mitac手表外壳模具零件的检测
目录
引言 1
一、模具质量检测技术简介 2
(一)模具质量检测中用的测量工具 2
(二)模具测量的方法 2
(三)测量技术基础内容： 2
二、Mitac手表外壳模具检测技术 4
(一)Mitac成型零件的质量检测控制 4
(二)Mitac模架的质量监测监控 10
(三)Mitac其他零件的检测 11
三、Mitac产品的质量检测 16
(一)Mitac手表外壳产品外观检测 16
(二)尺寸 17
四、质量检测控制的高效测量检测 18
总结 19
谢辞 20
参考文献 21
引言
现在的工业发展需求背景下，提高生产效率加快模具设计及高效生产，这就需要提高模具及其生产的质量检测控制。面对要缩短设计加工周期、降低其一定的成本、提高生产制造效率的情况，制造精度要求不断提升，此外除了要使得资金允许的状况下，较大程度上的提升机加工设备的加工生产效率，实际有效的质量监控方法就值得我们深思，就其在模具制造行业竞争中日益攀升的低位，模具质量检测技术都是尤为关键的。伴随模具制造行业的发展，模具质量检测技术也一路水涨船高，不同的质量检测技术以及检测设备的需求也是重中之重，那么我也就我所学专业在实习实践中关于Mitac模具质量检测技术来谈一谈实际生产中的应用。我通过本文对 Mitac旗下的手表模具设计与生产来论述从模具设计到生产过程中质量检测的重要性与其必要性，以及我从事模具、产品测量工作中的问题与经验和测量方法做重点阐述。
掌握精密测量技术与处理模具设计、产品测量出现的些许问题；掌握PC.DIMS CAD绘图及三维软件，NX UG CAD、OGP投影等；掌握模具测量技术，遇到不良问题能独立分析，作出测量方案，给出精密测量数据。这些将是我在实习时，学习实践要达到目标。
一、模具质量检测技术简介
(一)模具质量检测中用的测量工具
三坐标测量仪 ：一般模具制造企业都会配备的一种测量设备，它属于接触式质量检测设备，精度也比较高。
投影：投影测量是一种影像质量检测，确切的说
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CAD、OGP投影等；掌握模具测量技术，遇到不良问题能独立分析，作出测量方案，给出精密测量数据。这些将是我在实习时，学习实践要达到目标。
一、模具质量检测技术简介
(一)模具质量检测中用的测量工具
三坐标测量仪 ：一般模具制造企业都会配备的一种测量设备，它属于接触式质量检测设备，精度也比较高。
投影：投影测量是一种影像质量检测，确切的说是非接触式质量检测技术。
精密千分尺卡尺：千分尺是是比较常见的测量工具。
块规：块规是横截面为矩形或圆形，具有相互平行的测量面的测量器具，成套的，方便组合使用。
其他的还有高度规、针规半径规、质量测量仪、塞尺硬度仪等。
(二)模具测量的方法
一般企业生产中应用的测量检测技术分为两类：
非接触式测量技术：其包括使用投影OGP投影影像技术测量模具零件、产品等。
接触式模具质量检测技术：它包括使用三坐标测量仪（CMM）侧头接触测点检测模具零件及产品来达到质量监测监控的任务，还有塞尺、塞规、针规、游标卡尺、螺旋测微器、深度千分尺、螺纹千分尺高度规、硬度仪等。
模具质量检测技术涉及的内容也是比较多的，其中包括模具外形尺寸测量、模具设计尺寸质量检测、模具零件加工前后的检测、模具验收质量检测、模具修复后检测、模具成型产品的质量检测等方面的内容。?这些测量内容总是需要高精度的质量测量，包括各种外形尺寸角度、距离、高度、圆孔直径等几何量，也包括平行度、平面度、直线度、平面度、垂直度、平行度、同轴度、圆度等形位公差，当然也是要涉及到模具零件机加工过程中的各道工序所产生加工内容进行质量检测控制以及模具打出的产品的全尺寸、外形外观的质量检测控制需求。
例如我实习实践过程就涉及到一些模具质量检测的一些方面：
诸如模仁、模架等模具零件的测量我一般用三坐标测量仪来进行对其点接触式测量，这样的精度一般比较高，当然有时也有需要辅助投影、卡尺、高度规等测量方法来辅助测量，有利于质量检测及生产加工的效率地提升，实现高效生产。
也有电极等这样的机加工过程中的质量检测需要 。
(三)测量技术基础内容：
测量过程有四部分：
测量的对象，几何质量检测的目标有长度、角度、轮廓度、零件及产品的表面粗糙度、外形等等，这些个测量主要参数。
测量方法的选，这就涉及到质量检测中采用的质量监测监控原理、检测用具以及测量条件。应采用的测量单位，国际单位标准，长度自然就有（m）米、（mm）毫米、（μm）微米等，角度则有度、分，一般我们测量时采用（mm）毫米作为计量单位，也会说“丝”这样的在及加工中师傅会常说的单位即“0.01mm“。
质量检测控制精度，当我们谈到质量检测控制单位必然会想到“精度“这个词，精度时设计时就考虑得到的问题，又会影响到机加工时的精度选取这时CAM就会做出相应的精度选取，以此来编写加工工艺。这也会到各个环节的精度要求，CNC加工中心的电极加工、EDM电火花的放电精度要求，也会包括WEDM线切割的精度需求等等，最后就成就了模具的制造精度，决定了模具及产品的质量。
质量检测控制用具包括了基准量具和测量仪。
常用的一些质量检测控制量具如表1-1。
表1-1常用的一些质量检测控制量具
量具及量仪
结构特征
举例
量具
无刻线测量具
塞尺、塞规、针规等
刻线测量具
刻度尺、钢尺等
游标测量具
引言 1
一、模具质量检测技术简介 2
(一)模具质量检测中用的测量工具 2
(二)模具测量的方法 2
(三)测量技术基础内容： 2
二、Mitac手表外壳模具检测技术 4
(一)Mitac成型零件的质量检测控制 4
(二)Mitac模架的质量监测监控 10
(三)Mitac其他零件的检测 11
三、Mitac产品的质量检测 16
(一)Mitac手表外壳产品外观检测 16
(二)尺寸 17
四、质量检测控制的高效测量检测 18
总结 19
谢辞 20
参考文献 21
引言
现在的工业发展需求背景下，提高生产效率加快模具设计及高效生产，这就需要提高模具及其生产的质量检测控制。面对要缩短设计加工周期、降低其一定的成本、提高生产制造效率的情况，制造精度要求不断提升，此外除了要使得资金允许的状况下，较大程度上的提升机加工设备的加工生产效率，实际有效的质量监控方法就值得我们深思，就其在模具制造行业竞争中日益攀升的低位，模具质量检测技术都是尤为关键的。伴随模具制造行业的发展，模具质量检测技术也一路水涨船高，不同的质量检测技术以及检测设备的需求也是重中之重，那么我也就我所学专业在实习实践中关于Mitac模具质量检测技术来谈一谈实际生产中的应用。我通过本文对 Mitac旗下的手表模具设计与生产来论述从模具设计到生产过程中质量检测的重要性与其必要性，以及我从事模具、产品测量工作中的问题与经验和测量方法做重点阐述。
掌握精密测量技术与处理模具设计、产品测量出现的些许问题；掌握PC.DIMS CAD绘图及三维软件，NX UG CAD、OGP投影等；掌握模具测量技术，遇到不良问题能独立分析，作出测量方案，给出精密测量数据。这些将是我在实习时，学习实践要达到目标。
一、模具质量检测技术简介
(一)模具质量检测中用的测量工具
三坐标测量仪 ：一般模具制造企业都会配备的一种测量设备，它属于接触式质量检测设备，精度也比较高。
投影：投影测量是一种影像质量检测，确切的说
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072￥
CAD、OGP投影等；掌握模具测量技术，遇到不良问题能独立分析，作出测量方案，给出精密测量数据。这些将是我在实习时，学习实践要达到目标。
一、模具质量检测技术简介
(一)模具质量检测中用的测量工具
三坐标测量仪 ：一般模具制造企业都会配备的一种测量设备，它属于接触式质量检测设备，精度也比较高。
投影：投影测量是一种影像质量检测，确切的说是非接触式质量检测技术。
精密千分尺卡尺：千分尺是是比较常见的测量工具。
块规：块规是横截面为矩形或圆形，具有相互平行的测量面的测量器具，成套的，方便组合使用。
其他的还有高度规、针规半径规、质量测量仪、塞尺硬度仪等。
(二)模具测量的方法
一般企业生产中应用的测量检测技术分为两类：
非接触式测量技术：其包括使用投影OGP投影影像技术测量模具零件、产品等。
接触式模具质量检测技术：它包括使用三坐标测量仪（CMM）侧头接触测点检测模具零件及产品来达到质量监测监控的任务，还有塞尺、塞规、针规、游标卡尺、螺旋测微器、深度千分尺、螺纹千分尺高度规、硬度仪等。
模具质量检测技术涉及的内容也是比较多的，其中包括模具外形尺寸测量、模具设计尺寸质量检测、模具零件加工前后的检测、模具验收质量检测、模具修复后检测、模具成型产品的质量检测等方面的内容。?这些测量内容总是需要高精度的质量测量，包括各种外形尺寸角度、距离、高度、圆孔直径等几何量，也包括平行度、平面度、直线度、平面度、垂直度、平行度、同轴度、圆度等形位公差，当然也是要涉及到模具零件机加工过程中的各道工序所产生加工内容进行质量检测控制以及模具打出的产品的全尺寸、外形外观的质量检测控制需求。
例如我实习实践过程就涉及到一些模具质量检测的一些方面：
诸如模仁、模架等模具零件的测量我一般用三坐标测量仪来进行对其点接触式测量，这样的精度一般比较高，当然有时也有需要辅助投影、卡尺、高度规等测量方法来辅助测量，有利于质量检测及生产加工的效率地提升，实现高效生产。
也有电极等这样的机加工过程中的质量检测需要 。
(三)测量技术基础内容：
测量过程有四部分：
测量的对象，几何质量检测的目标有长度、角度、轮廓度、零件及产品的表面粗糙度、外形等等，这些个测量主要参数。
测量方法的选，这就涉及到质量检测中采用的质量监测监控原理、检测用具以及测量条件。应采用的测量单位，国际单位标准，长度自然就有（m）米、（mm）毫米、（μm）微米等，角度则有度、分，一般我们测量时采用（mm）毫米作为计量单位，也会说“丝”这样的在及加工中师傅会常说的单位即“0.01mm“。
质量检测控制精度，当我们谈到质量检测控制单位必然会想到“精度“这个词，精度时设计时就考虑得到的问题，又会影响到机加工时的精度选取这时CAM就会做出相应的精度选取，以此来编写加工工艺。这也会到各个环节的精度要求，CNC加工中心的电极加工、EDM电火花的放电精度要求，也会包括WEDM线切割的精度需求等等，最后就成就了模具的制造精度，决定了模具及产品的质量。
质量检测控制用具包括了基准量具和测量仪。
常用的一些质量检测控制量具如表1-1。
表1-1常用的一些质量检测控制量具
量具及量仪
结构特征
举例
量具
无刻线测量具
塞尺、塞规、针规等
刻线测量具
刻度尺、钢尺等
游标测量具
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