方滑枕的工艺分析与加工
此论文是对“方滑枕”这个箱体零件进行了分析，结合现有的设计图纸进行工艺分析，制定工艺路线，工序过程卡、工序卡片、配刀单；此零件是装配件，涉及装配时的尺寸和技术要求在加工中要绝对保证，在加工过程中出现的问题进行分析和解决，总结加工过程中的实践经验。论文介绍着重在加工过程中所需的工装，以及工装之间的选择搭配，加工中热处理的介绍和作用，以及装配和热处理之间的联系。并对加工结束后的自检进行了详细的说明。
目 录
引言 1
一、NEWAYPM161H机床上加工的工艺分析和加工 2
（一）产品介绍 2
（二）图纸分析 2
（三）零件加工前注意事项 3
（四）毛坯的确定及技术要求 3
（五）机床参数的介绍和选取原因 4
（六）工件加工难点及解决方法 5
（七）刀具选择 5
（八）工件的装夹 6
二、工件的热处理 10
（一）热处理的介绍 10
（二）热处理的分类. 10
（三）热处理的作用 10
三、ZAYER6M磨床上加工的工艺分析和加工 11
（一）图纸分析 11
（二）零件加工前注意事项 11
（三）机床参数的介绍 11
（四）工件的加工难点及解决方法 12
（五）定位的介绍和分类 12
（六）工件的装夹 13
（七）制定工艺路线 13
（八）工件的自检 14
四、ZAYER10M铣镗床上的工艺分析和加工 14
（一）图纸分析 14
（二）零件加工前注意事项 16
（三）机床参数的介绍和选取原因 16
（四）工件的加工难点及解决方法 16
（五）刀具选择 17
（六）制定工艺路线 19
（七）工件的装夹 19
（八）零件加工过程误差与分析 20
（九）工件自检 21
总结 22
谢辞 23
参考文献 24
附件一：工件组装的实物图 25
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
附件二：实物加工过程图 26
附件三：NEWAYPM161H机床加工程序 30
附件四：ZAYER10M机床加工程序 32
引言
机械制造业在近些年出现发展缓慢，但是制造业技术方面日新月异迅猛发展，数控技术方面就是典型的例证。国外的数控方面还处在领先地位，国内也紧跟脚步缩小差距，出现一大批汇集当今高科技智能化的数控机床，多轴联动是发展的趋势。本文通过在学校所学理论知识和工厂实践相结合方法，对所接触零件当中最熟悉的“方滑枕”进行工艺分析和加工，并在工厂师傅的指导下完善自己经验方面的不足，锻炼了自己分析加工工艺流程的能力，加强了自己处理问题的能力，以及重要的与人沟通能力，积累了许多一线生产的加工经验，在这几个月收获很大，为今后的工作打下基础。
一、NEWAYPM161H机床上加工的工艺分析和加工
（一）产品介绍
该零件是机床的组件，是机床的核心部件，它的精度决定组装的机床工作的精度。有相应的影响加工出来工件的合格率。整个零件采用灰铸铁材料（HT300），是小批量产品，加工过程中需要热处理这关键的一道工序。
图11方滑枕成品图 图12方滑枕装配图
图纸分析
1、必要的视图、剖视图、断面图及其他表示方法，正确、完整、清晰地表现出零件的内、外结构和形状。
2、完整的尺寸 正确、完整、清晰、合理地标注出零件在制造、检验和装配时所需要的尺寸。
3、技术要求 用规定的代号、数字或文字，标出零件在制造、检验、装配、调试过程中应表达的要求。如表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差、热处理要求等。
图纸如下图所示：
图11方滑枕图纸
图13方滑枕图纸
从零件图21能够看出该零件属于长形箱体零件，该零件主要由平面、轴孔、螺纹孔、型腔、硬轨组成。本部分只列举NEWAYPM161H机床所加工部分的主要尺寸，以及一些技术要求；形位公差。总长2250±2、总宽400±0.1、键槽长度90宽25N9（0，0.052）槽深4.5、通孔 ?8、?10 ?20 ?17.5螺纹孔M5 M6 M12 M16，细牙螺纹孔PT1/4、PT1/2，直线度0.01以内等。
（三）零件加工前注意事项
前一序要为后一序预留基准，保证工艺的连续性，提高加工精度
机床的工作台要保持清洁，准备好工装，为后续的工件装夹做准备
制作工艺、工序卡片，配刀单，根据图纸编制加工程序
准备所需的量具，做好时刻控制零件尺寸精度的准备
程序运行前，G00和G01的倍率要调到0，提高装夹和校直的安全性
在操作机床过程中必须要有很强的责任心，要做到“机床可控的”
（四）毛坯的确定及技术要求
1、毛坯的技术要求
1）铸件不得有影响使用性能的裂纹、气孔、砂眼、缩孔、夹渣、冷隔以及其它降低结构强度或影响切削加工的铸造缺陷。
2）铸件表面应平整，浇口、毛刺、粘沙等应清除干净
3）铸造外圆角R5~10，铸造内圆角R15~20
4）铸件应在粗加工后进行消除应力的时效处理，在半精加工后再进行第二次时效处理
5）灰铸铁件的力学性能应符合GB/T94391988规定，铸件后进行焖火时效处理
6）铸件的重量公差按GB/T113511989中规定的MT11级
7）铸造公差：一般公差GB/T6414CT11
8）铸件硬度要求按照《NWM300 机床铸件采购规范》执行
2、毛坯的确定
1）此零件是大型箱体类零件，毛坯如图13，图14所示
2）批量小，形状复杂，采用铸件当中的砂型铸件
3）由毛坯的技术要求得知零件材料采用灰铸铁（HT300）
图14方滑枕毛坯图 图15方滑枕毛坯图
目 录
引言 1
一、NEWAYPM161H机床上加工的工艺分析和加工 2
（一）产品介绍 2
（二）图纸分析 2
（三）零件加工前注意事项 3
（四）毛坯的确定及技术要求 3
（五）机床参数的介绍和选取原因 4
（六）工件加工难点及解决方法 5
（七）刀具选择 5
（八）工件的装夹 6
二、工件的热处理 10
（一）热处理的介绍 10
（二）热处理的分类. 10
（三）热处理的作用 10
三、ZAYER6M磨床上加工的工艺分析和加工 11
（一）图纸分析 11
（二）零件加工前注意事项 11
（三）机床参数的介绍 11
（四）工件的加工难点及解决方法 12
（五）定位的介绍和分类 12
（六）工件的装夹 13
（七）制定工艺路线 13
（八）工件的自检 14
四、ZAYER10M铣镗床上的工艺分析和加工 14
（一）图纸分析 14
（二）零件加工前注意事项 16
（三）机床参数的介绍和选取原因 16
（四）工件的加工难点及解决方法 16
（五）刀具选择 17
（六）制定工艺路线 19
（七）工件的装夹 19
（八）零件加工过程误差与分析 20
（九）工件自检 21
总结 22
谢辞 23
参考文献 24
附件一：工件组装的实物图 25
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
附件二：实物加工过程图 26
附件三：NEWAYPM161H机床加工程序 30
附件四：ZAYER10M机床加工程序 32
引言
机械制造业在近些年出现发展缓慢，但是制造业技术方面日新月异迅猛发展，数控技术方面就是典型的例证。国外的数控方面还处在领先地位，国内也紧跟脚步缩小差距，出现一大批汇集当今高科技智能化的数控机床，多轴联动是发展的趋势。本文通过在学校所学理论知识和工厂实践相结合方法，对所接触零件当中最熟悉的“方滑枕”进行工艺分析和加工，并在工厂师傅的指导下完善自己经验方面的不足，锻炼了自己分析加工工艺流程的能力，加强了自己处理问题的能力，以及重要的与人沟通能力，积累了许多一线生产的加工经验，在这几个月收获很大，为今后的工作打下基础。
一、NEWAYPM161H机床上加工的工艺分析和加工
（一）产品介绍
该零件是机床的组件，是机床的核心部件，它的精度决定组装的机床工作的精度。有相应的影响加工出来工件的合格率。整个零件采用灰铸铁材料（HT300），是小批量产品，加工过程中需要热处理这关键的一道工序。
图11方滑枕成品图 图12方滑枕装配图
图纸分析
1、必要的视图、剖视图、断面图及其他表示方法，正确、完整、清晰地表现出零件的内、外结构和形状。
2、完整的尺寸 正确、完整、清晰、合理地标注出零件在制造、检验和装配时所需要的尺寸。
3、技术要求 用规定的代号、数字或文字，标出零件在制造、检验、装配、调试过程中应表达的要求。如表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差、热处理要求等。
图纸如下图所示：
图11方滑枕图纸
图13方滑枕图纸
从零件图21能够看出该零件属于长形箱体零件，该零件主要由平面、轴孔、螺纹孔、型腔、硬轨组成。本部分只列举NEWAYPM161H机床所加工部分的主要尺寸，以及一些技术要求；形位公差。总长2250±2、总宽400±0.1、键槽长度90宽25N9（0，0.052）槽深4.5、通孔 ?8、?10 ?20 ?17.5螺纹孔M5 M6 M12 M16，细牙螺纹孔PT1/4、PT1/2，直线度0.01以内等。
（三）零件加工前注意事项
前一序要为后一序预留基准，保证工艺的连续性，提高加工精度
机床的工作台要保持清洁，准备好工装，为后续的工件装夹做准备
制作工艺、工序卡片，配刀单，根据图纸编制加工程序
准备所需的量具，做好时刻控制零件尺寸精度的准备
程序运行前，G00和G01的倍率要调到0，提高装夹和校直的安全性
在操作机床过程中必须要有很强的责任心，要做到“机床可控的”
（四）毛坯的确定及技术要求
1、毛坯的技术要求
1）铸件不得有影响使用性能的裂纹、气孔、砂眼、缩孔、夹渣、冷隔以及其它降低结构强度或影响切削加工的铸造缺陷。
2）铸件表面应平整，浇口、毛刺、粘沙等应清除干净
3）铸造外圆角R5~10，铸造内圆角R15~20
4）铸件应在粗加工后进行消除应力的时效处理，在半精加工后再进行第二次时效处理
5）灰铸铁件的力学性能应符合GB/T94391988规定，铸件后进行焖火时效处理
6）铸件的重量公差按GB/T113511989中规定的MT11级
7）铸造公差：一般公差GB/T6414CT11
8）铸件硬度要求按照《NWM300 机床铸件采购规范》执行
2、毛坯的确定
1）此零件是大型箱体类零件，毛坯如图13，图14所示
2）批量小，形状复杂，采用铸件当中的砂型铸件
3）由毛坯的技术要求得知零件材料采用灰铸铁（HT300）
图14方滑枕毛坯图 图15方滑枕毛坯图
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