抛丸机定向套失蜡模设计与制造
日期： 2016年5月20日 【摘要】随着中国经济的不断发展，技术不断更新，机械制造行业也越来越出色。当然模具也有了很大的发展，它满足了人们需要的产品的要求，给人们打来了不少方便，比如有些产品单独直接进行加工并不好加工或形状复杂并不能够加工完成，而模具可以制造出所需要的产品形状。其中本论文设计制造的抛丸机定向套失蜡模注射的是硅溶胶这种材料，用硅溶胶注射完成的失蜡模制造出的产品具有质量优异，精度较高等优点。本文则是介绍了抛丸机定向套失蜡模的设计与制造的整个过程，此毕业论文设计中的三维图是采用了UG画图软件来完成的，画图时要细心，保证设计图无误后，再进行以下的制造模具的任务。详细探讨了实际设计制造过程的方法和要点，并对设计制造过程中以及制造完成后会出现的缺陷和不足找出解决方法和注意要求点。
目录
引言1
一、抛丸机定向套2
（一）零件三视图尺寸测绘2
（二）定向套产品的三维图2
（三）定向套模具的三维图3
二、工作的准备3
三、材料的选择 .3
（一）物理性能4
（二）化学性能4
（三）力学性能4
（四）工艺性能4
（五）确定材料4
四、抛丸机定向套的模具设计4
（一）分型面的选择5
（二）模具外形的设计及备料5
（三)腔数设计及型腔布局.5
（四）模具壁厚的设计5
（五） 型芯型腔的尺寸计算.6
（六）浇口的尺寸设计及位置分布6
（七）抽芯滑块的设计6
（八）射蜡口的设计7
（九）定位孔的和撬口的尺寸设计及位置分布7
（十）标准件的选择7
五、加工7
（一）车削加工7
（二）数控加工7
（三）钳工加工8
六、模具的装配8
七、射蜡机的选择8
八、模具的试模9
总结.10
参考文献.10
谢辞.10<
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: 3_5_1_9_1_6_0_7_2
br /> 引言
随着经济的发展、社会的各种需要，机械制造行业的种类越来越多。在机械制造行业中，生产的机械产品各种各样，功能也各异,种类繁多，规格不同，机械产品的标准是从多方面去衡量的，如：功能、大小、种类、重量、外观、安全性和经济性等。其中功能是最主要的。就算做出的产品再怎么美观、适用、安全、但是它的功能没有达到客户的要求，那么它就是个废品。所以我们做机械制造行业的要严格的要求自己。其中模具也是机械制造行业中的一种，模具是制造业的一种基本工艺装备，它的作用是控制和限制材料（固态或液态）的流动，使之形成所需要的形体。模具制造出的零件因其效率高，产品质量好，材料消耗低，生产成本低而广泛应用于制造业中。例如模具在实际生活中也是大有功成的，如果没有模具的话，工作人员就要花费精力和时间，老板也会花费不必要的金钱，为什么要这样说呢？因为直接雕蜡模的话，它的壁厚就不好控制，如果是雕大型模具，那需要多大的蜡呢，如果是雕小型的蜡模，一个一个的雕的话，那需要花费多少时间，这样做显然很费事，一个雕蜡工人多长时间才能雕出一个呢，如果请大量的雕蜡工人来，一个一个的雕蜡模的话，显然成本会很高，所以为了降低成本，我们制造出模具，一个模具可以有大批量的生产，而且降低了成本，控制的了壁厚，效率高，铸造出来的铸件的一致性也较好，也能够很好的按期交货，所以模具被广泛应用于制造业中。模具又分为好多类，有注塑模、压铸模、冲压模、铸造模，其中铸造模中包括消失模、失蜡模、实样模、覆膜砂等。其中失蜡模又分高温失蜡模、中温失蜡模（硅溶胶）和低温失蜡模（水玻璃），本文则写了硅溶胶失蜡模。本论文题为抛丸机定向套失蜡模设计与制造。
抛丸机工作原理：弹丸由导入筒进入分丸轮，经定向套窗口被送到叶片上，在高速离心力的作用下，形成扇状弹丸束，抛射到工件上，将工件表面的氧化皮、铁锈等进行剥离，从而达到清理工件的目的。抛丸机是由许多配件结合电路系统外加抛丸器等组合而成的，然而在运用过程中有的抛丸机配件需求定时的更换，抛丸机配件有叶轮体、分丸轮，定向套，叶轮叶片，顶护板，侧护板、衬板等。一切部件都选用高铬合金钢和高锰合金钢，精细铣床加工20CrMnMo材料渗碳淬火，具有杰出的反抗磨损性能。下面我们来具体介绍一下抛丸机配件中的定向套。定向套是全封闭刻度盘式，可方便地调理抛射视点和抛出方向，选用高铬特种耐磨铸铁制成，每批配件均通过外型检查，和原料检查，是个耐磨件。下面就来着重说明抛丸机定向套失蜡模设计与制造。
抛丸机定向套
（一）零件的三视图及尺寸测绘
在我设计制造定向套模具之前，我需要对定向套产品进行尺寸测绘，下图附上的图11所示则是对客户拿来的样品进行尺寸测绘后的抛丸机定向套的产品三视图。这一步测绘尤为重要，是模具能够正确完成的关键，是一个开头，若此开头没有做好的话，那么会对接下来的任务带来不顺与麻烦，甚至无法完成接下来的任务，如果在良好的情况下并能够满足客户的需求的条件下，后期工作可以对模具稍作修改，已达到正确尺寸的要求，如果在坏的情况下且不能够满足客户的要求的话，那么此次做出来的产品将会作废，这样不仅会增加工作量还会拖延时间，若赶不上与客户预定的时间，公司将会根据签下来的合同进行一定的赔偿，公司的信誉也会降低。所以在测绘尺寸的时候一定要细心，不能马虎，要正确使用相应的量具，正确测量。因为这一步不可错，一步错那就步步错了。
图11抛丸机定向套产品二维图
（二）定向套产品的三维图
如图12所示则是定向套产品的三维图，是采用UG画图软件来完成的。在画完定向套产品三维图后需要进行复查尺寸，确保检查尺寸无误后再进行分模。
图12定向套产品三维图
（三）定向套模具的三维图
下面附上的图13所示则是分型好了的抛丸机定向套失蜡模具图，也是采用UG画图软件完成的。本论文就是探讨了抛丸机定向套失蜡模设计与制造，此图正是本论文设计成功的对象。具体模具图见P12图14所示。
图13定向套模具三维图
工作的准备
在实际中完成抛丸机定向套失蜡模设计与制造的最重要的前提是需要做好准备工作，准备工作有很多种， 其中第一是工作人员（技术人员和操作人员）要换好安全工作服，戴上安全帽，工作时所有人员要要求自己时刻记住安全注意事项，做到坚决不触碰危险黄线，因为要谨记安全第一，也要做到安全第一，工作人员有了安全的保障才会有更多优良品质的产品出现。第二是工具的准备，失蜡模设计的工具准备如UG画图软件，失蜡模制造过程中的测量工具、钳工工具、机器、装备工具的准备，如：游标卡尺、带表卡尺、深度尺、内卡外卡钳、R规、台虎钳、小锉刀、大锉刀、什锦锉、电磨机、角向电磨机、沙皮纸、锯弓、锤头、丝锥、丝锥板头、梅花板头、内六角板头、外六角板头、加工中心、加工中心夹具、大小不一的铣刀、钻床、钻床夹具、大小不一的转头、长度大小不一的螺丝螺母、吊母、吊环、大小不一的毡子、AB胶水、长度不一的圆柱铁杆、气枪等。当失蜡模设计制造完成后，我们需要进行试模，完成试模需要准备射蜡机、脱模剂、气枪、装有水的塑料箱。
材料的选择
制造出一副模具前，需要对模具的材料进行分析和选择，模具的用途不同，对模具材料的选择就不同。选出的材料需要适合所制造的模具要求。模具是精密系列的一项，形状较复杂，需要承受坯料的胀力，所以在制造模具的情况下要考虑到结构强度、刚度、表面粗糙度和加工精度等要求，其中模具材料的热强度和热稳定性是最重要的因素。做模具常用的材料有：6CrW2Si、铝合金、钢铁、铸铁(灰铁250、灰铁300)等。我们从以下的物理性能、化学性能、力学性能这三个方面进行研究分析选择出一种更适合制造失蜡模具的一种材料。
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引言1
一、抛丸机定向套2
（一）零件三视图尺寸测绘2
（二）定向套产品的三维图2
（三）定向套模具的三维图3
二、工作的准备3
三、材料的选择 .3
（一）物理性能4
（二）化学性能4
（三）力学性能4
（四）工艺性能4
（五）确定材料4
四、抛丸机定向套的模具设计4
（一）分型面的选择5
（二）模具外形的设计及备料5
（三)腔数设计及型腔布局.5
（四）模具壁厚的设计5
（五） 型芯型腔的尺寸计算.6
（六）浇口的尺寸设计及位置分布6
（七）抽芯滑块的设计6
（八）射蜡口的设计7
（九）定位孔的和撬口的尺寸设计及位置分布7
（十）标准件的选择7
五、加工7
（一）车削加工7
（二）数控加工7
（三）钳工加工8
六、模具的装配8
七、射蜡机的选择8
八、模具的试模9
总结.10
参考文献.10
谢辞.10<
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: 3_5_1_9_1_6_0_7_2
br /> 引言
随着经济的发展、社会的各种需要，机械制造行业的种类越来越多。在机械制造行业中，生产的机械产品各种各样，功能也各异,种类繁多，规格不同，机械产品的标准是从多方面去衡量的，如：功能、大小、种类、重量、外观、安全性和经济性等。其中功能是最主要的。就算做出的产品再怎么美观、适用、安全、但是它的功能没有达到客户的要求，那么它就是个废品。所以我们做机械制造行业的要严格的要求自己。其中模具也是机械制造行业中的一种，模具是制造业的一种基本工艺装备，它的作用是控制和限制材料（固态或液态）的流动，使之形成所需要的形体。模具制造出的零件因其效率高，产品质量好，材料消耗低，生产成本低而广泛应用于制造业中。例如模具在实际生活中也是大有功成的，如果没有模具的话，工作人员就要花费精力和时间，老板也会花费不必要的金钱，为什么要这样说呢？因为直接雕蜡模的话，它的壁厚就不好控制，如果是雕大型模具，那需要多大的蜡呢，如果是雕小型的蜡模，一个一个的雕的话，那需要花费多少时间，这样做显然很费事，一个雕蜡工人多长时间才能雕出一个呢，如果请大量的雕蜡工人来，一个一个的雕蜡模的话，显然成本会很高，所以为了降低成本，我们制造出模具，一个模具可以有大批量的生产，而且降低了成本，控制的了壁厚，效率高，铸造出来的铸件的一致性也较好，也能够很好的按期交货，所以模具被广泛应用于制造业中。模具又分为好多类，有注塑模、压铸模、冲压模、铸造模，其中铸造模中包括消失模、失蜡模、实样模、覆膜砂等。其中失蜡模又分高温失蜡模、中温失蜡模（硅溶胶）和低温失蜡模（水玻璃），本文则写了硅溶胶失蜡模。本论文题为抛丸机定向套失蜡模设计与制造。
抛丸机工作原理：弹丸由导入筒进入分丸轮，经定向套窗口被送到叶片上，在高速离心力的作用下，形成扇状弹丸束，抛射到工件上，将工件表面的氧化皮、铁锈等进行剥离，从而达到清理工件的目的。抛丸机是由许多配件结合电路系统外加抛丸器等组合而成的，然而在运用过程中有的抛丸机配件需求定时的更换，抛丸机配件有叶轮体、分丸轮，定向套，叶轮叶片，顶护板，侧护板、衬板等。一切部件都选用高铬合金钢和高锰合金钢，精细铣床加工20CrMnMo材料渗碳淬火，具有杰出的反抗磨损性能。下面我们来具体介绍一下抛丸机配件中的定向套。定向套是全封闭刻度盘式，可方便地调理抛射视点和抛出方向，选用高铬特种耐磨铸铁制成，每批配件均通过外型检查，和原料检查，是个耐磨件。下面就来着重说明抛丸机定向套失蜡模设计与制造。
抛丸机定向套
（一）零件的三视图及尺寸测绘
在我设计制造定向套模具之前，我需要对定向套产品进行尺寸测绘，下图附上的图11所示则是对客户拿来的样品进行尺寸测绘后的抛丸机定向套的产品三视图。这一步测绘尤为重要，是模具能够正确完成的关键，是一个开头，若此开头没有做好的话，那么会对接下来的任务带来不顺与麻烦，甚至无法完成接下来的任务，如果在良好的情况下并能够满足客户的需求的条件下，后期工作可以对模具稍作修改，已达到正确尺寸的要求，如果在坏的情况下且不能够满足客户的要求的话，那么此次做出来的产品将会作废，这样不仅会增加工作量还会拖延时间，若赶不上与客户预定的时间，公司将会根据签下来的合同进行一定的赔偿，公司的信誉也会降低。所以在测绘尺寸的时候一定要细心，不能马虎，要正确使用相应的量具，正确测量。因为这一步不可错，一步错那就步步错了。
图11抛丸机定向套产品二维图
（二）定向套产品的三维图
如图12所示则是定向套产品的三维图，是采用UG画图软件来完成的。在画完定向套产品三维图后需要进行复查尺寸，确保检查尺寸无误后再进行分模。
图12定向套产品三维图
（三）定向套模具的三维图
下面附上的图13所示则是分型好了的抛丸机定向套失蜡模具图，也是采用UG画图软件完成的。本论文就是探讨了抛丸机定向套失蜡模设计与制造，此图正是本论文设计成功的对象。具体模具图见P12图14所示。
图13定向套模具三维图
工作的准备
在实际中完成抛丸机定向套失蜡模设计与制造的最重要的前提是需要做好准备工作，准备工作有很多种， 其中第一是工作人员（技术人员和操作人员）要换好安全工作服，戴上安全帽，工作时所有人员要要求自己时刻记住安全注意事项，做到坚决不触碰危险黄线，因为要谨记安全第一，也要做到安全第一，工作人员有了安全的保障才会有更多优良品质的产品出现。第二是工具的准备，失蜡模设计的工具准备如UG画图软件，失蜡模制造过程中的测量工具、钳工工具、机器、装备工具的准备，如：游标卡尺、带表卡尺、深度尺、内卡外卡钳、R规、台虎钳、小锉刀、大锉刀、什锦锉、电磨机、角向电磨机、沙皮纸、锯弓、锤头、丝锥、丝锥板头、梅花板头、内六角板头、外六角板头、加工中心、加工中心夹具、大小不一的铣刀、钻床、钻床夹具、大小不一的转头、长度大小不一的螺丝螺母、吊母、吊环、大小不一的毡子、AB胶水、长度不一的圆柱铁杆、气枪等。当失蜡模设计制造完成后，我们需要进行试模，完成试模需要准备射蜡机、脱模剂、气枪、装有水的塑料箱。
材料的选择
制造出一副模具前，需要对模具的材料进行分析和选择，模具的用途不同，对模具材料的选择就不同。选出的材料需要适合所制造的模具要求。模具是精密系列的一项，形状较复杂，需要承受坯料的胀力，所以在制造模具的情况下要考虑到结构强度、刚度、表面粗糙度和加工精度等要求，其中模具材料的热强度和热稳定性是最重要的因素。做模具常用的材料有：6CrW2Si、铝合金、钢铁、铸铁(灰铁250、灰铁300)等。我们从以下的物理性能、化学性能、力学性能这三个方面进行研究分析选择出一种更适合制造失蜡模具的一种材料。
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