cak6150a数控机床故障维修及现场处理(附件)【字数:6780】
数控机床作为机械生产必备设备,维修水平及处理效率对于数控机床利用来说有着密切联系。在如今的应用中,很多产品的制造都需要自动化技术的支持,在使用频率不断增加的情况下,数控车床也面临着越来越多的应用场景,数控车床故障发生的原因也在不断变化。本文以CAK6150A常见故障中故障发生频率、发展系统部位、发展性质进行分类,其次深入检查CAK6150A数控车床的结构及组成,提出了在我实际实习过程中见闻的故障,并结合师傅给我的提示进行分析,很好给出了主轴电机接线盘松脱导致短路、零件加工精度不良、自动换刀后刀架依旧旋转、刀架运转缓慢等问题的解决方案,以更好让使用者快速解决问题,创造更多收益。
目录
引言 1
一、数控机床故障分类 2
(一)根据故障发展系统部位分类 2
(二)根据故障发生频率分类 2
(三)根据故障发生性质分类 2
二、CAK6150A数控车床结构与组成 3
(一)输入/输出装置 3
(二)数控系统 3
(三)伺服系统 4
(四)车床本体 4
三、CAK6150A机床故障原理分析 5
(一)数控车床故障统计 5
(二)故障原因分析 5
四、CAK6150A机床典型故障实例分析 7
(一)主轴电机接线盘松脱导致短路 7
(二)自动换刀后刀架依旧旋转 8
(三)刀架运转缓慢 9
(四)主轴箱异响及不能移动问题 10
(五)进给系统故障 11
总结 14
参考文献 15
致谢 16
引言
CAK6150A数控车床在很多场景下都可以使用,用途极为广泛。随着用途的不断扩大,各类故障也便频繁出现,如何做好维护降低故障率及遇到故障及时处理,成为了很多使用者的心结。在数控车床高速发展的今天,如何降低故障率保证效率是很多生产者担忧的问题。我利用实习的机会接触到了CAK6150A这款机器,也遇到了很多以往书本上学不到的故障,这些故障的逐个解决让我看到了数控车床维护的不易,也明白了要想保证低故障率日常的维护保养才是最重要的。当然如果真遇到了问题, *好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
处理的及时率也是非常需要保证,因此本文探究现场排除方法,有着现实意义。
一、数控机床故障分类
伴随着生产工艺的不断提升,数控机床的使用范围也在不断扩大。数控机床作为技术复杂度较高的机电一体化设备,一旦发生故障很难通过故障排查、诊断来确定症结所在,在实习过程中也了解到数控机床的故障主要可以分为以下几类:
(一)根据故障发展系统部位分类
根据数控机床故障发生的部位来分类一般可以分为机械系统、电气系统、液压系统三种故障形式。机械故障主要表现为精度降低、运转失效方面。其中运动失效问题症结往往是在减速箱、导轨副及螺母;精度有误也可以分为传动精度、几何精度、运动精度及位置精度这几类。电气系统故障又可以分为强电线路故障及数控系统故障。其中强电线路故障一般都是由接触器线路故障、传感器故障导致的。数控系统故障则是因为软、硬件故障导致的,液压系统故障则主要是液压传动装置、机械电气问题所导致的,细分的话有驱动部分故障、控制部分故障、辅助部分故障、执行部分故障等。
(二)根据故障发生频率分类
数控机床因为其精密性,因此在操作过程中一个小小的失误都会存在故障的可能,因此数控机床的故障发生频率是具有一定的规律,在不同的服役时期故障发生率是不同的。
/图11 浴盆曲线
根据上图11可以了解到故障率会根据使用时间的变化出现波动的情况,具体可以将故障类型分为初期故障、偶发故障及磨损故障。其中初期故障主要指的是设备使用初期出现的故障,这种故障发生大部分是因为制造、设计本身存在的缺陷引起。偶发故障则更多是在使用阶段不注意保养,没有及时进行科学的维护。磨损故障更多出现于时间较久的机器上,这种故障发生更多是因为年久失修或磨损产生的故障,这类故障也是数控机床最为常见的一类故障。
(三)根据故障发生性质分类
根据故障发生性质可以分为随机性、系统性故障。其中系统性故障指的是只要满足一个条件或超过一定限度,那么数控机床必然会出现问题,例如切削量过限导致的过载报警。而随机性故障则指的是在同样条件下工作偶然发生的故障,这类故障症结往往是与多个条件相关联,这类故障要想诊断难度极大。
二、CAK6150A数控车床结构与组成
CAK6150A数控车床主要是由输入、输出装置、伺服系统、车床及数控系统组成,具体组成结构如图21所示,外貌如图22所示。
/
图21 CAK6150A车床组成结构/
//
图22 CAK6150A外貌
(一)输入/输出装置
CAK6150A输入/输出装置只用作机床与外部设备连接的部件,通过这一装置可以将储存在介质上面的加工信息进行传输,目前对接的外部设备主要有阅读机、驱动器等。
(二)数控系统
/
图22 CAK6150A数控面板
如上图22所示,这就是CAK6150A的数控面板。在CAK6150A中,数控系统是整个机床系统中极为重要的一部分,由CPU、存储器、PLC、输入/输出接口等部件组成,能够控制位置、温度、压力、速度等物理量。控制方式主要可以分为两大类,分别是数据运算处理控制及时序逻辑控制。前者能够根据录入的信息通过编译来调整刀具轨迹,并通过伺服系统所反馈的信息进行比对,进而确定各个坐标轴的位移数据。后者则是由数控系统中PLC完成,这一过程能够对各个工作要求进行协调,并且对检测信号进行流程逻辑判断,避免各部件因为代码错误出现的问题,保证有序运作。
(三)伺服系统
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图23 伺服单元、数控单元 图24 伺服电机
如上图23、图24是伺服单元及伺服电机,CAK6150A中数控系统与机床本身两者相联系的链接就是伺服系统,这一伺服系统主要是由驱动控制系统、监测反馈系统及伺服电机组成。其中执行元件是伺服电机,动力源是驱动控制系统。位移指令是由数控系统发出指令,然后经过驱动系统的调整放大功率传递至机械传动装置,从而实现对速度、位置的控制。
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引言 1
一、数控机床故障分类 2
(一)根据故障发展系统部位分类 2
(二)根据故障发生频率分类 2
(三)根据故障发生性质分类 2
二、CAK6150A数控车床结构与组成 3
(一)输入/输出装置 3
(二)数控系统 3
(三)伺服系统 4
(四)车床本体 4
三、CAK6150A机床故障原理分析 5
(一)数控车床故障统计 5
(二)故障原因分析 5
四、CAK6150A机床典型故障实例分析 7
(一)主轴电机接线盘松脱导致短路 7
(二)自动换刀后刀架依旧旋转 8
(三)刀架运转缓慢 9
(四)主轴箱异响及不能移动问题 10
(五)进给系统故障 11
总结 14
参考文献 15
致谢 16
引言
CAK6150A数控车床在很多场景下都可以使用,用途极为广泛。随着用途的不断扩大,各类故障也便频繁出现,如何做好维护降低故障率及遇到故障及时处理,成为了很多使用者的心结。在数控车床高速发展的今天,如何降低故障率保证效率是很多生产者担忧的问题。我利用实习的机会接触到了CAK6150A这款机器,也遇到了很多以往书本上学不到的故障,这些故障的逐个解决让我看到了数控车床维护的不易,也明白了要想保证低故障率日常的维护保养才是最重要的。当然如果真遇到了问题, *好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
处理的及时率也是非常需要保证,因此本文探究现场排除方法,有着现实意义。
一、数控机床故障分类
伴随着生产工艺的不断提升,数控机床的使用范围也在不断扩大。数控机床作为技术复杂度较高的机电一体化设备,一旦发生故障很难通过故障排查、诊断来确定症结所在,在实习过程中也了解到数控机床的故障主要可以分为以下几类:
(一)根据故障发展系统部位分类
根据数控机床故障发生的部位来分类一般可以分为机械系统、电气系统、液压系统三种故障形式。机械故障主要表现为精度降低、运转失效方面。其中运动失效问题症结往往是在减速箱、导轨副及螺母;精度有误也可以分为传动精度、几何精度、运动精度及位置精度这几类。电气系统故障又可以分为强电线路故障及数控系统故障。其中强电线路故障一般都是由接触器线路故障、传感器故障导致的。数控系统故障则是因为软、硬件故障导致的,液压系统故障则主要是液压传动装置、机械电气问题所导致的,细分的话有驱动部分故障、控制部分故障、辅助部分故障、执行部分故障等。
(二)根据故障发生频率分类
数控机床因为其精密性,因此在操作过程中一个小小的失误都会存在故障的可能,因此数控机床的故障发生频率是具有一定的规律,在不同的服役时期故障发生率是不同的。
/图11 浴盆曲线
根据上图11可以了解到故障率会根据使用时间的变化出现波动的情况,具体可以将故障类型分为初期故障、偶发故障及磨损故障。其中初期故障主要指的是设备使用初期出现的故障,这种故障发生大部分是因为制造、设计本身存在的缺陷引起。偶发故障则更多是在使用阶段不注意保养,没有及时进行科学的维护。磨损故障更多出现于时间较久的机器上,这种故障发生更多是因为年久失修或磨损产生的故障,这类故障也是数控机床最为常见的一类故障。
(三)根据故障发生性质分类
根据故障发生性质可以分为随机性、系统性故障。其中系统性故障指的是只要满足一个条件或超过一定限度,那么数控机床必然会出现问题,例如切削量过限导致的过载报警。而随机性故障则指的是在同样条件下工作偶然发生的故障,这类故障症结往往是与多个条件相关联,这类故障要想诊断难度极大。
二、CAK6150A数控车床结构与组成
CAK6150A数控车床主要是由输入、输出装置、伺服系统、车床及数控系统组成,具体组成结构如图21所示,外貌如图22所示。
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图21 CAK6150A车床组成结构/
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图22 CAK6150A外貌
(一)输入/输出装置
CAK6150A输入/输出装置只用作机床与外部设备连接的部件,通过这一装置可以将储存在介质上面的加工信息进行传输,目前对接的外部设备主要有阅读机、驱动器等。
(二)数控系统
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图22 CAK6150A数控面板
如上图22所示,这就是CAK6150A的数控面板。在CAK6150A中,数控系统是整个机床系统中极为重要的一部分,由CPU、存储器、PLC、输入/输出接口等部件组成,能够控制位置、温度、压力、速度等物理量。控制方式主要可以分为两大类,分别是数据运算处理控制及时序逻辑控制。前者能够根据录入的信息通过编译来调整刀具轨迹,并通过伺服系统所反馈的信息进行比对,进而确定各个坐标轴的位移数据。后者则是由数控系统中PLC完成,这一过程能够对各个工作要求进行协调,并且对检测信号进行流程逻辑判断,避免各部件因为代码错误出现的问题,保证有序运作。
(三)伺服系统
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图23 伺服单元、数控单元 图24 伺服电机
如上图23、图24是伺服单元及伺服电机,CAK6150A中数控系统与机床本身两者相联系的链接就是伺服系统,这一伺服系统主要是由驱动控制系统、监测反馈系统及伺服电机组成。其中执行元件是伺服电机,动力源是驱动控制系统。位移指令是由数控系统发出指令,然后经过驱动系统的调整放大功率传递至机械传动装置,从而实现对速度、位置的控制。
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