论DNM系列机床的装配工艺
目录
引言 1
一、底座装配 2
（一）底座水平校正 2
（二）底座线轨安装面检测 2
（三）底座线轨安装 2
（四）底座上马达座、尾座的平面度，平行度校验 3
（五）底座马达座、尾座安装高低分中 3
（六）底座压盖安装 4
（七）底座丝杆的安装 4
二、鞍座装配 4
（一）鞍座水平校正 4
（二）鞍座线轨安装 4
（三）鞍座中座校正 5
（四）鞍座中座的高低分中、左右分中 5
（五）鞍座上马达座、尾座的平面度，平行度校验 5
（六）鞍座上马达座和尾座的高低分中 6
（七）鞍座压盖安装 6
（八）鞍座丝杆的安装 7
三、工作台装配 7
（一）工作台平面度和T型槽的校正，X，Y直角度校正 7
四、立柱装配 8
（一）立柱水平校正 8
（二）立柱线轨安装 8
（三）立柱上马达座、尾座的平面度，平行度校验 9
（四）立柱丝杆安装 9
（五）光机收尾 9
总结 11
参考文献 12
谢辞 13
引言
数控机床是由数字程序控制的机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072￥
，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。在现代工业中已经被大范围的使用，极大的提高了企业的生产效率。
一、底座装配
（一）底座水平校正
首先将底座放置于地脚垫块上，再将水平仪呈T型放置于桥型治具上，并将桥型治具放在底座线轨的安装研磨面上，移到中间位置，观察水平仪的读数情况（如图1-1所示）。然后用46号开口扳手调节地脚垫块上方的地脚螺丝，将底座的中心水平调节至两边对齐。（地脚螺丝的作用：调节水平，补偿刚性）然后推动桥型治具至线轨的安装面的前、中、后三点看其水平读数。若前后两点的水平扭曲，则调节中间的几个地脚螺栓使其水平（如图1-2所示）。两条轨的精度要求都为全程中凹1.5-2格。
图1-1底座 图1-2底座水平调整
（二）底座线轨安装面检测
1.研磨面平面度
将两个等高治具横跨于其马达座和尾座的安装平面上，并将水平大理石放置于这两块等高治具上。然后将T型治具紧贴着轨道的垂直基准面平放，把千分表架于T型治具上，T型治具必须贴紧于轨道的垂直面。然后把指针架于水平大理石上表面上，推动T型治具在轨道上水平移动，观察千分表的表盘读数。会发现其并不水平，需使用顶块将低的那端高度顶到与另一端水平为止。最后在线轨上平推T型治具打表，观察表盘读数。其精度为全长中凹0.010mm以内、不可中凸，读数波浪在0.005mm以内。双轨精度要求相同。
2.研磨面平行度
平行度大致与平面度相同，不过是将千分表的表针架在水平大理石的平行规侧面，然后将大理石的侧面与主轨的平行度校至于0。其实就是将千分表的表针架在大理石侧面的一端，再后将T型治具推到大理石侧面的另一端，将两端校为表盘读数相同。然后推动T型治具查看表盘读数，其精度为全长0.008mm、波浪0.005mm以内，两端开叉不可超过0.005mm。再将T型治具移至副轨，精度于主轨相同。
（三）底座线轨安装
线轨安装面检验完成后开始安装底座线轨（线轨即导轨，是由金属或其他材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置）。安装时注意不要将滑块推出线轨移动范围，否则其中的滑珠会掉出。线轨螺丝使用M8的螺丝，并使用200的扭力（指扭转物体使物体产生形变的力）将线轨固定好，其侧边的斜楔（斜楔机构是通过斜楔和滑块的配合，将垂直运动变为水平运动或者倾斜运动的机械机构）用120的扭力锁紧。注意从中间往两边锁。
线轨锁紧后将千分表吸在线轨滑块面上，千分表表针打在大理石上表面，然后推动滑块观察表盘读数，两端若不水平则与安装面检测相同，使用顶块将两端调节水平。再推动滑块水平移动至大理石另一端观察表盘读数。精度为全长中凹0.010mm以内，不可中凸，波浪于0.005mm以内，副轨相同。
平行度是将表针打在平行规侧面上，将表针推到大理石一端，让表针吃表后将表针推到另一端将读数敲成与其读数相同，即校证大理石侧面与主轨平行度为0；然后推动滑块至另一端，查看表盘读数变化。精度全长0.008mm以内，波浪在0.005mm以内，开叉在0.005mm以内。副轨也是如此。
线轨安装完成后需再次检查其水平度，将方形大理石横跨在滑块上，水平仪呈T型放在大理石上，推动滑块在线轨的前、中、后观察水平仪读数，许可的差值为中凹1.5-2格。
（四）底座上马达座、尾座的平面度，平行度校验
安装马达座、尾座之前需先将其安装平面上铲花（就是使用铲、刮等工具将铸件的表面进行刮研削加工的作业）。但是这个面是没有精度要求的。然后将马达座、尾座用M10*45的螺丝，460的扭力将其固定在安装面上。马达座、马尾上安装上测试棒，将千分表吸于滑块面上，打表检测马达、尾座的圆跳动（360°旋转测试棒），圆跳动必须≤0.004mm。若测试棒为一体式则省略这步。再将圆形治具放置在滑块上，并将千分表吸在圆形等高治具上。平推治具打测试棒平面4点a b c d记下读数，要求为4点等高，若不等高侧需使用铲花将4点铲为等高，高度误差不可超过0.006mm。在高度登高的情况下再将直角治具扣于基准线轨滑块上，其直角面必须贴紧滑块的侧面。将千分表固定在直角治具上，表针打在测试棒侧面，先将表针架于尾座前端侧面，使用橡皮锤将后端于前端敲成平行。然后慢慢锁紧螺丝，用460的扭力将尾座固定。用电钻将尾座的定位销孔打孔，并放入定位销将尾座定位。定位销的作用是将模具相邻的两部分准确定位，限制其自由度。固定完尾座后再以尾座为基准边校马达座，若不平行则需使用铲花将其铲至平行。并固定螺丝打上定位销，4点的平行度误差需在0.006mm以内。
（五）底座马达座、尾座安装高低分中
测试棒安装完成后就是马达座尾座的上下分中，上下分中的目的是确保接下来安装的丝杆不会与中座相撞。测试方法是将方形大理石横跨在底座滑块表面上，使用数显卡尺（带有数字显示功能不需要人工读数的卡尺，一般用来测量长度、内外径和深度等）测方形大理石上表面到马达端测试棒上侧的距离得出数据A，同样的方法测方形大理石上表面到滑块表面的距离得出数据B，再用数显卡尺的两侧夹住马达端测试棒两侧得出测试棒的直径C。数据A-B+C/2即为测试棒轴心至滑块安装面的距离，这个数据一般在70mm左右（上下偏差±0.20mm）。
引言 1
一、底座装配 2
（一）底座水平校正 2
（二）底座线轨安装面检测 2
（三）底座线轨安装 2
（四）底座上马达座、尾座的平面度，平行度校验 3
（五）底座马达座、尾座安装高低分中 3
（六）底座压盖安装 4
（七）底座丝杆的安装 4
二、鞍座装配 4
（一）鞍座水平校正 4
（二）鞍座线轨安装 4
（三）鞍座中座校正 5
（四）鞍座中座的高低分中、左右分中 5
（五）鞍座上马达座、尾座的平面度，平行度校验 5
（六）鞍座上马达座和尾座的高低分中 6
（七）鞍座压盖安装 6
（八）鞍座丝杆的安装 7
三、工作台装配 7
（一）工作台平面度和T型槽的校正，X，Y直角度校正 7
四、立柱装配 8
（一）立柱水平校正 8
（二）立柱线轨安装 8
（三）立柱上马达座、尾座的平面度，平行度校验 9
（四）立柱丝杆安装 9
（五）光机收尾 9
总结 11
参考文献 12
谢辞 13
引言
数控机床是由数字程序控制的机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072￥
，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。在现代工业中已经被大范围的使用，极大的提高了企业的生产效率。
一、底座装配
（一）底座水平校正
首先将底座放置于地脚垫块上，再将水平仪呈T型放置于桥型治具上，并将桥型治具放在底座线轨的安装研磨面上，移到中间位置，观察水平仪的读数情况（如图1-1所示）。然后用46号开口扳手调节地脚垫块上方的地脚螺丝，将底座的中心水平调节至两边对齐。（地脚螺丝的作用：调节水平，补偿刚性）然后推动桥型治具至线轨的安装面的前、中、后三点看其水平读数。若前后两点的水平扭曲，则调节中间的几个地脚螺栓使其水平（如图1-2所示）。两条轨的精度要求都为全程中凹1.5-2格。
图1-1底座 图1-2底座水平调整
（二）底座线轨安装面检测
1.研磨面平面度
将两个等高治具横跨于其马达座和尾座的安装平面上，并将水平大理石放置于这两块等高治具上。然后将T型治具紧贴着轨道的垂直基准面平放，把千分表架于T型治具上，T型治具必须贴紧于轨道的垂直面。然后把指针架于水平大理石上表面上，推动T型治具在轨道上水平移动，观察千分表的表盘读数。会发现其并不水平，需使用顶块将低的那端高度顶到与另一端水平为止。最后在线轨上平推T型治具打表，观察表盘读数。其精度为全长中凹0.010mm以内、不可中凸，读数波浪在0.005mm以内。双轨精度要求相同。
2.研磨面平行度
平行度大致与平面度相同，不过是将千分表的表针架在水平大理石的平行规侧面，然后将大理石的侧面与主轨的平行度校至于0。其实就是将千分表的表针架在大理石侧面的一端，再后将T型治具推到大理石侧面的另一端，将两端校为表盘读数相同。然后推动T型治具查看表盘读数，其精度为全长0.008mm、波浪0.005mm以内，两端开叉不可超过0.005mm。再将T型治具移至副轨，精度于主轨相同。
（三）底座线轨安装
线轨安装面检验完成后开始安装底座线轨（线轨即导轨，是由金属或其他材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置）。安装时注意不要将滑块推出线轨移动范围，否则其中的滑珠会掉出。线轨螺丝使用M8的螺丝，并使用200的扭力（指扭转物体使物体产生形变的力）将线轨固定好，其侧边的斜楔（斜楔机构是通过斜楔和滑块的配合，将垂直运动变为水平运动或者倾斜运动的机械机构）用120的扭力锁紧。注意从中间往两边锁。
线轨锁紧后将千分表吸在线轨滑块面上，千分表表针打在大理石上表面，然后推动滑块观察表盘读数，两端若不水平则与安装面检测相同，使用顶块将两端调节水平。再推动滑块水平移动至大理石另一端观察表盘读数。精度为全长中凹0.010mm以内，不可中凸，波浪于0.005mm以内，副轨相同。
平行度是将表针打在平行规侧面上，将表针推到大理石一端，让表针吃表后将表针推到另一端将读数敲成与其读数相同，即校证大理石侧面与主轨平行度为0；然后推动滑块至另一端，查看表盘读数变化。精度全长0.008mm以内，波浪在0.005mm以内，开叉在0.005mm以内。副轨也是如此。
线轨安装完成后需再次检查其水平度，将方形大理石横跨在滑块上，水平仪呈T型放在大理石上，推动滑块在线轨的前、中、后观察水平仪读数，许可的差值为中凹1.5-2格。
（四）底座上马达座、尾座的平面度，平行度校验
安装马达座、尾座之前需先将其安装平面上铲花（就是使用铲、刮等工具将铸件的表面进行刮研削加工的作业）。但是这个面是没有精度要求的。然后将马达座、尾座用M10*45的螺丝，460的扭力将其固定在安装面上。马达座、马尾上安装上测试棒，将千分表吸于滑块面上，打表检测马达、尾座的圆跳动（360°旋转测试棒），圆跳动必须≤0.004mm。若测试棒为一体式则省略这步。再将圆形治具放置在滑块上，并将千分表吸在圆形等高治具上。平推治具打测试棒平面4点a b c d记下读数，要求为4点等高，若不等高侧需使用铲花将4点铲为等高，高度误差不可超过0.006mm。在高度登高的情况下再将直角治具扣于基准线轨滑块上，其直角面必须贴紧滑块的侧面。将千分表固定在直角治具上，表针打在测试棒侧面，先将表针架于尾座前端侧面，使用橡皮锤将后端于前端敲成平行。然后慢慢锁紧螺丝，用460的扭力将尾座固定。用电钻将尾座的定位销孔打孔，并放入定位销将尾座定位。定位销的作用是将模具相邻的两部分准确定位，限制其自由度。固定完尾座后再以尾座为基准边校马达座，若不平行则需使用铲花将其铲至平行。并固定螺丝打上定位销，4点的平行度误差需在0.006mm以内。
（五）底座马达座、尾座安装高低分中
测试棒安装完成后就是马达座尾座的上下分中，上下分中的目的是确保接下来安装的丝杆不会与中座相撞。测试方法是将方形大理石横跨在底座滑块表面上，使用数显卡尺（带有数字显示功能不需要人工读数的卡尺，一般用来测量长度、内外径和深度等）测方形大理石上表面到马达端测试棒上侧的距离得出数据A，同样的方法测方形大理石上表面到滑块表面的距离得出数据B，再用数显卡尺的两侧夹住马达端测试棒两侧得出测试棒的直径C。数据A-B+C/2即为测试棒轴心至滑块安装面的距离，这个数据一般在70mm左右（上下偏差±0.20mm）。
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