数控立式车床的装配工艺分析

目录
引 言 1
一、机床简介 2
（一）设备描述 3
（二） 参数描述 4
（三） 机床标准配置 5
二、机床装配 7
（一）底座的装配 7
（二）横梁、滑座部件的装配 8
（三）X轴驱动部件的装配 9
（四） 主轴箱的装配 10
（五） Z轴驱动部件的安装 11
（六）横梁分级定位部件的安装 13
三、机床总成 15
（一）如何正确安装总成中的零部件 15
(二）总成中所遇到的问题及解决方法 16
总结 17
参 考 文 献 18
谢 辞 19
引 言
本文主要写了数控立式车床1254的装配工艺分析，并对装配注意事项及问题解决作出了说明。立式车床的装配先要对装配中各个部件的装配进行工艺分析，工艺分析也是装配中必不可少的一个环节，每一道工艺都有先后次序，我们应该合理的掌握装配工艺这样可以大大提高装配进度减少装配时间。
数控立式车床的装配要根据装配工艺及技术要求，在每道工艺准确无误的基础上进行装配，文中主要写了底座的装配，轴驱动部件的装配，以及横梁、滑座部件的装配。只有严格根据装配工艺及技术要求我们才能装配出合格的机床，才能提高我们的装配效率。
一、机床简介
数控立式车床1254，是纽威数控生产的一种机床，VNL代表数控立式车床，1254代表机床型号，此机床主要适用于高速钢以及硬质合金的刀具，它可以用来对黑色金属、以及有色金属和部分非金属零件的粗加工、精加工。可以用来进行内外圆柱面、内外圆的锥面、圆弧、公英制螺纹等以及各种复杂形状的回转型面的高速车削。如图11所示。
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图11 数控立式车床1254
（一）设备描述
主传动的驱动：机床的主传动由30KW主轴伺服电动机驱动，经德国进口原装ZF减速箱和高精度二级齿轮变速后，最终实现4～500r/min的无级变速。
立柱的结构：立式车床的立柱用了热对称结构，采用了封沙的整体结构这 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072^ 
样可以提高抗振性。立柱座落在工作台底座上，其两者之间加有固化胶垫，可以实现调整、隔热、隔振提高了车床的刚性。立柱上端把有横梁升降电机和左右升降箱，可以用来实现横梁的升降，机床立柱两侧导轨还设有横梁分级定位用齿条如图12所示。
横梁的运动：横梁在立柱导轨上作垂直升降运动，在立柱顶面把有双轴伸电动机通过两个升降箱带动双丝杠旋转使横梁作升降运动。横梁上装有进口高精度直线导轨，夹紧机构为楔形块杠杆机构，横梁上装有进口高精度丝杠，由伺服电机通过联轴器连接，可实现运动部件的快速进给和精确定位。
工作台的结构：工作台导轨采用高精度滚动轴承，径向采用高精度双列短圆柱滚子轴承，轴向采用高精度推力球轴承做滚动导轨，轴向加有预载荷，因而提高了工作台的旋转精度和承载能力如图13所示。
进给结构：机床进给机构的水平方向（X轴）和垂直方向（Z轴）均为直线导轨。用来承受主切削力方向,并设有辅助滑动导轨，保护滚动导轨，提高滚动导轨的承载能力。 并均由交流伺服电动机驱动，通过电调和倍率开关使刀架X、Z轴均得到无级调速和相应的变速范围和快速移动。
系统的选取: 此机床用FANUC 0iTD数控系统及AC纵横向伺服系统，性能可靠。
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图13 底座和工作台
参数描述
数控立式车床1254参数描述如表11所示。
表11机床参数描述
名 称
单 位
规 格
备 注
加工范围
最大车削直径
mm
φ1250
最大回转直径
mm
φ1500
最大工件高度
mm
1000
最大工件质量
kg
5000
行
程
X轴行程
mm
800
Z轴行程
mm
620
扭
矩
X轴伺服电机扭矩
Nm
30
静扭矩
Z轴伺服电机扭矩
Nm
38
静扭矩
工
作
台
工作台直径
mm
φ1000
工作台转速范围
r/min
4～500
工作台转速级数
机械两档
ZF双速减速机
无级变速
主电机功率
kW
30
加工
能力
最大切削力
kN
12
工作台最大扭矩
kNm
6

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