冲压模装配工艺过程分析
【】本文主要论述D/T与F/S模的装配工艺过程，简单介绍模具的主要组成部分以及装配过程中的注意事项，D/T与F/F模中的PUNCH、PUNCH HOLDER、TRACK、各类PIN、STOPPER等核心零件的装配及操作时的规范注意点。并简述了装配好的模具如何进行维护、保养。并简单介绍其的组成。
目录
引言 5
一、模具部件名称与工作过程 6
（一）落料模 6
（二）冲压模工作流程图 7
（三）成型冲裁模 7
（四）成型冲裁模工作流程 8
二、模具的拆装 8
（一）模具的拆装 8
三、模具下模部件的拆装 9
（一）进料轨道拆装 9
（二）模具下模部件 10
四、模具上模部件拆装 11
（一）拨料板 11
（二）拨料板镶件 11
（三）上模刀具 12
（四）凸轮成型刀具 12
五、模具的保养与维护 13
（一）模具的保养及注意事项 13
（二）下模的维修保养 13
（三）上模保养与维修 14
（四）模具维护专用工具 15
（五）模具维护时其他材料 17
六、模具的常规检查 17
七、模具安全操作 17
（一）模具在操作与维护中的危险与防护 18
八、常规故障排除 19
总结 20
致谢 21
参考文献 22
引言
苏州均华精密机械有限公司作为一个以模具为主打的企业，本身是台湾企业，模具技术相对领先，也很成熟。本论文依据公司所学知识与实际操作，在学校学习理论的基础上而得。从切筋模与分离模的上模、下模的大致介绍，分散到各功能站，了解各功能站运动过程和功能性作用，清晰介绍其的装配和装配过程中所需要的工艺过程，并在组装时所需注意的事项和所要用到的专用工具，如内六板手，铜棒，导引块等等。模具的装配是基础，后期还要进行打样。打样中可以检测各功能站所会岀现的问题和隐患，并且能够懂得模具基本运动过程。在模具出货后，必须要定期进行维护、保养，已保证各功
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
能站的顺畅运行。最关键的为安全，安全操作模具是装配的基础。一切的操作要建立于安全之上，不仅时刻保证人身安全，也要保证模具安全。
一、模具部件名称与工作过程
（一）落料模
1.模具主视图（如图1所示），本落料模包含一次拉伸。
图1：模具主视图
本模具主要负责落料和材料的第一次拉伸。其半成品尺寸主要由上模板、弹簧盖板、挂头、铭牌、大导柱、导套、下模板、刀具固定座、进料轨道、进料传感器来保证。
2.模具后视图（如图2所示）
图2：模具后视图
从模具后视图来看，主要有：小导柱、小导套、拨料板、出料传感器、勾料机构。
（二）冲压模工作流程图
1. 流程图（如图3所示）
图3：冲切模动作流程图
（三）成型冲裁模
1．模具主视图（如图4所示）成型冲裁模包含切边和二次拉伸。
图4：模具主视图
零件尺寸同样也是由上模板、弹簧盖板、挂头、铭牌、大导柱、导套、下模板、刀具固定座、进料轨道、进料传感器来保证。
2.模具后视图（如图5所示）
图5：模具后视图
从模具后视图来看，主要有：推料杆、拨料板、勾料机械。
（四）成型冲裁模工作流程
1. 工作流程（如图6所示）
图6：成型分离模动作流程
二、模具的拆装
（一）模具的拆装
1.模具上下模分离（如图7所示）
图7：上下模分离
将模具平移到工作台上，注意留一定的空间用语放置上模。双手紧握上模板，保持平衡缓慢向上拉动，上模将与下模分开。
重点：取下上模后，上模应模芯向上放置，注意定位检测针不要损坏。
2.模具上下模组装
双手保持上模水平，导套与导柱对准垂直。缓慢将上模放。
注意：上模放下时，要查看导柱上的滚珠支架是否在水平位置。
3.拆卸模具上下模弹簧（如图8所示）
拆开下模四颗M18螺钉，取出弹簧，让送料轨道呈无压缩状态。小弹簧在M18螺纹孔内。（下模）
图8：M18沉头
拆下上模的螺钉，取下弹簧盖板可以取出拨料板弹簧，让拨料板呈无压缩状态。（上模）注意：上模需慢放。
双手保持上模水平，导套与导柱对准垂直，缓慢将上模放下，模具可以顺利合模，可以试车，反之检查组装。
三、模具下模部件的拆装
相对于模且上、下模拆装，部件的拆装更为精细与重要。在了解部件拆装时，也能知道拆装部件时需规避的一些危险。
（一）进料轨道拆装
1.拆TRACK（如图9所示）
图9：TRACK的拆装
用气枪清除灰尘，特别模面上一些残留的废屑。将模具的ARM翻转90°，取出，TRACK固定螺丝，双手抓住TRACK，水平取出。
2.进料轨道的组装
双手水平抓住TRACK，并放入进料轨道，锁紧TRACK固定螺丝
综上所述，有几点注意：
1）拆卸时，先将ARM翻转90°，以防ARM掉落，ARM上的PIN刺伤手指
2）组装过程中，螺丝一定要锁紧。
3）螺丝出现破损，滑牙必须更换。
（二）模具下模部件
1.进料阻挡，勾料定位针拆装（如图10所示）
图10：进料阻挡，勾料定位针
分别取出固定螺丝，取出进料阻挡与勾料定位针。在装入定位针时，因会放入弹簧，一是要防止弹簧受压后弹飞，二是要用铜片压定位针，下压，看其运动是否顺畅。
2.模芯拆装（如图11所示）
图11：PUNCH拆装
取出刀具镶件与固定座的螺钉。使用起模孔，用大一号螺钉取出POHCH Holder。这其中需注意拆卸时不能从固定座背后敲打，防止掉落。因为模芯很重要，材质为钨钢，很易碎。
3.模芯的组装
赤手将模芯轻压入POHCH Holder。POHCH全部装入Holder后，用块推平，检查模芯是否凹出，一般模芯比镶件低0.01—0.04mm。装入模芯后，会锁上0.2mm的垫片，手动拧紧即可。
综上所述，可得出以下几点注意点：
目录
引言 5
一、模具部件名称与工作过程 6
（一）落料模 6
（二）冲压模工作流程图 7
（三）成型冲裁模 7
（四）成型冲裁模工作流程 8
二、模具的拆装 8
（一）模具的拆装 8
三、模具下模部件的拆装 9
（一）进料轨道拆装 9
（二）模具下模部件 10
四、模具上模部件拆装 11
（一）拨料板 11
（二）拨料板镶件 11
（三）上模刀具 12
（四）凸轮成型刀具 12
五、模具的保养与维护 13
（一）模具的保养及注意事项 13
（二）下模的维修保养 13
（三）上模保养与维修 14
（四）模具维护专用工具 15
（五）模具维护时其他材料 17
六、模具的常规检查 17
七、模具安全操作 17
（一）模具在操作与维护中的危险与防护 18
八、常规故障排除 19
总结 20
致谢 21
参考文献 22
引言
苏州均华精密机械有限公司作为一个以模具为主打的企业，本身是台湾企业，模具技术相对领先，也很成熟。本论文依据公司所学知识与实际操作，在学校学习理论的基础上而得。从切筋模与分离模的上模、下模的大致介绍，分散到各功能站，了解各功能站运动过程和功能性作用，清晰介绍其的装配和装配过程中所需要的工艺过程，并在组装时所需注意的事项和所要用到的专用工具，如内六板手，铜棒，导引块等等。模具的装配是基础，后期还要进行打样。打样中可以检测各功能站所会岀现的问题和隐患，并且能够懂得模具基本运动过程。在模具出货后，必须要定期进行维护、保养，已保证各功
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
能站的顺畅运行。最关键的为安全，安全操作模具是装配的基础。一切的操作要建立于安全之上，不仅时刻保证人身安全，也要保证模具安全。
一、模具部件名称与工作过程
（一）落料模
1.模具主视图（如图1所示），本落料模包含一次拉伸。
图1：模具主视图
本模具主要负责落料和材料的第一次拉伸。其半成品尺寸主要由上模板、弹簧盖板、挂头、铭牌、大导柱、导套、下模板、刀具固定座、进料轨道、进料传感器来保证。
2.模具后视图（如图2所示）
图2：模具后视图
从模具后视图来看，主要有：小导柱、小导套、拨料板、出料传感器、勾料机构。
（二）冲压模工作流程图
1. 流程图（如图3所示）
图3：冲切模动作流程图
（三）成型冲裁模
1．模具主视图（如图4所示）成型冲裁模包含切边和二次拉伸。
图4：模具主视图
零件尺寸同样也是由上模板、弹簧盖板、挂头、铭牌、大导柱、导套、下模板、刀具固定座、进料轨道、进料传感器来保证。
2.模具后视图（如图5所示）
图5：模具后视图
从模具后视图来看，主要有：推料杆、拨料板、勾料机械。
（四）成型冲裁模工作流程
1. 工作流程（如图6所示）
图6：成型分离模动作流程
二、模具的拆装
（一）模具的拆装
1.模具上下模分离（如图7所示）
图7：上下模分离
将模具平移到工作台上，注意留一定的空间用语放置上模。双手紧握上模板，保持平衡缓慢向上拉动，上模将与下模分开。
重点：取下上模后，上模应模芯向上放置，注意定位检测针不要损坏。
2.模具上下模组装
双手保持上模水平，导套与导柱对准垂直。缓慢将上模放。
注意：上模放下时，要查看导柱上的滚珠支架是否在水平位置。
3.拆卸模具上下模弹簧（如图8所示）
拆开下模四颗M18螺钉，取出弹簧，让送料轨道呈无压缩状态。小弹簧在M18螺纹孔内。（下模）
图8：M18沉头
拆下上模的螺钉，取下弹簧盖板可以取出拨料板弹簧，让拨料板呈无压缩状态。（上模）注意：上模需慢放。
双手保持上模水平，导套与导柱对准垂直，缓慢将上模放下，模具可以顺利合模，可以试车，反之检查组装。
三、模具下模部件的拆装
相对于模且上、下模拆装，部件的拆装更为精细与重要。在了解部件拆装时，也能知道拆装部件时需规避的一些危险。
（一）进料轨道拆装
1.拆TRACK（如图9所示）
图9：TRACK的拆装
用气枪清除灰尘，特别模面上一些残留的废屑。将模具的ARM翻转90°，取出，TRACK固定螺丝，双手抓住TRACK，水平取出。
2.进料轨道的组装
双手水平抓住TRACK，并放入进料轨道，锁紧TRACK固定螺丝
综上所述，有几点注意：
1）拆卸时，先将ARM翻转90°，以防ARM掉落，ARM上的PIN刺伤手指
2）组装过程中，螺丝一定要锁紧。
3）螺丝出现破损，滑牙必须更换。
（二）模具下模部件
1.进料阻挡，勾料定位针拆装（如图10所示）
图10：进料阻挡，勾料定位针
分别取出固定螺丝，取出进料阻挡与勾料定位针。在装入定位针时，因会放入弹簧，一是要防止弹簧受压后弹飞，二是要用铜片压定位针，下压，看其运动是否顺畅。
2.模芯拆装（如图11所示）
图11：PUNCH拆装
取出刀具镶件与固定座的螺钉。使用起模孔，用大一号螺钉取出POHCH Holder。这其中需注意拆卸时不能从固定座背后敲打，防止掉落。因为模芯很重要，材质为钨钢，很易碎。
3.模芯的组装
赤手将模芯轻压入POHCH Holder。POHCH全部装入Holder后，用块推平，检查模芯是否凹出，一般模芯比镶件低0.01—0.04mm。装入模芯后，会锁上0.2mm的垫片，手动拧紧即可。
综上所述，可得出以下几点注意点：
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