零件s190020c01的数控加工工艺分析(附件)【字数：7409】
日期 2020年5月5日 本文主要研究了模具零件S190020-C01的数控加工工艺。该零件用于制造罗技鼠标调节灵敏度的连接件，若精度达不到要求，会影响鼠标整体的灵敏度。因此，研究合理的数控加工工艺是非常必要的。通过分析零件的图纸，确定了先在加工中心对毛坯进行形状和尺寸加工，后在磨床上完成最终的精度要求的设计。对于加工中心，从刀具的选择、工艺卡的制定、UG建模仿真以及实际加工步骤出发，进行了工艺设计。对于磨床，以实际的加工步骤为主，包括了砂轮的选择、工艺卡的制定、加工前准备、加工步骤及注意事项等。最后，还对加工出的零件进行了尺寸和缺陷检测，以确保产品的质量。
目录
引言 1
一、图纸分析 2
（一）零件S190020C01图纸 2
（二）毛坯的选用 3
二、设备的选用类型及特点 2
（一）加工中心的参数及特点 2
（二）磨床的参数及特点 3
三、加工中心加工的工艺 5
（一）刀具的选择 5
（二）制定加工工艺卡 6
（三）UG建模 9
（四）创建刀具 9
（五）仿真加工 9
（六）零件的加工中心加工步骤 9
四、磨床加工的工艺 9
（一）砂轮的选择 9
（二）磨床加工工艺卡 9
（三）加工前准备工作和注意事项 9
（四）零件的磨床加工步骤 9
五、零件检测 17
总结 19
谢辞 20
参考文献 22
引言
随着计算机的普及，电脑成为人们必不可少的一部分，鼠标作为电脑的重要组成部分，其灵敏度影响到人们的使用体验。灵敏度对零件的精度要求非常高，如何实现其精度显得尤为重要。对于这些塑料产品，多是采用相应的模具进行注塑成型所得。可见，对应的模具质量和精度必须满足要求，才能保证注塑出符合要求的产品。
本论文主要研究对象即为生产罗技鼠标中连接件的模具，它的质量及精度，影响着注塑出来的连接件的精度，从而影响到鼠 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072$
标的灵敏度。为此，必须制定出合理的加工工艺。首先，仔细阅读图纸，注意尺寸和加工工艺的标注，确定加工位置和尺寸精度要求，然后选择合适的机床、加工工具、工件装夹，制定对应的加工工艺卡。为验证工艺的合理性，同时采用UG软件对零件进行建模和仿真加工，获得加工中心的程序。之后，采用制定的工艺进行零件的加工，并在工件加工完之后，对零件进行质检，包括尺寸检测和表面缺陷检测。
本零件来自于作者在企业的顶岗实习工作，由于企业有保密性要求，原零件实物不便于进行展示。因此，作者在本研究中对原零件进行了一些尺寸和设计的调整。
零件图纸
（一）零件S190020C01图纸
图11 零件图纸
如图11所示，为本文所研究的模具零件S190020C01的图纸，可以看出该零件外形结构相对简单，表面粗糙度要求高为Ra3.2，加工部位为通槽、孔和曲面。
（二）毛坯的选用
本次零件加工所选的毛坯为15mm×15mm×55mm的铸铁件。零件所采用的加工材料为45号钢。45号钢的强度高同时又具有较好的切削加工性和较为稳定的力学性能，适用于车铣钻磨等机械加工。
设备的选用类型及特点
结合图11，根据该零件外形结构、表面粗糙度及加工的位置，考虑到其批量生产的特点，首先采用高速加工中心（如图21所示）进行形状和尺寸的加工，然后采用磨床（如图22所示）完成精度加工。
图21 HUATE1270L卧式加工中心图 图 22 平面磨床
（一）加工中心的参数及特点
表21 HUATE1270L卧式加工中心的主要参数
项目/单位
HUATE1260L
工作台(长x宽)/mm
1270x600
最大承重/kg
700
T型槽规格/mm
520x1200
X/Y/Z三轴行程/mm
1000/600/500
主轴鼻端到工作台距离/mm
100700
主轴中心至立柱导轨距离/mm
720
主轴规格
BT40/BT50
主轴最大转速/r/min
8000/6000
主轴连接方式
皮带
丝杆规格/mm
40/40/40
快速移动速度/min
24/24/15
线轨规格/mm
35/45/Z硬
滚珠/滚柱
滚柱
定位精度/mm
±0.005/300
重复定位精度/mm
±0.003/300
刀库刀具/把
36
最大刀长/mm
220
最大刀具直径/mm
满刀80/邻空刀120
换刀时间/s
3
机床总重/
10吨
机床占地面积/mm
4400x3700x2700
电源需求/kva
30
气源需求/kgf/c㎡
6
排屑方式
双螺杆排屑
系统/单位
三菱
主轴电机功率/kw
1216
目录
引言 1
一、图纸分析 2
（一）零件S190020C01图纸 2
（二）毛坯的选用 3
二、设备的选用类型及特点 2
（一）加工中心的参数及特点 2
（二）磨床的参数及特点 3
三、加工中心加工的工艺 5
（一）刀具的选择 5
（二）制定加工工艺卡 6
（三）UG建模 9
（四）创建刀具 9
（五）仿真加工 9
（六）零件的加工中心加工步骤 9
四、磨床加工的工艺 9
（一）砂轮的选择 9
（二）磨床加工工艺卡 9
（三）加工前准备工作和注意事项 9
（四）零件的磨床加工步骤 9
五、零件检测 17
总结 19
谢辞 20
参考文献 22
引言
随着计算机的普及，电脑成为人们必不可少的一部分，鼠标作为电脑的重要组成部分，其灵敏度影响到人们的使用体验。灵敏度对零件的精度要求非常高，如何实现其精度显得尤为重要。对于这些塑料产品，多是采用相应的模具进行注塑成型所得。可见，对应的模具质量和精度必须满足要求，才能保证注塑出符合要求的产品。
本论文主要研究对象即为生产罗技鼠标中连接件的模具，它的质量及精度，影响着注塑出来的连接件的精度，从而影响到鼠 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072$
标的灵敏度。为此，必须制定出合理的加工工艺。首先，仔细阅读图纸，注意尺寸和加工工艺的标注，确定加工位置和尺寸精度要求，然后选择合适的机床、加工工具、工件装夹，制定对应的加工工艺卡。为验证工艺的合理性，同时采用UG软件对零件进行建模和仿真加工，获得加工中心的程序。之后，采用制定的工艺进行零件的加工，并在工件加工完之后，对零件进行质检，包括尺寸检测和表面缺陷检测。
本零件来自于作者在企业的顶岗实习工作，由于企业有保密性要求，原零件实物不便于进行展示。因此，作者在本研究中对原零件进行了一些尺寸和设计的调整。
零件图纸
（一）零件S190020C01图纸
图11 零件图纸
如图11所示，为本文所研究的模具零件S190020C01的图纸，可以看出该零件外形结构相对简单，表面粗糙度要求高为Ra3.2，加工部位为通槽、孔和曲面。
（二）毛坯的选用
本次零件加工所选的毛坯为15mm×15mm×55mm的铸铁件。零件所采用的加工材料为45号钢。45号钢的强度高同时又具有较好的切削加工性和较为稳定的力学性能，适用于车铣钻磨等机械加工。
设备的选用类型及特点
结合图11，根据该零件外形结构、表面粗糙度及加工的位置，考虑到其批量生产的特点，首先采用高速加工中心（如图21所示）进行形状和尺寸的加工，然后采用磨床（如图22所示）完成精度加工。
图21 HUATE1270L卧式加工中心图 图 22 平面磨床
（一）加工中心的参数及特点
表21 HUATE1270L卧式加工中心的主要参数
项目/单位
HUATE1260L
工作台(长x宽)/mm
1270x600
最大承重/kg
700
T型槽规格/mm
520x1200
X/Y/Z三轴行程/mm
1000/600/500
主轴鼻端到工作台距离/mm
100700
主轴中心至立柱导轨距离/mm
720
主轴规格
BT40/BT50
主轴最大转速/r/min
8000/6000
主轴连接方式
皮带
丝杆规格/mm
40/40/40
快速移动速度/min
24/24/15
线轨规格/mm
35/45/Z硬
滚珠/滚柱
滚柱
定位精度/mm
±0.005/300
重复定位精度/mm
±0.003/300
刀库刀具/把
36
最大刀长/mm
220
最大刀具直径/mm
满刀80/邻空刀120
换刀时间/s
3
机床总重/
10吨
机床占地面积/mm
4400x3700x2700
电源需求/kva
30
气源需求/kgf/c㎡
6
排屑方式
双螺杆排屑
系统/单位
三菱
主轴电机功率/kw
1216
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