3P主轴的数控加工工艺分析以及检测
目录
引言 1
一、图纸分析 2
（一）3P主轴图纸 2
（二）加工内容分析 3
（三）加工中难点分析 3
（四）制定工艺路线 3
二、制定加工工艺 3
（一）机床选择 3
（二）夹具的选用 4
（三）刀具和切削用量选择 5
（四）加工工艺卡 5
三、UG仿真 7
（一）UG建模 7
（二）仿真加工 7
四、3P主轴总成的装配 12
（一）3P主轴总成 12
（二）点焊（定位焊） 13
五、检测 15
（一）检具的使用 15
（二）检测 15
六、打标 19
总结 20
参考文献 21
谢辞 22
附录 23
引言
随着当今社会的发展，生活中也越来越离不开电的存在，因此断路器也得到了广泛的应用。断路器是指能够关合、承载、和开断正常回路条件下的电流并能关合，在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。它可以用来分配电源，对电源线路及电动机实施保护作用，当它发生过载或者短路，以及欠压等问题时能自行切断电路。
本课题主要是加工3P主轴并装配，题目源自东风精冲工程有限公司,是断路器中的组件，在生产中应用较广，通过分析3P主轴的组成，然后对3P主轴的图纸进行工艺分析并制定一系列步骤，然后完成加工。再与各料片装夹定位焊接等，过程中多次检测，和注意在成品完成中出现的问题，对理论知识的提升有一定帮助。 一、图纸分析
（一）3P主轴图纸
3P主轴图纸（如图1-1所 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
示）。
图1-1 3P主轴
（二）加工内容分析
如图1-1该零件为细长轴，主要外圆轮廓、槽，零件结构比较简单，但加工精度较高。毛坯为30*360mm。材料为不锈钢，其材质较硬，难加工。但是不锈钢具有，耐蚀性、耐热性好及不易变形的特点。加工内容如表1-1所示。
表1-1 加工内容
内容
要求
备注
Φ20外圆
外圆直径为Φ20（+0.026/-0.026）；外圆长度位16（0/-0.05）
Φ19.958*5.1外沟槽
槽底直径为Φ19.958（+0.012/-0.012）；槽宽位5.1（+0.05/）；沟槽据左端面尺寸2.8
Φ24.974外圆
外圆直径为Φ24.974（+0.026/-0.026）
零件总长
总长342.9（+0.05/-0.05）
粗糙度
Φ19.958外圆、Φ24.974外圆、左端面、右端面的粗糙度为Ra6.3
位置度
Φ19.958相对于基准A的同轴度位0.05
（三）加工中难点分析
本零件的加工难点主要有以下2点：
1．该零件长度过长，且外圆精度0.026较高。
2．由图1-1可见，有5.1的槽，其精度为上下偏差为0.05，由于材料是不锈钢较难加工，需要保证它的精度和平面度。
（四）制定工艺路线
制定加工工艺路线如下：
1．备料：直径30的不锈钢棒料，长度2000。
2．粗车右端：三爪卡盘卡毛坯左端，伸出长度170，车零件右端面至光出：粗车Φ24.974外圆及倒角，切削距离165，留0.3精车余量。
3．精车右：，Φ24.971外圆及倒角至图纸尺寸。
4．切槽：切Φ19.958*5.1外沟槽至尺寸。
5．粗车左端：零件掉头装夹，车左端面及倒角，保证总长，粗车Φ24.974、Φ19.958外圆，留0.3精车余量。
6．精车左端：精车Φ24.974、Φ19.958至图纸尺寸。
二、制定加工工艺
（一）机床选择
3P主轴的加工设备选用CK6140，性能参数见表2-1。机床图见图2-1。
表2-1上海奎源 CK6140的主要参数
项目
单位
规格
最大车削直径
mm
400
最大工件长度
mm
760
机床外形尺寸
Mm
2310*1200*1500
电机功率
KW
5.5
刀库容量
把
4
X轴行程
mm
300
Y轴行程
mm
650
主轴转速
rpm
4500
机床重量
kg
2500
图2-1 3P主轴的加工设备
（二）夹具的选用
该3P主轴加工分2次装夹，加工右端是以毛培外圆作为基准，选用三爪卡盘装夹，零件伸出170~175，装夹图如图2-2所示。加工零件左端时，为了防止已加工表面不被破坏，以及轴的同轴度，采用弹性套保护。
图2-2 3P主轴的装夹
（三）刀具和切削用量选择
刀具和切削用量选择见表2-2。
表2-2刀具和切削用量选择
工序
刀具号
刀具名称
刀片规格
加工内容
主轴转速（r/min）
进给速度(mm/r)
右端加工
T01
外圆刀
CNMG090408-PR
粗车轮廓
1500
0.25
T02
外圆刀
CNMG090408-PR
精车轮廓
2000
0.1
T03
切槽刀
切槽
1200
引言 1
一、图纸分析 2
（一）3P主轴图纸 2
（二）加工内容分析 3
（三）加工中难点分析 3
（四）制定工艺路线 3
二、制定加工工艺 3
（一）机床选择 3
（二）夹具的选用 4
（三）刀具和切削用量选择 5
（四）加工工艺卡 5
三、UG仿真 7
（一）UG建模 7
（二）仿真加工 7
四、3P主轴总成的装配 12
（一）3P主轴总成 12
（二）点焊（定位焊） 13
五、检测 15
（一）检具的使用 15
（二）检测 15
六、打标 19
总结 20
参考文献 21
谢辞 22
附录 23
引言
随着当今社会的发展，生活中也越来越离不开电的存在，因此断路器也得到了广泛的应用。断路器是指能够关合、承载、和开断正常回路条件下的电流并能关合，在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。它可以用来分配电源，对电源线路及电动机实施保护作用，当它发生过载或者短路，以及欠压等问题时能自行切断电路。
本课题主要是加工3P主轴并装配，题目源自东风精冲工程有限公司,是断路器中的组件，在生产中应用较广，通过分析3P主轴的组成，然后对3P主轴的图纸进行工艺分析并制定一系列步骤，然后完成加工。再与各料片装夹定位焊接等，过程中多次检测，和注意在成品完成中出现的问题，对理论知识的提升有一定帮助。 一、图纸分析
（一）3P主轴图纸
3P主轴图纸（如图1-1所 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
示）。
图1-1 3P主轴
（二）加工内容分析
如图1-1该零件为细长轴，主要外圆轮廓、槽，零件结构比较简单，但加工精度较高。毛坯为30*360mm。材料为不锈钢，其材质较硬，难加工。但是不锈钢具有，耐蚀性、耐热性好及不易变形的特点。加工内容如表1-1所示。
表1-1 加工内容
内容
要求
备注
Φ20外圆
外圆直径为Φ20（+0.026/-0.026）；外圆长度位16（0/-0.05）
Φ19.958*5.1外沟槽
槽底直径为Φ19.958（+0.012/-0.012）；槽宽位5.1（+0.05/）；沟槽据左端面尺寸2.8
Φ24.974外圆
外圆直径为Φ24.974（+0.026/-0.026）
零件总长
总长342.9（+0.05/-0.05）
粗糙度
Φ19.958外圆、Φ24.974外圆、左端面、右端面的粗糙度为Ra6.3
位置度
Φ19.958相对于基准A的同轴度位0.05
（三）加工中难点分析
本零件的加工难点主要有以下2点：
1．该零件长度过长，且外圆精度0.026较高。
2．由图1-1可见，有5.1的槽，其精度为上下偏差为0.05，由于材料是不锈钢较难加工，需要保证它的精度和平面度。
（四）制定工艺路线
制定加工工艺路线如下：
1．备料：直径30的不锈钢棒料，长度2000。
2．粗车右端：三爪卡盘卡毛坯左端，伸出长度170，车零件右端面至光出：粗车Φ24.974外圆及倒角，切削距离165，留0.3精车余量。
3．精车右：，Φ24.971外圆及倒角至图纸尺寸。
4．切槽：切Φ19.958*5.1外沟槽至尺寸。
5．粗车左端：零件掉头装夹，车左端面及倒角，保证总长，粗车Φ24.974、Φ19.958外圆，留0.3精车余量。
6．精车左端：精车Φ24.974、Φ19.958至图纸尺寸。
二、制定加工工艺
（一）机床选择
3P主轴的加工设备选用CK6140，性能参数见表2-1。机床图见图2-1。
表2-1上海奎源 CK6140的主要参数
项目
单位
规格
最大车削直径
mm
400
最大工件长度
mm
760
机床外形尺寸
Mm
2310*1200*1500
电机功率
KW
5.5
刀库容量
把
4
X轴行程
mm
300
Y轴行程
mm
650
主轴转速
rpm
4500
机床重量
kg
2500
图2-1 3P主轴的加工设备
（二）夹具的选用
该3P主轴加工分2次装夹，加工右端是以毛培外圆作为基准，选用三爪卡盘装夹，零件伸出170~175，装夹图如图2-2所示。加工零件左端时，为了防止已加工表面不被破坏，以及轴的同轴度，采用弹性套保护。
图2-2 3P主轴的装夹
（三）刀具和切削用量选择
刀具和切削用量选择见表2-2。
表2-2刀具和切削用量选择
工序
刀具号
刀具名称
刀片规格
加工内容
主轴转速（r/min）
进给速度(mm/r)
右端加工
T01
外圆刀
CNMG090408-PR
粗车轮廓
1500
0.25
T02
外圆刀
CNMG090408-PR
精车轮廓
2000
0.1
T03
切槽刀
切槽
1200
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