39号固定块的数控加工工艺与仿真加工
目录
引言 1
一、39号固定块技术要求分析 2
（一） 39号固定块的零件图 2
（二） 39号固定块零件的毛坯确定 2
二、 39号固定块的数控加工工艺分析 3
（一） 39号固定块数控加工设备的确定 3
（二） 39号固定块的装夹方式的确定 4
（三） 表面加工方法的确定 4
（四） 加工工艺路线的确定 5
（五） 刀具的确定 6
（六） 切削用量的确定 7
三、39号固定块的仿真与后处理 7
（一） 39号固定块的UG建模 7
（二） 加工路线的制定与仿真加工 10
（三） 数控加工部分程序 13
（四） 仿真加工结果 16
（五） 39号固定块的检测 17
四、总结 18
五、参考文献 19
六、谢辞 20
引言
本课题来源于江苏省无锡市徐工机械有限公司，该公司主要经营的是反应釜的加工与装配，我所选用的零件是卧式反应釜装配过程中必须用到的装配组件。固定块类的零件的加工主要是铣削类加工，本论文详细讲述了39号固定块的工艺，该固定块是用于卧式反应釜装配时固定配件以及定位，是根据不同情况设计并调整尺寸规格，材料，并没有一定的标准。有了固定块可以方便装配，减少工人的工作量加快工作效率，虽然不是很复杂，但这是一个必不可少的零件。所有本毕业设计就是写出了该零件的加工工艺以及用UG对该零件进行仿真加工，并后处理了相关的程序直接导入数控机床就可以加工出来，希望能够为卧式反应釜的装配以及加工节省更多的时间。
一、39号固定块技术要求分析
（ *好棒文|www.hbsrm.com +Q: %3^5`1^9`1^6^0`7^2#
一） 39号固定块的零件图
39号固定块的零件图如图1-1所示。
图 1-1 39号固定块图纸
（二） 39号固定块零件的毛坯确定
由于39号固定块零件是矩形铣削类零件，并没有太复杂的外形轮廓，所以毛坯只需要使用自由块就行，所以我选择的是长36，宽26，高6的矩形毛坯。材料只需要选择最普通的铸钢。
39号固定块的数控加工工艺分析
（一） 39号固定块数控加工设备的确定
由于39号固定块零件是普通的铣削类零件，所以本公司加工39号固定块零件所使用的是比较大众型的铣削机床，该机床型号为DM-1165，图2-1为DM-1165加工中心图片。
图2-1 DM-1165加工中心
DM-1165加工中心性能参数如下表2-1。
表2-1 DM-1165型号加工中心性能参数表
型号
DM-1165
外形尺寸
2700*2400*2600
X/Y/Z行程
800*500*500
工作台大小
1050*500mm
快速位移
16/16/14m/min
切削速度
1-10m/min
主轴规格
BT40-150
主轴转速
8000-10000rpm
主轴马达
7.5kw
伺服马达（XYZ）
3.0/3.0/3.0kw
最大负载
600KG
系统
三菱M70B
刀库
圆盘/16-24
定位精准
±0.005/全程mm
重复精准
±0.003mm
机床重量
2500kg
（二） 39号固定块的装夹方式的确定
考虑到本零件并不是特别复杂的零件，并且本零件外轮廓也是一种普通形状并不需要特别制作的夹具，所以只需要用到最普通的平口钳来装夹零件，然后只要在平口钳下端垫上垫片，保证零件的水平。
（三）表面加工方法的确定
从图纸上可以看出39号固定块是由三部分组成，前端是圆弧形状的，后端则是一个矩形，矩形中间存在一个正方形的内腔。所以我根据以上分析制定了39号固定块的加工方法：
（1）外轮廓的加工方法：该零件的外轮廓尺寸精度要求只需要达到一般精度要求，故只需要进行粗、精加工就可以达到，可采用G71外圆复合车削循环进行加工。
（2）内腔的加工方法：由于该零件对于内腔的要求并不是太高，所以内腔只需要精心粗加工之后精加工就可以完成，并且对表面粗糙度没有明确的要求。
（四） 加工工艺路线的确定
表2-2 39号固定块的工艺内容表
序号
工艺内容
1
装夹毛坯并对刀
2
粗铣零件开面
3
粗铣零件外轮廓和上端球面
4
粗铣零件内腔
5
精铣零件外围
6
精铣零件内腔
7
精铣零件上端球面
8
洗净零件铁粉、切削液、异物等
2
T1刀铣车零件开面
250
0.17
0.3
800
0.18
0.2
8
洗净零件铁粉、切削液、异物等
9
0.12
0.2
T5
D8R0.2
引言 1
一、39号固定块技术要求分析 2
（一） 39号固定块的零件图 2
（二） 39号固定块零件的毛坯确定 2
二、 39号固定块的数控加工工艺分析 3
（一） 39号固定块数控加工设备的确定 3
（二） 39号固定块的装夹方式的确定 4
（三） 表面加工方法的确定 4
（四） 加工工艺路线的确定 5
（五） 刀具的确定 6
（六） 切削用量的确定 7
三、39号固定块的仿真与后处理 7
（一） 39号固定块的UG建模 7
（二） 加工路线的制定与仿真加工 10
（三） 数控加工部分程序 13
（四） 仿真加工结果 16
（五） 39号固定块的检测 17
四、总结 18
五、参考文献 19
六、谢辞 20
引言
本课题来源于江苏省无锡市徐工机械有限公司，该公司主要经营的是反应釜的加工与装配，我所选用的零件是卧式反应釜装配过程中必须用到的装配组件。固定块类的零件的加工主要是铣削类加工，本论文详细讲述了39号固定块的工艺，该固定块是用于卧式反应釜装配时固定配件以及定位，是根据不同情况设计并调整尺寸规格，材料，并没有一定的标准。有了固定块可以方便装配，减少工人的工作量加快工作效率，虽然不是很复杂，但这是一个必不可少的零件。所有本毕业设计就是写出了该零件的加工工艺以及用UG对该零件进行仿真加工，并后处理了相关的程序直接导入数控机床就可以加工出来，希望能够为卧式反应釜的装配以及加工节省更多的时间。
一、39号固定块技术要求分析
（ *好棒文|www.hbsrm.com +Q: %3^5`1^9`1^6^0`7^2#
一） 39号固定块的零件图
39号固定块的零件图如图1-1所示。
图 1-1 39号固定块图纸
（二） 39号固定块零件的毛坯确定
由于39号固定块零件是矩形铣削类零件，并没有太复杂的外形轮廓，所以毛坯只需要使用自由块就行，所以我选择的是长36，宽26，高6的矩形毛坯。材料只需要选择最普通的铸钢。
39号固定块的数控加工工艺分析
（一） 39号固定块数控加工设备的确定
由于39号固定块零件是普通的铣削类零件，所以本公司加工39号固定块零件所使用的是比较大众型的铣削机床，该机床型号为DM-1165，图2-1为DM-1165加工中心图片。
图2-1 DM-1165加工中心
DM-1165加工中心性能参数如下表2-1。
表2-1 DM-1165型号加工中心性能参数表
型号
DM-1165
外形尺寸
2700*2400*2600
X/Y/Z行程
800*500*500
工作台大小
1050*500mm
快速位移
16/16/14m/min
切削速度
1-10m/min
主轴规格
BT40-150
主轴转速
8000-10000rpm
主轴马达
7.5kw
伺服马达（XYZ）
3.0/3.0/3.0kw
最大负载
600KG
系统
三菱M70B
刀库
圆盘/16-24
定位精准
±0.005/全程mm
重复精准
±0.003mm
机床重量
2500kg
（二） 39号固定块的装夹方式的确定
考虑到本零件并不是特别复杂的零件，并且本零件外轮廓也是一种普通形状并不需要特别制作的夹具，所以只需要用到最普通的平口钳来装夹零件，然后只要在平口钳下端垫上垫片，保证零件的水平。
（三）表面加工方法的确定
从图纸上可以看出39号固定块是由三部分组成，前端是圆弧形状的，后端则是一个矩形，矩形中间存在一个正方形的内腔。所以我根据以上分析制定了39号固定块的加工方法：
（1）外轮廓的加工方法：该零件的外轮廓尺寸精度要求只需要达到一般精度要求，故只需要进行粗、精加工就可以达到，可采用G71外圆复合车削循环进行加工。
（2）内腔的加工方法：由于该零件对于内腔的要求并不是太高，所以内腔只需要精心粗加工之后精加工就可以完成，并且对表面粗糙度没有明确的要求。
（四） 加工工艺路线的确定
表2-2 39号固定块的工艺内容表
序号
工艺内容
1
装夹毛坯并对刀
2
粗铣零件开面
3
粗铣零件外轮廓和上端球面
4
粗铣零件内腔
5
精铣零件外围
6
精铣零件内腔
7
精铣零件上端球面
8
洗净零件铁粉、切削液、异物等
2
T1刀铣车零件开面
250
0.17
0.3
800
0.18
0.2
8
洗净零件铁粉、切削液、异物等
9
0.12
0.2
T5
D8R0.2
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