音箱上盖模仁的工艺分析与加工
一套模具的加工是由多个系统组成，包括浇注系统、成型系统、顶出系统、冷却系统等多个系统组成。当中每个部分都十分重要，本课题讲解的就是音箱上盖模仁的工艺分析与加工。其包含工艺卡的定制和各个工段的加工，分别从材料尺寸外形上的分析到选料、枪钻、铣床、磨床、CNC、线割、放电等工段的加工进行阐述。
目录
引言 1
一、音箱模仁工艺分析与工艺卡的定制 2
（一）工艺分析 2
（二）工艺卡定制 3
二、模仁的备料 4
（一）模仁材料的确定 4
（二）材料尺寸的确定 4
三、钻床水路加工 5
（一）机床选择 5
（二）水路孔加工 6
四、铣床螺纹孔加工 6
（一）螺纹加工 6
（二）铣床刀具参数和机床选择 7
五、真空热处理 7
六、磨床基准加工 8
（一）磨床加工 8
（二）注意事项 8
七、CNC特征外形加工 8
（一）CNC加工 8
（二）机床选择 9
（三）装夹方式 10
（四）刀具参数 11
（五）加工参数的确定 12
（六）UG模拟与仿真 13
八、线割孔位加工 13
（一）线割加工 13
（二）机台的选择 14
（三）工艺加工要求 14
（四）铜线的加工性质 15
九、放电精加工 15
（一）放电加工 15
（二）电极加工要求 15
十、完成 16
总结 17
参考文献 18
谢辞 19
引言
随着科技的发展，人们的生活质量也有了逐渐的提高，各种电器设备应运而生。空调、电视、冰箱、音箱、电脑等已成为了家庭的日常用品。伴随着这些电器的普及，其需求量也越来越大，所以这就要用到了模具。
一套模具可以对一个零件或一个产品进行批量加工，虽然说一套模具的成本比较贵，但平摊到每个产品上，其价格优势也是十分划算的，再加上其方便性、快捷性 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: @351916072@
使得模具深受制造业的喜爱。而对于是否能满足其生产要求，那就对模具有了很高的要求，一套模具可以分作浇注系统、成型系统、顶出系统、冷却系统和机构等系统，其每个系统都至关重要，任何一个部分达不到要求其产品就可能出现非常严重的问题，所以对模具零件的加工是极其严格，而本课题就是对其成型系统中的模仁进行工艺和加工进行分析。
一、音箱模仁工艺分析与工艺卡的定制
（一）工艺分析
/
图11 模仁尺寸图
/
图12 模仁实物图
这个零件是音箱上盖模仁，图号为180070m001，如图11所示，这个零件是注塑模具成型系统中的模仁部分，其模仁的直接影响着模具注塑成品的好坏。所以这个模仁的工艺排配合理十分重要。模仁作为成型系统中的一部分其材料硬度和性能要有足够的要求，所以这块模仁需要进行热处理加工。为了提高产品的成型速度提高经济效益同时也能保证成型产品的质量，需要有冷却系统，在模具中冷却系统就是水路孔，为了增加冷却速度，水路孔要要放在模仁部分。而水路孔的加工就需要钻床来加工，所以工艺加入钻床工序。
根据实物图，还能看出模仁上的螺纹孔，这是为了在装模时让型腔与模仁进行固定贴合所设计的螺纹孔，而螺纹孔的加工虽然CNC也能加工，但为了提高加工加工效率就交给铣床进行加工，所以增加铣床工序。
一般当工件热处理回来之后要由CNC来加工模仁特征部分，但热处理之后的工件表面并不平整所以为了使CNC工段装夹和取数方便需磨床进行工件表面光平，所以加入磨床工序。
模仁加工中的最重要的工序CNC加工，一个模仁加工部分60%以上都在CNC工序，它保证模仁的形状特征和绝大数的尺寸，CNC加工的加工方式直接影响着整个模仁的后续加工，所以CNC工序排在工艺里是毋庸置疑的。
从12实物图上可以看出模仁上有孔位，而这个孔位的加工要求较高，CNC与铣床均难以满足，所以就需要线割来进行切割。线切割是以电的形式来使铜丝与工件之间产生电火花进行加工，其加工精度高可以满足模仁孔位加工需求，所以加入线割工序。
模仁中有些特殊部位要求是CNC不好满足或加工时间较长，这就需要放电来完成，放电原理与线割一样都不是通过直接接触形式来切削的，其加工纹路较为理想，为了使加工合理化所以加入放电工序来与CNC配合加工。
（二）工艺卡定制
根据工艺分析和现场的加工条件，并结合现场加工情况，最终定制出加工工艺卡如表11所示
表11 模仁加工工艺卡
工艺过程卡
产品型号
180070
零件
图号
180070m001
共1页
产品代号
M001
零件
名称
模仁
第1页
材料名称
S136
材料
规格
220*180*70
材料
数量
1
零件数量
1
工序号
工种
工序内容
车间
工段
设备
夹具名称
计划工时
1
买料
买回毛坯料
BUY
2
钻床
加工水路
GD
深孔钻床
平口钳
4
3
铣床
加工螺纹孔
M
X7136
平口钳
2
4
热处理
外发热处理
H
12
5
磨床
磨出基准面
G
目录
引言 1
一、音箱模仁工艺分析与工艺卡的定制 2
（一）工艺分析 2
（二）工艺卡定制 3
二、模仁的备料 4
（一）模仁材料的确定 4
（二）材料尺寸的确定 4
三、钻床水路加工 5
（一）机床选择 5
（二）水路孔加工 6
四、铣床螺纹孔加工 6
（一）螺纹加工 6
（二）铣床刀具参数和机床选择 7
五、真空热处理 7
六、磨床基准加工 8
（一）磨床加工 8
（二）注意事项 8
七、CNC特征外形加工 8
（一）CNC加工 8
（二）机床选择 9
（三）装夹方式 10
（四）刀具参数 11
（五）加工参数的确定 12
（六）UG模拟与仿真 13
八、线割孔位加工 13
（一）线割加工 13
（二）机台的选择 14
（三）工艺加工要求 14
（四）铜线的加工性质 15
九、放电精加工 15
（一）放电加工 15
（二）电极加工要求 15
十、完成 16
总结 17
参考文献 18
谢辞 19
引言
随着科技的发展，人们的生活质量也有了逐渐的提高，各种电器设备应运而生。空调、电视、冰箱、音箱、电脑等已成为了家庭的日常用品。伴随着这些电器的普及，其需求量也越来越大，所以这就要用到了模具。
一套模具可以对一个零件或一个产品进行批量加工，虽然说一套模具的成本比较贵，但平摊到每个产品上，其价格优势也是十分划算的，再加上其方便性、快捷性 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: @351916072@
使得模具深受制造业的喜爱。而对于是否能满足其生产要求，那就对模具有了很高的要求，一套模具可以分作浇注系统、成型系统、顶出系统、冷却系统和机构等系统，其每个系统都至关重要，任何一个部分达不到要求其产品就可能出现非常严重的问题，所以对模具零件的加工是极其严格，而本课题就是对其成型系统中的模仁进行工艺和加工进行分析。
一、音箱模仁工艺分析与工艺卡的定制
（一）工艺分析
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图11 模仁尺寸图
/
图12 模仁实物图
这个零件是音箱上盖模仁，图号为180070m001，如图11所示，这个零件是注塑模具成型系统中的模仁部分，其模仁的直接影响着模具注塑成品的好坏。所以这个模仁的工艺排配合理十分重要。模仁作为成型系统中的一部分其材料硬度和性能要有足够的要求，所以这块模仁需要进行热处理加工。为了提高产品的成型速度提高经济效益同时也能保证成型产品的质量，需要有冷却系统，在模具中冷却系统就是水路孔，为了增加冷却速度，水路孔要要放在模仁部分。而水路孔的加工就需要钻床来加工，所以工艺加入钻床工序。
根据实物图，还能看出模仁上的螺纹孔，这是为了在装模时让型腔与模仁进行固定贴合所设计的螺纹孔，而螺纹孔的加工虽然CNC也能加工，但为了提高加工加工效率就交给铣床进行加工，所以增加铣床工序。
一般当工件热处理回来之后要由CNC来加工模仁特征部分，但热处理之后的工件表面并不平整所以为了使CNC工段装夹和取数方便需磨床进行工件表面光平，所以加入磨床工序。
模仁加工中的最重要的工序CNC加工，一个模仁加工部分60%以上都在CNC工序，它保证模仁的形状特征和绝大数的尺寸，CNC加工的加工方式直接影响着整个模仁的后续加工，所以CNC工序排在工艺里是毋庸置疑的。
从12实物图上可以看出模仁上有孔位，而这个孔位的加工要求较高，CNC与铣床均难以满足，所以就需要线割来进行切割。线切割是以电的形式来使铜丝与工件之间产生电火花进行加工，其加工精度高可以满足模仁孔位加工需求，所以加入线割工序。
模仁中有些特殊部位要求是CNC不好满足或加工时间较长，这就需要放电来完成，放电原理与线割一样都不是通过直接接触形式来切削的，其加工纹路较为理想，为了使加工合理化所以加入放电工序来与CNC配合加工。
（二）工艺卡定制
根据工艺分析和现场的加工条件，并结合现场加工情况，最终定制出加工工艺卡如表11所示
表11 模仁加工工艺卡
工艺过程卡
产品型号
180070
零件
图号
180070m001
共1页
产品代号
M001
零件
名称
模仁
第1页
材料名称
S136
材料
规格
220*180*70
材料
数量
1
零件数量
1
工序号
工种
工序内容
车间
工段
设备
夹具名称
计划工时
1
买料
买回毛坯料
BUY
2
钻床
加工水路
GD
深孔钻床
平口钳
4
3
铣床
加工螺纹孔
M
X7136
平口钳
2
4
热处理
外发热处理
H
12
5
磨床
磨出基准面
G
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