控制连接座数控加工工艺分析(附件)【字数：9371】
本文以某重型货车连接座的制造过程作为研究对象，通过对该产品的结构分析，使用NX软件得到了该零件的数字化模型.通过对该零件结构和工艺分析，选择了合适的加工设备，制定了可行的装夹方案和加工策略。使用NX软件编制了连接座的加工程序。通过三轴立式加工中心完成了连接座的实际加工。
目录
引言 1
一、 连接座的介绍 2
（一） 连接座的简介 2
（二） 连接座结构分析 2
二、 连接座加工工艺设计 3
（一） 机床的选择 3
（二） 毛坯的选择与设计 4
（三） 连接座铣削用量的选择 6
（四） 连接座加工装夹方案选择 8
三、 连接座数控加工程序编制 10
（一） 连接座铣削程序编制 10
（二） 连接座粗加工程序编制 10
（三） 连接座半精加工程序编制 11
（四） 连接座精加工程序编制 12
四、 连接座加工时遇到的问题及解决方案 15
（一） 加工后表面质量 15
（二） 零件变形对零件质量的影响 15
（三） 误差分析 16
五、 结论 17
参考文献 19
谢辞 20
引言
我国运输行业发展迅速，对连接座的需求日益增加。连接座这种车辆必备零件在无形中与人们的生活愈加密切。自新中国成立以来，我国对产品零件的研究和在制造方面呈现出一片前所未有的新气象，生产的各座件零件量居世界前列，我国重工业因此得到巨大成就。 作为连接座车头和车身的核心部件，连接座的制造对一辆性能优越的货车显得尤为重要，连接座的组成通常由顶部、凹槽部、底部等三个部分组成。因此要想得到性能优越的连接座，对连接座这三部分的加工尤其关键。
下面是某企业的一个连接座，通过对该连接座的加工工艺和加工过程进行研究，优化加工工艺和加工程序，加快了工作速度，提升了工作时间。
连接座的介绍
连接座的简介
连接座是用于连接货车车头或汽车车两端，有连接、联结缓冲压力的作用。它是用来实现各种车辆的连接，可以使车辆之间有间距。它位 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072#
于车子的底盘，为了使车辆之间更加安全牢固连接，满足连接座安装的合理性，我国要求严格按照规定：两车子之间不允许超过75mm。
连接座打开方式有以下两种：作用于上面的和作用于下面的。货车一般选用上面一种，然而客车采用的是作用于下面式的那种。连接座按结构可以分为自动式，封闭式，和螺旋的三种结构。
连接座的工作环境特点：
（1）热负荷较大 （内部大约可达700800k）
（2）受摩擦力大
（3）高强拉力
它的各工作特点决定了它的选材：
（1）耐热性好，耐高温，耐磨损
（2）足够大的张力和刚性
（3）热膨胀系数较小
铝制材料满足以上连接座所具备的特点及要求，所以连接座原材料一般都采用高强度的铝。
由于它每天时时刻刻不在做功所以有所损伤也是难免的，尤为脆弱的地方就是里面凹槽及连接处。为了尽量避免损伤应对它定期的做检查和修检。
连接座结构分析
连接座的主要部分有:顶部，凹槽部，底部。有关连接座部件如图11所示：
图11零件三维建模图纸
顶部：采用凸出轮廓的形式有利于装夹稳定。
凹槽部：采用凹槽部型腔式有利于内部压力的缓解。
底部：采用曲面片状有利于减少摩擦和损伤。
这个产品为板类零件，铝制合金钢为主要原材料，产品有很清晰的形状，板类零件的典型结构主要是由通孔，内腔，外轮廓，平面组成。零件结构较复杂，表面粗糙度要求也很高，所以，一般的铣床无法完成对它的加工。数控加工中心可以自动换刀，不断连续的对零件进行加工，还能完成各种高难度的铣削，所以选择它是不二选择。
连接座结构复杂，要加工铣削的面特别多。确保在加工时对提高零件精度，加快加工速度和效率。加工时注意以下问题：1、一般孔，基本可以分为交叉孔，台阶孔，通孔和盲孔，这个零件中有通孔，有好的加工工艺；2、加工内端面时应该尽可能使刀具穿过加工前孔尺寸大于内端面的尺寸，这样一来就有利于刀杆直接加工内端面；3、为了可以一次加工完成所以零件外面的凸台尽可能位于同一高度；4、为了减少换刀次数，零件上的各种孔规格应该尽可能保持一致。并且基准面尺寸应尽量大一点。
确保箱体类零件加工精度是关键。这类零件结构有以下几个特点：1、四到五个面组成的一个密封体；2、结构形状较为复杂，内部常常是空腔型；3、箱体上的加工面一般多为平面，另外还有很多精度要求比较高的孔和支撑轴。
加工该零件要经过太多过程了，首先要退火进而进行回火最后还有淬火。这类零件由圆弧，直线等组成。平面铣削是控制高精度零件的主要方法，通常用面铣刀，它一般是多齿的，立铣刀有时候也用于铣平面。在编程的时候也要考虑问题：1、刀具直径的大小；2、刀具上面的齿数；3、工件相对于刀具的地方。同一表面要按照粗加工，半精加工，精加工，按顺序完成，像连接座这样的零件需要按照先铣平面，然后镗孔再加工，这样可以保证孔的精度。提高零件质量。
连接座加工工艺设计
机床的选择
该连接座的加工我选用了三轴立式加工中心：fadal3016L(SIMENS802D系统），下面我简述一下我选它的理由，首先看一下它的样子如图21所示：
图21机床图片
高速加工中心的优点：
1、提高刀具的寿命
由于高速加工中心对工件进行精加工的切削量较小，避免了重切削对刀具的损伤；高速加工中心切削加工都是高速下进行，所以加工产生的高温热量70%?~80%都会纯在切削上，而且这些切削很快被除去，这些高温热量很少传递到工件上；由于是高速加工，所以加工的时间较短，降低了刀具与工件接触造成的磨损；大大提高了刀具的寿命。
2、提高了高速加工中心的使用寿命
目录
引言 1
一、 连接座的介绍 2
（一） 连接座的简介 2
（二） 连接座结构分析 2
二、 连接座加工工艺设计 3
（一） 机床的选择 3
（二） 毛坯的选择与设计 4
（三） 连接座铣削用量的选择 6
（四） 连接座加工装夹方案选择 8
三、 连接座数控加工程序编制 10
（一） 连接座铣削程序编制 10
（二） 连接座粗加工程序编制 10
（三） 连接座半精加工程序编制 11
（四） 连接座精加工程序编制 12
四、 连接座加工时遇到的问题及解决方案 15
（一） 加工后表面质量 15
（二） 零件变形对零件质量的影响 15
（三） 误差分析 16
五、 结论 17
参考文献 19
谢辞 20
引言
我国运输行业发展迅速，对连接座的需求日益增加。连接座这种车辆必备零件在无形中与人们的生活愈加密切。自新中国成立以来，我国对产品零件的研究和在制造方面呈现出一片前所未有的新气象，生产的各座件零件量居世界前列，我国重工业因此得到巨大成就。 作为连接座车头和车身的核心部件，连接座的制造对一辆性能优越的货车显得尤为重要，连接座的组成通常由顶部、凹槽部、底部等三个部分组成。因此要想得到性能优越的连接座，对连接座这三部分的加工尤其关键。
下面是某企业的一个连接座，通过对该连接座的加工工艺和加工过程进行研究，优化加工工艺和加工程序，加快了工作速度，提升了工作时间。
连接座的介绍
连接座的简介
连接座是用于连接货车车头或汽车车两端，有连接、联结缓冲压力的作用。它是用来实现各种车辆的连接，可以使车辆之间有间距。它位 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072#
于车子的底盘，为了使车辆之间更加安全牢固连接，满足连接座安装的合理性，我国要求严格按照规定：两车子之间不允许超过75mm。
连接座打开方式有以下两种：作用于上面的和作用于下面的。货车一般选用上面一种，然而客车采用的是作用于下面式的那种。连接座按结构可以分为自动式，封闭式，和螺旋的三种结构。
连接座的工作环境特点：
（1）热负荷较大 （内部大约可达700800k）
（2）受摩擦力大
（3）高强拉力
它的各工作特点决定了它的选材：
（1）耐热性好，耐高温，耐磨损
（2）足够大的张力和刚性
（3）热膨胀系数较小
铝制材料满足以上连接座所具备的特点及要求，所以连接座原材料一般都采用高强度的铝。
由于它每天时时刻刻不在做功所以有所损伤也是难免的，尤为脆弱的地方就是里面凹槽及连接处。为了尽量避免损伤应对它定期的做检查和修检。
连接座结构分析
连接座的主要部分有:顶部，凹槽部，底部。有关连接座部件如图11所示：
图11零件三维建模图纸
顶部：采用凸出轮廓的形式有利于装夹稳定。
凹槽部：采用凹槽部型腔式有利于内部压力的缓解。
底部：采用曲面片状有利于减少摩擦和损伤。
这个产品为板类零件，铝制合金钢为主要原材料，产品有很清晰的形状，板类零件的典型结构主要是由通孔，内腔，外轮廓，平面组成。零件结构较复杂，表面粗糙度要求也很高，所以，一般的铣床无法完成对它的加工。数控加工中心可以自动换刀，不断连续的对零件进行加工，还能完成各种高难度的铣削，所以选择它是不二选择。
连接座结构复杂，要加工铣削的面特别多。确保在加工时对提高零件精度，加快加工速度和效率。加工时注意以下问题：1、一般孔，基本可以分为交叉孔，台阶孔，通孔和盲孔，这个零件中有通孔，有好的加工工艺；2、加工内端面时应该尽可能使刀具穿过加工前孔尺寸大于内端面的尺寸，这样一来就有利于刀杆直接加工内端面；3、为了可以一次加工完成所以零件外面的凸台尽可能位于同一高度；4、为了减少换刀次数，零件上的各种孔规格应该尽可能保持一致。并且基准面尺寸应尽量大一点。
确保箱体类零件加工精度是关键。这类零件结构有以下几个特点：1、四到五个面组成的一个密封体；2、结构形状较为复杂，内部常常是空腔型；3、箱体上的加工面一般多为平面，另外还有很多精度要求比较高的孔和支撑轴。
加工该零件要经过太多过程了，首先要退火进而进行回火最后还有淬火。这类零件由圆弧，直线等组成。平面铣削是控制高精度零件的主要方法，通常用面铣刀，它一般是多齿的，立铣刀有时候也用于铣平面。在编程的时候也要考虑问题：1、刀具直径的大小；2、刀具上面的齿数；3、工件相对于刀具的地方。同一表面要按照粗加工，半精加工，精加工，按顺序完成，像连接座这样的零件需要按照先铣平面，然后镗孔再加工，这样可以保证孔的精度。提高零件质量。
连接座加工工艺设计
机床的选择
该连接座的加工我选用了三轴立式加工中心：fadal3016L(SIMENS802D系统），下面我简述一下我选它的理由，首先看一下它的样子如图21所示：
图21机床图片
高速加工中心的优点：
1、提高刀具的寿命
由于高速加工中心对工件进行精加工的切削量较小，避免了重切削对刀具的损伤；高速加工中心切削加工都是高速下进行，所以加工产生的高温热量70%?~80%都会纯在切削上，而且这些切削很快被除去，这些高温热量很少传递到工件上；由于是高速加工，所以加工的时间较短，降低了刀具与工件接触造成的磨损；大大提高了刀具的寿命。
2、提高了高速加工中心的使用寿命
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