鼠标上盖注射模设计
鼠标上盖注射模设计[20200123184844]
摘要:本次毕业毕业论文设计,主要用到所学的塑料成型注射模具设计,以及机械设计制造等方面的知识。在此说明注射模的设计一般流程,即注射成型塑件的分析、注射机的选择模具的内部结构的设计、注射模具设计的相关计算、模具总体尺寸的确定与零件图的绘制等。其中模具结构的设计是重点中的重点,主要包括成型位置及分型面的选择,模具型的腔数确定,型腔排列和流道布局和浇口位置的选择,模具工作零件的结构设计,侧面分型及抽芯机构的设计,推出机构的设计,拉料杆的形式选择,排气方式设计等。通过这次毕业设计,我更加知道毕业设计的意义,更重要的是其中解决问题的方法。
*查看完整论文请+Q: 351916072
关键字:注塑模具；模具设计；鼠标上盖
引言 ....................................................................1
一、 鼠标上盖设计及其成型工艺分析 .........................................2
（一）鼠标上盖成型工艺分析 ...............................................2
（二）制品结构和形状的设计....... ........................................2
（三）制品材料选择 .......................................................2
1． 丙烯腈—丁二烯—苯乙烯三元共聚物（ABS） ..............................2
2. 聚苯乙烯(PS） .......................................................3
3. 双酚A型聚碳酸酯（PC）...............................................3
（四）注射工艺选择 ............... .......................................4
1．工艺难点分析 ........................................................4
2. ABS塑料的干燥... .................... .................... ..........4
3. 注射压力 ............... ............................................5
4. 注射速度 .. .........................................................5
5. 模具温度 . ..........................................................5
6. 料量控制 . ..........................................................5
二、 模具设计 ............................................................5
（一）模具浇注系统设计 ...................................................5
1．主流道和冷料井 ......................................................5
2．分流道 ..............................................................6
3．浇口设计 ............................................................7
（二）注塑模成型零部件结构设计 ...........................................7
1．分型面位置和形状的设计 ..............................................7
2．型腔镶拼组合 ........................................................8
3．排气方式 ............................................................8
4．型腔成型尺寸计算 ....................................................8
5．脱模机构设计原则....................................................10
6．脱模力计算..........................................................10
7.模温调节系统.................................................... ....10
（三）注塑机选型 . ......................................................11
1．注射压力校核 .......................................................11
2．锁模力校核 .........................................................11
3．开模行程和模板安装尺寸校核 .........................................11
三、 合模导向和定位机构设计 ..............................................12
（一）导向机构设计...................................................... .12
（二）脱模机构设计 ......................................................13
（三）总装图.............................................................13
总结 ................................................................ ....15
参考文献 ............................................................. ...16
谢辞 ................................................................. ...17
引言
在讨论注塑模设计之前，先要对国内外的塑料模具工业的状况、塑料模具工业的发展方向有一个较清晰的了解，这也就使我们对本课题的意义有所了解。首先要对模具有一个整体的认识。模具是机械、汽车、电子、通讯、家电等工业产品的基础工艺装备之一。作为工业基础，模具的质量、精度、寿命对其他工业的发展起着十分重要的作用，在国际上被称为“工业之母”，对国民经济发展起着不容质疑的作用。
摘要:本次毕业毕业论文设计,主要用到所学的塑料成型注射模具设计,以及机械设计制造等方面的知识。在此说明注射模的设计一般流程,即注射成型塑件的分析、注射机的选择模具的内部结构的设计、注射模具设计的相关计算、模具总体尺寸的确定与零件图的绘制等。其中模具结构的设计是重点中的重点,主要包括成型位置及分型面的选择,模具型的腔数确定,型腔排列和流道布局和浇口位置的选择,模具工作零件的结构设计,侧面分型及抽芯机构的设计,推出机构的设计,拉料杆的形式选择,排气方式设计等。通过这次毕业设计,我更加知道毕业设计的意义,更重要的是其中解决问题的方法。
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关键字:注塑模具；模具设计；鼠标上盖
引言 ....................................................................1
一、 鼠标上盖设计及其成型工艺分析 .........................................2
（一）鼠标上盖成型工艺分析 ...............................................2
（二）制品结构和形状的设计....... ........................................2
（三）制品材料选择 .......................................................2
1． 丙烯腈—丁二烯—苯乙烯三元共聚物（ABS） ..............................2
2. 聚苯乙烯(PS） .......................................................3
3. 双酚A型聚碳酸酯（PC）...............................................3
（四）注射工艺选择 ............... .......................................4
1．工艺难点分析 ........................................................4
2. ABS塑料的干燥... .................... .................... ..........4
3. 注射压力 ............... ............................................5
4. 注射速度 .. .........................................................5
5. 模具温度 . ..........................................................5
6. 料量控制 . ..........................................................5
二、 模具设计 ............................................................5
（一）模具浇注系统设计 ...................................................5
1．主流道和冷料井 ......................................................5
2．分流道 ..............................................................6
3．浇口设计 ............................................................7
（二）注塑模成型零部件结构设计 ...........................................7
1．分型面位置和形状的设计 ..............................................7
2．型腔镶拼组合 ........................................................8
3．排气方式 ............................................................8
4．型腔成型尺寸计算 ....................................................8
5．脱模机构设计原则....................................................10
6．脱模力计算..........................................................10
7.模温调节系统.................................................... ....10
（三）注塑机选型 . ......................................................11
1．注射压力校核 .......................................................11
2．锁模力校核 .........................................................11
3．开模行程和模板安装尺寸校核 .........................................11
三、 合模导向和定位机构设计 ..............................................12
（一）导向机构设计...................................................... .12
（二）脱模机构设计 ......................................................13
（三）总装图.............................................................13
总结 ................................................................ ....15
参考文献 ............................................................. ...16
谢辞 ................................................................. ...17
引言
在讨论注塑模设计之前，先要对国内外的塑料模具工业的状况、塑料模具工业的发展方向有一个较清晰的了解，这也就使我们对本课题的意义有所了解。首先要对模具有一个整体的认识。模具是机械、汽车、电子、通讯、家电等工业产品的基础工艺装备之一。作为工业基础，模具的质量、精度、寿命对其他工业的发展起着十分重要的作用，在国际上被称为“工业之母”，对国民经济发展起着不容质疑的作用。
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