交通标志桶的设计与制造
【摘要】本塑料在当今世界上无处不用，因此特别是注塑模塑料模具有很大发展。由此可知，研究注塑模具对了解塑料产品的工艺和设计过程有很大意义。塑料成形是材料加工的一部分，是塑件制件的成形中的一个非常关键的手段。塑料成型模具及模架设计的长短,决定着塑料模具的使用寿命和成型作件的品质长短及合格率高低,就是说,会不会能生产出品质卓越便宜的高分子材料作件,在水平上要依靠塑料成型模具及模架设计的合适性来确保.本次毕业设计通过高分子材料成型工艺分析及模具加工工艺处理入手，进行合理地分析。在设计成形模具决定之先，应注意因素有，模板，定模，动模，后资源等等。另外仍然有模具成型件接触的母模与公模，在部分温度下熔化在强热和动态压力下，因此务必要一个合适的尺寸，强度大小和材料刚度，抗磨性和正确的几何特征，几何精度高，表面精度低。并设置合适的制品的加工参数。本次毕业设计结合理论知识，设计完备的一套理论中可以开展产品制造的机壳的模具。最终设计效果以的一套CAD工程图和设计文件的形式呈现出。
目 录
引言 1
一、 模具的基本特点和前景 2
（一） 模具的分类及特点 2
（二） 模具行业的前景 2
二、 产品设计与分析 2
（一）产品的仿造绘制 3
（二）产品材料及其工艺分析 4
三、标志桶注塑模具的结构设计 4
（一） 产品分型面的选择 4
（二）确定型腔的数量和布局 5
（三）确定模具的基本结构和浇筑系统 6
（四）注塑成型相关零部件设计 7
（五）合模导向机构的设计 9
（六）冷却及模架材料的选择 10
总结 12
参考文献 12
谢辞 14
附录 15
引言
现阶段，现代人生活方式的改变引起了不少行业的兴起，其中体育健身产业正在迅速的成熟，乃至伴随这这一新兴产业的发展，衍生出许多与之配合的附加产业。
比如：在足球、轮滑、往返跑、定点投篮等体育练习中，都使用了标志桶。对于工业之母的模具行业来说任何与生产生活相关的东西都是我们模具行业的一次发展与机遇，体育健身产业的发展，使得体育健身器材—
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: 3_5_1_9_1_6_0_7_2
—标志桶在市场上有了非常高的需求量，这使得我们模具产业有了大量的订单量，订单量会促进模具设计模具加工及其工艺的改进，使得模具产业得到又一次的发展。
塑料制品经常出现在日常生活中，塑料制品的比重迅速增加。一个合理的塑料制品能代替多个传统金属结构件，例如标志桶刚性韧性要求都很高可以使用塑料取代钢制品。注塑加工是塑料加工中通常采用的方法之一。该方法可应用于所有热塑性塑料和某些热固性塑料，产品的产量远远大于其他常规金属成型方法。由于注塑成型加工不仅生产速率快，而且适用于各类不同的材料，并且能够成批、持续的生产，易实现自动化和高速化，有着极高的经济效益。
模具的基本特点和前景
模具的分类及特点
注塑模按其生产工艺分为如下几种：卧式注塑机用注塑模具，立式注塑机用注塑模具，角式注塑机用注塑模及双色注塑机用注塑模具等，因为有生产型腔的差别又可以分为单腔和多腔注射模，按分型面分为单分型面、双分型面或多个分型面注射模，现阶段由于技术技能成熟，浇注体系的不同形式又可以分为普通浇注系统和热流道系统，除此之外还有各种不同类型的结构都比其他模具的注塑模具分类。
模具与其他机械行业相比，模具制造有几个显著的特定：第一从个类标准件上，模具不像其他机械产品，都有着基本定型的商品可以在市场上买到。因为每一副根据塑料制品的形状和尺寸设计模具，其中差距较大，其中模具的各类结构也是相对不同，所以模具制造业在一定程度上是不能够批量生产的。所以模具的设计生产的费用都比较高。第二从生产上，因为模具生产是为了投入塑料件的生产，而市场是会被其他公司所抢占，所以模具制造业在保障品质的前提下还要完成速度上的竞争。第三从模具的制造工艺上，模具制造业是一项技术性很强的事情，此中模具加工使用到了机械制造中很多先进的加工工艺，又需要不少钳工老师傅的手工技术手段，因此模具工人具有较高的技术水平，使得这些对于模具制造显得十分重要。
模具行业的前景
第二十世纪，注塑行业是增长最快的行业，也是第二十一世纪最有发展前途的行业之一。注塑成型的发展直接导致塑料模具的发展，塑料模具是用来生产塑料制品的。在这个大环境大前提大背景下，模具行业进一步的发展，这是我选择这个题目的主要目的。
产品设计与分析
在产品的开发设计中，产品设计工程师与模具设计师往往不属于同一个人，我们是按照自己的立场来设计自己的产品，但是如果负责产品两个人对其他领域不是很了解的话，将有可能使设计出来的产品从技术和经济的角度看存在问题。因为塑料制品不单单需要满足人们的使用要求，而且要契合塑料的成型工艺特点，并且尽可能使模具结构简单化。因为由于结构简单化不单可以使得模具设计简单容易而且可以可以使得成型工艺稳定，确保塑料制品的质量，而且简单的模具构造可以降低模具损坏的概率，又可使得生产成本降低。
在塑料制品设计时必须考虑以下因素。塑料的物理学性能和工艺性能，依据具体的成型工艺来使用设计方案，所生产的产品的结构要有利于模具构造的简化和生产。达不到这样的标准可能会使模具设计无法完成，或者使得成本大大增加。
（一）产品的仿造绘制
产品的仿制过程需要用到一项新兴技术：逆向工程。逆向工程是使产物设计技术再现的过程，逆向分析它对 研究目标进行和研究，从而演绎并得出零部件的处理程序，布局和功能特性，以及需要的技术规格和其他产品设计要素，通过逆向工程可以设计为类似的功能，但结构是不完全相同的产品的要点。
但是多数人会认为逆向工程就是仿制但是其实不然，因为在实际应用中可能反而可以保护知识产权的拥有者。例如，在集成电路领域，如果某公司涉嫌窃取他人的研究成果，可以用反向工程来获取他人知识产权侵权的证据。有了这么强有力的技术后塑料产品的更加合理。
在塑料制品的结构设计要相符一定的法则：要力图成品就够简单易于成型，塑料制品由于注塑成型工艺的局限性要确保壁厚均匀保证强度和刚度，在保证以上前提的条件下，还要保证使用状况良好即装配间隙合理。标志桶结构简单并且早就在市面上通用，所以没有较为复杂的就够设计，主要需要注意的是壁厚均匀和强度和刚性良好。标志桶没有与其他零部件配合不需要考虑装配间隙，为设计减少了工作量。
1.标志桶的选择
市面上的标志桶多种多样用途不尽相同，我们需要根据客户需要选择合适的标志桶，标志桶有15cm到48cm不等大小各式样子。本论文设计的标志桶见图21，如下：
图21标志桶产品图
2. 标志桶结构3D验证
通过图纸可以看出标志桶的大小为15cm*15cm*15cm，壁厚为3mm。材料我们选用的是ABS，便宜可以多次回注使用节省成本。产品壁厚均匀仅仅在加强筋出有可能会出现收缩痕，在注塑机成型时可以通过改变成型条件使产品无外观缺陷，我们可以认为产品结构合理。但是产品的刚性和韧性可能需要根据实际产品来判断，若符合要求则是用ABS生产，若不符合在尺寸保证在公差要求下可以适当更换刚性韧性更好的塑料材料比如PBT等。
（二）产品材料及其工艺分析
生产的产品首次选用原料为ABS，ABS化学名词叫做丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物，能够看做是PB(聚丁二烯)、BS（丁苯橡胶）、PBA（丁腈橡胶）分开于AS（丙烯腈苯乙烯的共聚物）者PS（聚苯乙烯）中的一种多组分聚合物。在有些地区也叫做不碎胶，从名字中就可以看出ABS有着良好的化学和物理特性。
目 录
引言 1
一、 模具的基本特点和前景 2
（一） 模具的分类及特点 2
（二） 模具行业的前景 2
二、 产品设计与分析 2
（一）产品的仿造绘制 3
（二）产品材料及其工艺分析 4
三、标志桶注塑模具的结构设计 4
（一） 产品分型面的选择 4
（二）确定型腔的数量和布局 5
（三）确定模具的基本结构和浇筑系统 6
（四）注塑成型相关零部件设计 7
（五）合模导向机构的设计 9
（六）冷却及模架材料的选择 10
总结 12
参考文献 12
谢辞 14
附录 15
引言
现阶段，现代人生活方式的改变引起了不少行业的兴起，其中体育健身产业正在迅速的成熟，乃至伴随这这一新兴产业的发展，衍生出许多与之配合的附加产业。
比如：在足球、轮滑、往返跑、定点投篮等体育练习中，都使用了标志桶。对于工业之母的模具行业来说任何与生产生活相关的东西都是我们模具行业的一次发展与机遇，体育健身产业的发展，使得体育健身器材—
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: 3_5_1_9_1_6_0_7_2
—标志桶在市场上有了非常高的需求量，这使得我们模具产业有了大量的订单量，订单量会促进模具设计模具加工及其工艺的改进，使得模具产业得到又一次的发展。
塑料制品经常出现在日常生活中，塑料制品的比重迅速增加。一个合理的塑料制品能代替多个传统金属结构件，例如标志桶刚性韧性要求都很高可以使用塑料取代钢制品。注塑加工是塑料加工中通常采用的方法之一。该方法可应用于所有热塑性塑料和某些热固性塑料，产品的产量远远大于其他常规金属成型方法。由于注塑成型加工不仅生产速率快，而且适用于各类不同的材料，并且能够成批、持续的生产，易实现自动化和高速化，有着极高的经济效益。
模具的基本特点和前景
模具的分类及特点
注塑模按其生产工艺分为如下几种：卧式注塑机用注塑模具，立式注塑机用注塑模具，角式注塑机用注塑模及双色注塑机用注塑模具等，因为有生产型腔的差别又可以分为单腔和多腔注射模，按分型面分为单分型面、双分型面或多个分型面注射模，现阶段由于技术技能成熟，浇注体系的不同形式又可以分为普通浇注系统和热流道系统，除此之外还有各种不同类型的结构都比其他模具的注塑模具分类。
模具与其他机械行业相比，模具制造有几个显著的特定：第一从个类标准件上，模具不像其他机械产品，都有着基本定型的商品可以在市场上买到。因为每一副根据塑料制品的形状和尺寸设计模具，其中差距较大，其中模具的各类结构也是相对不同，所以模具制造业在一定程度上是不能够批量生产的。所以模具的设计生产的费用都比较高。第二从生产上，因为模具生产是为了投入塑料件的生产，而市场是会被其他公司所抢占，所以模具制造业在保障品质的前提下还要完成速度上的竞争。第三从模具的制造工艺上，模具制造业是一项技术性很强的事情，此中模具加工使用到了机械制造中很多先进的加工工艺，又需要不少钳工老师傅的手工技术手段，因此模具工人具有较高的技术水平，使得这些对于模具制造显得十分重要。
模具行业的前景
第二十世纪，注塑行业是增长最快的行业，也是第二十一世纪最有发展前途的行业之一。注塑成型的发展直接导致塑料模具的发展，塑料模具是用来生产塑料制品的。在这个大环境大前提大背景下，模具行业进一步的发展，这是我选择这个题目的主要目的。
产品设计与分析
在产品的开发设计中，产品设计工程师与模具设计师往往不属于同一个人，我们是按照自己的立场来设计自己的产品，但是如果负责产品两个人对其他领域不是很了解的话，将有可能使设计出来的产品从技术和经济的角度看存在问题。因为塑料制品不单单需要满足人们的使用要求，而且要契合塑料的成型工艺特点，并且尽可能使模具结构简单化。因为由于结构简单化不单可以使得模具设计简单容易而且可以可以使得成型工艺稳定，确保塑料制品的质量，而且简单的模具构造可以降低模具损坏的概率，又可使得生产成本降低。
在塑料制品设计时必须考虑以下因素。塑料的物理学性能和工艺性能，依据具体的成型工艺来使用设计方案，所生产的产品的结构要有利于模具构造的简化和生产。达不到这样的标准可能会使模具设计无法完成，或者使得成本大大增加。
（一）产品的仿造绘制
产品的仿制过程需要用到一项新兴技术：逆向工程。逆向工程是使产物设计技术再现的过程，逆向分析它对 研究目标进行和研究，从而演绎并得出零部件的处理程序，布局和功能特性，以及需要的技术规格和其他产品设计要素，通过逆向工程可以设计为类似的功能，但结构是不完全相同的产品的要点。
但是多数人会认为逆向工程就是仿制但是其实不然，因为在实际应用中可能反而可以保护知识产权的拥有者。例如，在集成电路领域，如果某公司涉嫌窃取他人的研究成果，可以用反向工程来获取他人知识产权侵权的证据。有了这么强有力的技术后塑料产品的更加合理。
在塑料制品的结构设计要相符一定的法则：要力图成品就够简单易于成型，塑料制品由于注塑成型工艺的局限性要确保壁厚均匀保证强度和刚度，在保证以上前提的条件下，还要保证使用状况良好即装配间隙合理。标志桶结构简单并且早就在市面上通用，所以没有较为复杂的就够设计，主要需要注意的是壁厚均匀和强度和刚性良好。标志桶没有与其他零部件配合不需要考虑装配间隙，为设计减少了工作量。
1.标志桶的选择
市面上的标志桶多种多样用途不尽相同，我们需要根据客户需要选择合适的标志桶，标志桶有15cm到48cm不等大小各式样子。本论文设计的标志桶见图21，如下：
图21标志桶产品图
2. 标志桶结构3D验证
通过图纸可以看出标志桶的大小为15cm*15cm*15cm，壁厚为3mm。材料我们选用的是ABS，便宜可以多次回注使用节省成本。产品壁厚均匀仅仅在加强筋出有可能会出现收缩痕，在注塑机成型时可以通过改变成型条件使产品无外观缺陷，我们可以认为产品结构合理。但是产品的刚性和韧性可能需要根据实际产品来判断，若符合要求则是用ABS生产，若不符合在尺寸保证在公差要求下可以适当更换刚性韧性更好的塑料材料比如PBT等。
（二）产品材料及其工艺分析
生产的产品首次选用原料为ABS，ABS化学名词叫做丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物，能够看做是PB(聚丁二烯)、BS（丁苯橡胶）、PBA（丁腈橡胶）分开于AS（丙烯腈苯乙烯的共聚物）者PS（聚苯乙烯）中的一种多组分聚合物。在有些地区也叫做不碎胶，从名字中就可以看出ABS有着良好的化学和物理特性。
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