pclx5154盖膜零件的冲孔工艺分析

【摘要】本课题主要讨论PCLX5154盖膜零件的冲孔工艺分析。首先,通过查询资料,了解盖膜零件的作用。并对加工过程落料和冲孔工艺进行较详尽的表述,最后,综合以上分析结论,并对部件的测量,得出该冲压件的优劣程度质量,并对不良件提出处理意见。我很荣幸自己能够讨论此课题。通过对这个课题的讨论感受到此过程不仅仅是个学习的过程,而是让我在遇到困难时如何的去面对和解决问题,不管遇到什么样的困难都应该积极的面对,不管结果怎么样都要认真的去做,这样自己才能学到的更多。
目 录
引言 4
一、PCLX5154盖膜零件的材料与结构分析 5
(一)PCLX5154盖膜零件的材料分析 5
(二)PCLX5154盖膜零件的结构 5
二、模具结构分析 6
(一)冲孔导工序模的特点 6
(二) 工件在模具上的定位 7
(三)卸料机构的分析 7
三、模具的维护 8
(一)模具的故障 8
(二) 冲孔件毛刺,尺寸超差 9
(三)冲孔件变形调整 10
四、冲床的简介 10
(一)冲床的优点 10
(二)冲床的操作步骤 11
五、不良品的分析与处理 11
(一) 不良品的分析 11
(二)不良品的处理 11
总结 12
参考文献 13
谢辞 14
引言
冲床在国民生产中是不可缺少的机械设备,我们厂使用的冲床是手动冲床,是通过人工进行直接手动冲压。手动冲床,是以压力对材料施加压力的。让其塑料变形从而所需要的精度和形状的机械设备。其是一种模具上下配合,吧需要冲压的产品放在装夹好的下模上手动冲压出不同形状尺寸的产品,其可以上下调节高度使之刚好将产品冲断,达到产品所需要的产品精度,其使用方便,维修起来简单,成本比较低,对操作者要求比较低,比较适合于,中小企业使用,生产比较高,可以连续的工作。所以说手动冲床综合以上各方面特点值得我们进一步的进行探讨。
一、PCLX5154盖膜零件的材料与结构分析
、PCLX5154盖膜零件的材料分析
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/> 我们厂主要是以做FPC柔性电路板为主,所以此零件是由不同的材料组合起来的。 制作需要提前备料主要有一下几种料:
表11 材料单
材料名称
材料规格
材料尺寸
拼版数
基材
0.035Cu/0.025PI/0.035Cu 台虹压延 THKD101020JY LTDR352520
250X380
16
盖膜
0.025PI/0.025AD 台虹 FHT1025 CTPIT2525
250X180
8
底膜
0.025PI/0.025AD 台虹 FHT1025 CTPIT2525
250X380
16
固化胶1
东溢 25250Al(B) 25um
250X250
20
固化胶2
东溢 25250Al(B) 25um
250X240
80
加强版
1.0 FR4 (先数控后冲)
250X160
12
如表11所示,以上材料主要以加强版(PI)为主,此材料制作出来的柔性电路板主要有许多的特性,可以用几个字来概括:短、小、轻、薄。短,用的工作时间比较短。和PCB体积相比而言,小很多,这样可以节约空间,方面携带。轻,比PCB重量轻,薄,不仅比PCB薄,而且柔软性比较好,加强多余的有限空间有力组装。
(二)PCLX5154盖膜产品的结构以及生产过程分析
一个产品的完成过程,开料、钻孔、 PTH、 电镀、前处理、贴干膜、对位、曝光、显影、图形电镀、脱膜、前处理、贴干膜、对位曝光、显影、蚀刻、脱膜、表面处理、贴覆盖膜、压制、固化、沉镍金、丝印字符、剪切、电测、冲切、终检、包装、出货,其中每一步都非常重要主要在冲切这一步骤最为重要。
1。冲孔与冲外形我们选用总厚度 1.55的板,如图11所示加强版部位厚度与FPC厚度。一般冲床主要对板材,以及其他薄材料。所以此零件符合冲床的冲压条件。在结构方面主要有一下两种普通双面板和基材生成出双面板。这两种板生产出来都是用于一些电子产品中使用,比如,笔记本电脑,手机,录像机一些产品中,两种板结构如图
普通双面结构图
二、模具结构分析
(一)冲孔导工序模的特点
1.冲压模具说的是,把一些金属材料用在冷冲压中,或者其他材料给加工成凹凸不平的零件的这种不一般的工艺装置这样得模具通常被叫做冷冲模具。冲压一般说的一般冲压主要在常温下,把要冲的材料,在压力机上装上要使用的模具,适合的加一点压力。让材料变形、分开,获得我想要的零件的加工方法。
2.其实冲孔模的结构和落料模的结构有许多相似之处,但是冲孔模有它独特的特点,冲孔模主要是对已经落料或者通过其他冲压加工后的没有完全加工完成的的零件,也就是半成品,所以,解决半成品在模具上该如何定位,和让半成品,如何的放进去和取出来,是冲孔模首先要解决,又方便,而且在冲小孔模具的时候,凸模刚度、强度我们需要先想到,其次就是凸模的样子,该如何的替换,成型零件的上壁孔作为主要注意点,水平运动,方向,转换机构我们首先要想到。如图22,是正在使用中的冲孔模。此模具具有好处精度相对其他的比较高、寿命相对比较长。并设有安全帧、操作非常安全。比较适合用于形状比较简单的,尺寸不大的零件。缺点就是在制造过程中比较复杂。
工件在模具上的定位
如图23所示,首先将待冲孔的元件按照作业卡上所指示的步骤来做,将元件上的定位孔与下模板上的定位销对应的套上。此模具采用4个定位销和元件上的定位孔组合使用,可限制4个自由度,从而达到定位的效果。定位方法有很多种,例如:支板定位、定位支针、定位挡销、定位心轴等。图24中采用最简单的定位方法,就是一个定位销对一个定位孔的定位支针定位方法。
卸料机构的分析
在学习过程中,不可缺少的是,模具的卸料装置,常用的卸料机构主要有刚性卸料和弹性卸料两种类型。我们这个厂子模具是采用弹性卸料装置。弹性卸料装置:弹性卸料装置包括的弹性卸料板中,有两个起到相互配合作用的工序,卸料和压料。其卸料力很小,基本上都是用在相对而言很薄的,冲裁厚度的模具上,使用在材料厚度不超过1.5㎜的冲裁上面,可以安放在上模上也可以安在下模上,选择空间很大。由此进行冲压时,我们选择弹性卸料板卸料。其的卸料是由弹簧产生的弹性来作用的,而且是在固定板和卸料

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