p95051零件的生产参数测试工艺
【摘要】本次毕业综合实践论文所研究的P95051零件是由铜质插头端子和塑料插头内架所组成的一个插头零件产品。在批量生产中是使用卧式台中精机VS-130注塑机进行加工的。本文的具体内容包含了参数调试的主要内容，如：零件的分析、基本参数的确定、质量问题的分析、样品的检验、选择优化后最终参数的确定等。
目录
引言 1
一、P95051零件分析及加工简述 2
（一）图纸分析 2
（二）材料分析 2
（三）加工设备介绍 2
（四）架模等注塑前准备 3
二、初始参数确定和质量问题分析 3
（一）初始参数确定 3
（二）外观质量分析及解决 4
（三）尺寸不良分析 8
三、样品检验与最终参数确定 9
（一）样品检验 9
（二）最终参数确定 9
总结 11
参考文献 12
谢辞 13
引言
随着生活水平的提高，家用电器在我们生活中已然充当着非常重要的角色，从电视机、空调、洗衣机等大家电到电饭煲、榨汁机、微波炉、电磁炉等小家电，各种电器在生活中随处可见。而插头作为电器与电源之间的连接体，是电器不可缺少的部分，所以，有电器必然就要使用插头。由此可见，插头的制造工艺必然也成为电器制造中的一个重要环节。
本次研究的P95051零件是英国标准插头系列中一种插头的部分组成零件，该零件由铜质的插头端子和塑料的插头内架所组成。本文所研究的该零件的塑料部分被称为插头的内架，其目的是为了固定住水火线和地线的插头端子，以保证端子之间的距离、角度等数值在允许的范围之内。在P95051零件的生产过程中，生产参数起着非常重要的作用，它决定着产品的外观质量和尺寸精度，更是产品得以批量生产的重要依靠。产品成型参数的准确性完全可以影响产品在生产中的不良率，因而准确而优化的成型参数不仅可以使生产的产品在质量水平上得以提升，更可以为企业和公司节省大量的人力、物力，减少企业和公司的制造成本，从而很大程度地提高了企业和公司的利润。所以，在产品进行批量生产之前，对产品的成型参数进行多次调试并以此获得合适的生产参数是非常必要的。
本次研究主
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^3^5^1^9^1^6^0^7^2^*
要通过分析产品外观、尺寸等质量问题与参数之间的关系，再根据分析对机床各成型参数进行调试，以此得出适合批量生产的产品生产参数，为之后产品的批量生产做准备。
一、P95051零件分析及加工简述
（一）图纸分析
如图11所示是P95051零件的零件图，详细地表达了P95051零件的形状、尺寸要求和技术要求等。
图11 零件图纸
（二）材料分析
本文研究P95051中的塑料插头内架部分，其加工所需塑料为黑色PBT塑料。PBT塑料的成型加工温度在250270℃，绝缘性能优良，其在潮湿、高温的环境下也能保持电性能稳定，被认为是制造电子、电气零件的理想材料。该塑料在注塑之前要先放入烘料机中，在110～120℃的环境下干燥3小时左右。除此以外，还需备好P95051零件中所需的零火线和地线的铜棒端子。
（三）加工设备介绍
塑料插头内架注塑加工设备采用卧式台中精机VS130注塑机，如图12所示。该注塑机的螺杆的直径为28mm，螺杆的转速为153rpm，射胶量为90g，射胶压力为170Mpa，其理论注射容量为90立方厘米，合模力为1300kN，开模行程为400mm，电动机功率为22.5kw，机床重量为5000kg。该机床各参数能够保证P95051零件的加工要求。
图12 台中精机VS130注塑机
（四）架模等注塑前准备
注塑加工前，首先将模具用行车吊起，放入机床的固定位置。然后进行调模操作，调节机床机轴距离，保证模具内的压力值大于1000Pa。调模操作完成后，如果模具没有定位圈，则需要进行对胶口操作，保证射嘴对准胶口套的圆心，防止后续的射胶过程中产生溢料现象。接着便可用压脚对模具进行固定。架好模具后，设置机床料管、射嘴等温度，进行加热，等机床温度达到所设置的温度值后，先射料三次，再座进。注塑前准备工作即可完成。
二、初始参数确定和质量问题分析
（一）初始参数确定
根据所用塑料PBT的特性，确定熔料温度为260℃，温度界面如图21所示。根据产品大小对射出和保压的压力、速度、位置、冷却时间等参数要求设置估测值，射出成型界面如图22所示。具体参数如表21所示。
图21 温度界面 图22 射出成型界面
表21初始射出成型参数表
温度设定
一段
二段
三段
保压设定
压力
速度
时间
射嘴
260℃
255℃
250℃
一段
40
40
1
高温偏差
30
30
30
二段
低温偏差
30
30
30
三段
射出设定
压力
速度
位置
熔胶设定
压力
速度
位置
一段
40
40
15
一段
60
70
5
二段
35
35
10
二段
60
70
8
三段
30
30
5
三段
60
70
20
锁模设定
压力
速度
位置
开模设定
压力
速度
位置
快速
40
60
150
目录
引言 1
一、P95051零件分析及加工简述 2
（一）图纸分析 2
（二）材料分析 2
（三）加工设备介绍 2
（四）架模等注塑前准备 3
二、初始参数确定和质量问题分析 3
（一）初始参数确定 3
（二）外观质量分析及解决 4
（三）尺寸不良分析 8
三、样品检验与最终参数确定 9
（一）样品检验 9
（二）最终参数确定 9
总结 11
参考文献 12
谢辞 13
引言
随着生活水平的提高，家用电器在我们生活中已然充当着非常重要的角色，从电视机、空调、洗衣机等大家电到电饭煲、榨汁机、微波炉、电磁炉等小家电，各种电器在生活中随处可见。而插头作为电器与电源之间的连接体，是电器不可缺少的部分，所以，有电器必然就要使用插头。由此可见，插头的制造工艺必然也成为电器制造中的一个重要环节。
本次研究的P95051零件是英国标准插头系列中一种插头的部分组成零件，该零件由铜质的插头端子和塑料的插头内架所组成。本文所研究的该零件的塑料部分被称为插头的内架，其目的是为了固定住水火线和地线的插头端子，以保证端子之间的距离、角度等数值在允许的范围之内。在P95051零件的生产过程中，生产参数起着非常重要的作用，它决定着产品的外观质量和尺寸精度，更是产品得以批量生产的重要依靠。产品成型参数的准确性完全可以影响产品在生产中的不良率，因而准确而优化的成型参数不仅可以使生产的产品在质量水平上得以提升，更可以为企业和公司节省大量的人力、物力，减少企业和公司的制造成本，从而很大程度地提高了企业和公司的利润。所以，在产品进行批量生产之前，对产品的成型参数进行多次调试并以此获得合适的生产参数是非常必要的。
本次研究主
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^3^5^1^9^1^6^0^7^2^*
要通过分析产品外观、尺寸等质量问题与参数之间的关系，再根据分析对机床各成型参数进行调试，以此得出适合批量生产的产品生产参数，为之后产品的批量生产做准备。
一、P95051零件分析及加工简述
（一）图纸分析
如图11所示是P95051零件的零件图，详细地表达了P95051零件的形状、尺寸要求和技术要求等。
图11 零件图纸
（二）材料分析
本文研究P95051中的塑料插头内架部分，其加工所需塑料为黑色PBT塑料。PBT塑料的成型加工温度在250270℃，绝缘性能优良，其在潮湿、高温的环境下也能保持电性能稳定，被认为是制造电子、电气零件的理想材料。该塑料在注塑之前要先放入烘料机中，在110～120℃的环境下干燥3小时左右。除此以外，还需备好P95051零件中所需的零火线和地线的铜棒端子。
（三）加工设备介绍
塑料插头内架注塑加工设备采用卧式台中精机VS130注塑机，如图12所示。该注塑机的螺杆的直径为28mm，螺杆的转速为153rpm，射胶量为90g，射胶压力为170Mpa，其理论注射容量为90立方厘米，合模力为1300kN，开模行程为400mm，电动机功率为22.5kw，机床重量为5000kg。该机床各参数能够保证P95051零件的加工要求。
图12 台中精机VS130注塑机
（四）架模等注塑前准备
注塑加工前，首先将模具用行车吊起，放入机床的固定位置。然后进行调模操作，调节机床机轴距离，保证模具内的压力值大于1000Pa。调模操作完成后，如果模具没有定位圈，则需要进行对胶口操作，保证射嘴对准胶口套的圆心，防止后续的射胶过程中产生溢料现象。接着便可用压脚对模具进行固定。架好模具后，设置机床料管、射嘴等温度，进行加热，等机床温度达到所设置的温度值后，先射料三次，再座进。注塑前准备工作即可完成。
二、初始参数确定和质量问题分析
（一）初始参数确定
根据所用塑料PBT的特性，确定熔料温度为260℃，温度界面如图21所示。根据产品大小对射出和保压的压力、速度、位置、冷却时间等参数要求设置估测值，射出成型界面如图22所示。具体参数如表21所示。
图21 温度界面 图22 射出成型界面
表21初始射出成型参数表
温度设定
一段
二段
三段
保压设定
压力
速度
时间
射嘴
260℃
255℃
250℃
一段
40
40
1
高温偏差
30
30
30
二段
低温偏差
30
30
30
三段
射出设定
压力
速度
位置
熔胶设定
压力
速度
位置
一段
40
40
15
一段
60
70
5
二段
35
35
10
二段
60
70
8
三段
30
30
5
三段
60
70
20
锁模设定
压力
速度
位置
开模设定
压力
速度
位置
快速
40
60
150
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