水泵泵体的加工与检测
【摘要】在实际加工零件过程中，我们通常会遇到一些加工质量和精度方面的问题，本文通过实例，对心形板零件进行研究，分析工装、程序，图纸，由于零件是铸件所以有些尺寸没有， ,解决生产实际中的问题。本文将水泵泵体作为研究的对象，通过对其分析，确定其基本结构以及加工内容的先后次序，从而进一步制定零件的工艺路线。然后使用检测工具对所以尺寸的检测和如何判断尺寸合格做出解释。
目录
引言 1
一、图纸及工艺分析 2
（一）零件图 2
（二）零件图的工艺分析 2
（三）工件的装夹 2
（四）水泵的工艺分析 2
二、加工工艺 3
（一）零件的加工工艺过程卡片 3
（二）零件图的工序卡片 4
（三）刀具卡片 7
（四）程序 7
三、检测 10
（一）槽的检测 10
（二）上表面95.06尺寸的检测 11
（三）高度的检测 11
（四）电脑量具检测 12
（五）螺纹和位置的检测 12
（六）加工成品 13
总结 14
参考文献 15
谢辞 16
引言
经过3年在和在格兰富水泵苏州有限公司的学习，我写下了这篇论文，它是依据我所在公司格兰富水泵苏州有限公司以及我所学的专业知识相互交融，并通过查阅相关的资料文献以及指导老师以及工厂师傅的悉心指导下，然后独立研究，而取得的成果。为了对水泵零件的加工进行更加深入的了解，包括其功能、性能，以及加工方法。在实际加工过程中，有一部分零件因其特殊性，由此我决定经过一些实践进行探究。
本文将水泵泵体作为研究的对象，通过对其分析，确定其基本结构以及加工内容，从而进一步制定零件的工艺路线,利用所学知识手动编程最终完成加工。
一、图纸及工艺分析
（一）零件图
图11图纸
（二）零件图的工艺分析
该零件下表面为基准面使用先加工加工内容有，直径137.59mm的内圆，和直径28.64mm和直径为29.06mm的内圆，以及直径为143.04
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^3^5^1^9^1^6^0^7^2^*
mm宽4的槽，外加车个表面，以及倒角直径为29.06的内圆倒角为0.5mm，直径为137.59的内圆倒角为斜度为30度，上表面的为直径96.04的内圆圆跳到为0.2端面跳到为0.06，与直径为137.59的圆同轴度为0.2，深度为5mm倒角为1mm，在直径为28.86的内圆上，车直径为30mm的螺纹，螺距1.5mm，,材料为铸件。
（三）工件的装夹
由于装夹采用的是专用夹具，OP1其定位采用的是6点完全定位：原理是3点一平面后面是2点右侧是一个[定位销]；
OP2，OP3采用的是：短销定位加一个平面定位属于不完全定位，最后用力压紧限制了一个自由度。从而符合6点定位的原理。
(四)水泵的工艺分析
图21毛坯正面 图22毛坯反面
由于下表面为基准面，依据基准先行的原则所以先加工下表面。工件尺寸公差较小所以要用数控车床，工件是铸件灰铁所以YG刀片加工。由于两侧螺纹是斜的所以要用4轴机床加工。
本零件使用铸件可以减少切削量，提高生产率，同时还节约成本。
对于改产品来说只有组装面是只要的面，4周侧面都不重要，不需要加工如果使用普通毛坯，会加大加工难度，同时大大增加了加工时间，对于一个公司来说，加工时间的减少是很重要的，在不影响产品的使用和合格率的情况下，铸件是加工难度变小，同时是生产率提高所以该产品使用铸件为毛坯。
二、加工工艺
（一）零件的加工工艺过程卡片
表21工艺过程卡片
序号
工序名称
工序内容
定位基准
设备
目录
引言 1
一、图纸及工艺分析 2
（一）零件图 2
（二）零件图的工艺分析 2
（三）工件的装夹 2
（四）水泵的工艺分析 2
二、加工工艺 3
（一）零件的加工工艺过程卡片 3
（二）零件图的工序卡片 4
（三）刀具卡片 7
（四）程序 7
三、检测 10
（一）槽的检测 10
（二）上表面95.06尺寸的检测 11
（三）高度的检测 11
（四）电脑量具检测 12
（五）螺纹和位置的检测 12
（六）加工成品 13
总结 14
参考文献 15
谢辞 16
引言
经过3年在和在格兰富水泵苏州有限公司的学习，我写下了这篇论文，它是依据我所在公司格兰富水泵苏州有限公司以及我所学的专业知识相互交融，并通过查阅相关的资料文献以及指导老师以及工厂师傅的悉心指导下，然后独立研究，而取得的成果。为了对水泵零件的加工进行更加深入的了解，包括其功能、性能，以及加工方法。在实际加工过程中，有一部分零件因其特殊性，由此我决定经过一些实践进行探究。
本文将水泵泵体作为研究的对象，通过对其分析，确定其基本结构以及加工内容，从而进一步制定零件的工艺路线,利用所学知识手动编程最终完成加工。
一、图纸及工艺分析
（一）零件图
图11图纸
（二）零件图的工艺分析
该零件下表面为基准面使用先加工加工内容有，直径137.59mm的内圆，和直径28.64mm和直径为29.06mm的内圆，以及直径为143.04
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^3^5^1^9^1^6^0^7^2^*
mm宽4的槽，外加车个表面，以及倒角直径为29.06的内圆倒角为0.5mm，直径为137.59的内圆倒角为斜度为30度，上表面的为直径96.04的内圆圆跳到为0.2端面跳到为0.06，与直径为137.59的圆同轴度为0.2，深度为5mm倒角为1mm，在直径为28.86的内圆上，车直径为30mm的螺纹，螺距1.5mm，,材料为铸件。
（三）工件的装夹
由于装夹采用的是专用夹具，OP1其定位采用的是6点完全定位：原理是3点一平面后面是2点右侧是一个[定位销]；
OP2，OP3采用的是：短销定位加一个平面定位属于不完全定位，最后用力压紧限制了一个自由度。从而符合6点定位的原理。
(四)水泵的工艺分析
图21毛坯正面 图22毛坯反面
由于下表面为基准面，依据基准先行的原则所以先加工下表面。工件尺寸公差较小所以要用数控车床，工件是铸件灰铁所以YG刀片加工。由于两侧螺纹是斜的所以要用4轴机床加工。
本零件使用铸件可以减少切削量，提高生产率，同时还节约成本。
对于改产品来说只有组装面是只要的面，4周侧面都不重要，不需要加工如果使用普通毛坯，会加大加工难度，同时大大增加了加工时间，对于一个公司来说，加工时间的减少是很重要的，在不影响产品的使用和合格率的情况下，铸件是加工难度变小，同时是生产率提高所以该产品使用铸件为毛坯。
二、加工工艺
（一）零件的加工工艺过程卡片
表21工艺过程卡片
序号
工序名称
工序内容
定位基准
设备
版权保护: 本文由 hbsrm.com编辑，转载请保留链接: www.hbsrm.com/jxgc/mjsk/1272.html
