微量切削修整冲头的设计与工艺分析
微量切削修整冲头的设计与工艺分析[20200123165657]
【摘要】
本次设计主要是通过对电机硅钢片的精度要求从而引出冲头设计与研究的课题，让硅钢片的精度达到其要求，并减少生产时的废品率，为公司带来利润。
本设计主要介绍了硅钢片的来源，冲头的背景，冲头的研究与设计。
本次设计全面综合运用了所学的知识，涵盖机械制图、材料分析、测量技术、Auto CAD、CAM、UG以及钳工、车工、加工中心等理论实践相接合全面提高个人能力及团队协作意识，进一步提高和培养工程设计意识树立正确的设计思想，掌握常用机床的操作，程序的编制，工艺的编写，增强个人全面思考问题的能力。
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关键字:】微量切削,修整,冲头,设计,工艺分析
引言 1
一、硅钢片介绍 2
（一） 硅钢片的介绍 2
（二） 硅钢片的用途 2
（三） 硅钢片的来历 2
（四） 硅钢片材料 2
（五） 硅钢片的规格 3
（六） 电机转子的绝缘层硅钢片 4
（七） 硅钢片精度测量 4
（八） 对硅钢性能要求 4
二、冲头 5
（一） 冲头长度的计算 5
（二） 模具冲头 5
三、影响冲压的因素 8
（一） 间隙对落料件尺寸精度的影响 8
（二） 间隙对冲孔件尺寸精度的影响 8
（三） 冲床自身精度对冲压成品精度的影响 8
（四） 模具对合的精度对冲压成品精度的影响 8
（五） 模具的尺寸与精度对冲压成品精度的影响 8
四、电机硅钢片与冲头的关系 9
（一） 电机的组成 9
（二） 电机的分类 9
五、冲头的设计 11
（一） 冲头的外形分析 11
（二） 冲头冲压硅钢片过程 11
六、冲头的工艺分析 14
（一） 材料选择 14
（二） 零件工艺分析 14
（三） 电火花加工 14
（四） 冲头加工工艺分析 15
总结 18
参考文献 19
谢辞 20
引言
随着科技的迅速发展，人们需求的不断提高，人类对地球的索取量不断增加，就必须节约资源，并尽可能大的去发挥每个工具的功用，并且需要它具有较好的灵活性和通用性，来满足人们的生产生活需求。近几十年来，随着电力电子技术、微电子技术及现代控制理论的发展，中、小功率电动机在工农业生产及人们的日常生活中都有极其广泛的的应用。特别是乡镇企业及家用电器的迅速，更需要大量的中小功率电动机。由于这种电动机的发展及广泛的应用，它的使用、保养和维护工作也越来越重要。为了使电机的硅钢片达到精度要求，为此我们对冲头进行了研究与设计。
一、硅钢片介绍
（一）硅钢片的介绍
硅钢片，它是一种含碳极低的硅铁软磁合金，一般含硅 量为0.5～4.5%。加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯 损耗（铁损）和磁 时效。
（二）硅钢片的用途
主要用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯 。世界硅钢片产量约占钢材 总量的1%。
（三）硅钢片的来历
1900年英国哈德菲尔德等首先发现含Si4%的Si-Fe合金有良好磁性。1903年德国和美国 相继生产含Si1.0～4.5%的热轧硅钢片。1906年代替低碳钢 用来制造电机和变压器铁芯。1934年美国戈斯 采用两次冷轧法制成（110）[001]晶粒择优取向的含Si3%的冷轧硅钢片。1968年日本 田口悟等采用硫化锰和氮化铝综合抑制剂并使用一次大压下率冷轧法，制成（110）[001]高磁感取向硅钢，这种材料的晶粒取向更加准确，铁损和磁性进一步改善。1949年美国制成厚度小于0.1mm的冷轧（110）[001]取向薄硅钢带，用于电子工业。1957年联邦德国 制成了（100）[001]立方取向硅钢片，其纵横向磁性都高，但因工艺复杂，至今未正式生产。含硅 6.5%的Si-Fe合金的磁致伸缩约为零，磁导率高、铁损低、制成的变压器无噪声但因加工困难，未得到广泛应用。70年代采用液态快冷技术制成6.5Si-Fe微晶薄带，研制了更薄的取向硅钢片和（100）面织构（晶间无取向）的硅钢片 等新品种见图1-1。
图1-1 硅钢片
（四）硅钢片材料
硅钢片是根据所需要的铁芯尺寸用成卷的无取向或有取向硅钢卷冲裁或剪切后的材料。
取向或无取向硅钢卷的英文名称是siliconsteelsheets，它是一种含碳极低的硅铁软磁合金，一般含硅量为0.5～4.5%，根据晶粒的方向分为取向和无取向两大类，另外又根据磁感和铁损的不同分为不同的牌号，一般磁感越高铁损越低硅钢的牌号越高材料越好。所以常用材料有武钢、鞍钢、中钢、新日铁等
（五）硅钢片的规格
硅钢片规格表，见表1-1。
表1 硅钢片规格表
H示例（标准） 孔数 Z11（标准） 孔数 （Z11）高压非标片 孔数 11Z三相片 孔数 UI型 孔数
0.35mm-0.5mm 0.35mm-0.5mm 0.35mm 0.35mm-0.5mm UI-28 4H
新/旧片 EI-19 EI-19 EI-16*47.7 EI-15*75 4H UI-32 4H
新/旧片 EI-8*28 EI-8*28 EI-16*48 EI-16*90 4H UI-35 4H
新/旧片 EI-9.5*35 EI-9.5*35 EI-28*92 4H EI-20*100 4H UI-38 4H
新/旧片 EI-13*41 EI-13*41 EI-32*95 4H EI-21*105 4H UI-41 4H
新/旧片 EI-16*48 EI-16*48 EI-35*133 4H EI-25*125 4H UI-44 4H
新/旧片 EI-19*57 EI-19*57 EI-38*228 4H/6H EI-30*160 4H UI-48 4H
【摘要】
本次设计主要是通过对电机硅钢片的精度要求从而引出冲头设计与研究的课题，让硅钢片的精度达到其要求，并减少生产时的废品率，为公司带来利润。
本设计主要介绍了硅钢片的来源，冲头的背景，冲头的研究与设计。
本次设计全面综合运用了所学的知识，涵盖机械制图、材料分析、测量技术、Auto CAD、CAM、UG以及钳工、车工、加工中心等理论实践相接合全面提高个人能力及团队协作意识，进一步提高和培养工程设计意识树立正确的设计思想，掌握常用机床的操作，程序的编制，工艺的编写，增强个人全面思考问题的能力。
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关键字:】微量切削,修整,冲头,设计,工艺分析
引言 1
一、硅钢片介绍 2
（一） 硅钢片的介绍 2
（二） 硅钢片的用途 2
（三） 硅钢片的来历 2
（四） 硅钢片材料 2
（五） 硅钢片的规格 3
（六） 电机转子的绝缘层硅钢片 4
（七） 硅钢片精度测量 4
（八） 对硅钢性能要求 4
二、冲头 5
（一） 冲头长度的计算 5
（二） 模具冲头 5
三、影响冲压的因素 8
（一） 间隙对落料件尺寸精度的影响 8
（二） 间隙对冲孔件尺寸精度的影响 8
（三） 冲床自身精度对冲压成品精度的影响 8
（四） 模具对合的精度对冲压成品精度的影响 8
（五） 模具的尺寸与精度对冲压成品精度的影响 8
四、电机硅钢片与冲头的关系 9
（一） 电机的组成 9
（二） 电机的分类 9
五、冲头的设计 11
（一） 冲头的外形分析 11
（二） 冲头冲压硅钢片过程 11
六、冲头的工艺分析 14
（一） 材料选择 14
（二） 零件工艺分析 14
（三） 电火花加工 14
（四） 冲头加工工艺分析 15
总结 18
参考文献 19
谢辞 20
引言
随着科技的迅速发展，人们需求的不断提高，人类对地球的索取量不断增加，就必须节约资源，并尽可能大的去发挥每个工具的功用，并且需要它具有较好的灵活性和通用性，来满足人们的生产生活需求。近几十年来，随着电力电子技术、微电子技术及现代控制理论的发展，中、小功率电动机在工农业生产及人们的日常生活中都有极其广泛的的应用。特别是乡镇企业及家用电器的迅速，更需要大量的中小功率电动机。由于这种电动机的发展及广泛的应用，它的使用、保养和维护工作也越来越重要。为了使电机的硅钢片达到精度要求，为此我们对冲头进行了研究与设计。
一、硅钢片介绍
（一）硅钢片的介绍
硅钢片，它是一种含碳极低的硅铁
（二）硅钢片的用途
主要用来制作各种变压器
（三）硅钢片的来历
1900年英国
图1-1 硅钢片
（四）硅钢片材料
硅钢片是根据所需要的铁芯尺寸用成卷的无取向或有取向硅钢卷冲裁或剪切后的材料。
取向或无取向硅钢卷的英文名称是siliconsteelsheets，它是一种含碳极低的硅铁软磁合金，一般含硅量为0.5～4.5%，根据晶粒的方向分为取向和无取向两大类，另外又根据磁感和铁损的不同分为不同的牌号，一般磁感越高铁损越低硅钢的牌号越高材料越好。所以常用材料有武钢、鞍钢、中钢、新日铁等
（五）硅钢片的规格
硅钢片规格表，见表1-1。
表1 硅钢片规格表
H示例（标准） 孔数 Z11（标准） 孔数 （Z11）高压非标片 孔数 11Z三相片 孔数 UI型 孔数
0.35mm-0.5mm 0.35mm-0.5mm 0.35mm 0.35mm-0.5mm UI-28 4H
新/旧片 EI-19 EI-19 EI-16*47.7 EI-15*75 4H UI-32 4H
新/旧片 EI-8*28 EI-8*28 EI-16*48 EI-16*90 4H UI-35 4H
新/旧片 EI-9.5*35 EI-9.5*35 EI-28*92 4H EI-20*100 4H UI-38 4H
新/旧片 EI-13*41 EI-13*41 EI-32*95 4H EI-21*105 4H UI-41 4H
新/旧片 EI-16*48 EI-16*48 EI-35*133 4H EI-25*125 4H UI-44 4H
新/旧片 EI-19*57 EI-19*57 EI-38*228 4H/6H EI-30*160 4H UI-48 4H
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