盘类顶块的设计与制造
目录
引言 1
一、方案论证 1
（一）零件的工艺分析 1
（二）材料分析 2
（三）毛坯的选择 3
二、数控加工前的准备阶段 4
（一）刀具的认识 4
（二）刀具的要求和选择 5
(三)数控刀具的性能要求 5
（四）毛坯加工前的准备 5
三、零件的编程 6
（一）用ug绘出三维图 6
（二 ）零件的编程 9
（三 ）编程的导出 11
四、零件的加工 13
（一）零件的正面加工 13
（二）零件反面的加工 14
总结 16
参考文献 17
致谢 18
引言
如今的加工中心是从以前数控铣床发展改变而来的。由于加工中心备有多个能够自动更换刀具的多轴主轴箱，所以加工中心逐步成为机械加工行业中最主要的加工设备。
最近几年加工中心在性能、品种、功能方面有很大的突破。品种方面有新型的立五轴联动、卧五轴联动，可用于汽车、飞机和航天工具零件的加工；有的加工中心专门用于模具的加工，集和了三维CAD和CAM对模具的曲面精确加工；有高速加工中心适用于摩托车和汽车批量零件加工，它的性能一般都采用了万转以上的主轴。
机械加工中心有很多特点。它有工序集中的特点、它有刀库和自动更换刀具的功能，它在对有多道工序零件进行加工时非常容易，可以使零件在一次装夹后，数控机床的控制系统能根据不同的工序，自动选择和更换不同的刀具，自动根据程式改变机床的刀具、进给量和主轴转速来加工制造零件。现在的加工中心都向把零件在一次装夹后对它进行多特征、多表面、多工位的连续、高精度、高效加工方向发展 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
。加工中心还具有适应性的强加工的特点。加工中心生产不仅体现在对复杂零的加工上，而且还能够快速的加工批量件，提高了它的市场竞争能力。
加工中心和其他的数控机床一样具有加工高精度的特点，由于加工中心具有工序加工集中的特点，可以减少工艺流程，因为减少了加工时间，还保证了加工精度，所以使得加工的精度更加精准，保证了零件的加工的质量。零件的加工加工时间是由所需要的机动时间与辅助时间两部分组成。加工中心一般都带有刀具库和换刀的装置，这样可以减少手动换刀的时间。在一台加工中心上能完成多到工序，因此可减少加工时间。上面说到的特点更加有利于工厂现代的管理。
伴随着现代社会的发展，人们需要的物品也发生了很大变化，要求也越来越多。制造商要满足现代人越来越多和越来越高的要求，就必须学会现代的加工技术。所以我们要把握住机会，了解我国加工中心的使用，和我国的加工中心现状，学习先进知识，提高我国制造业的生产水平。
一、方案论证
（一）零件的工艺分析
1.产品名称：盘类顶块（三维造型如图1-1）。
图1-1 零件的三维图
2.零件材料的确定：PEEK(聚醚醚酮)。
3.尺寸和精度：零件尺寸如图1-2所示，根据技术要求，尺寸公差取加工件精密配合公差。
图1-2图纸
图1-2 零件的尺寸
4零件要求：塑件表面无明显缺陷。
5.生产规模：批量生产。
（二）材料分析
材料基本特性
PEEK（聚醚醚酮）（图1-3），英文名称polyetheretherketone。聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种特种工程塑料 ，和其他塑料 相比有很多的优点和特性。
1．PEEK具有良好的韧性和刚性的塑料。特别强调它的交流优良的耐疲劳是一个最优秀的塑料，能和合金材料相比。
2．PEEK的自润滑性是最突出的在所有塑料中，适用于低的摩擦系数和磨损的严格要求的应用。特别是碳纤、石墨中加入一些PEEK可以使自润滑性能更佳。
3．PEEK具有耐腐蚀性的优秀特点。在化学药品中，只有浓硫酸溶解它，它的耐腐蚀性与镍钢差不多。
4．PEEK的耐剥离性也是很好的，它可以做得很薄或涂丝，可用于苛刻条件。
5．PEEK的耐疲劳性在所有树脂中是最好的。
6．PEEK的耐辐照性和耐高辐照的能力很强，比最好耐辐照性的聚苯乙烯还要好。
7．PEEK是阻燃性是非常优异的材料。不加阻燃剂是阻燃材料中最好的材料之一。
8．PEEK耐水解性很好，不受水和高压水蒸气的影响，该材料在高温高压水的使用使产品仍能保持优异的性能。
图1-3 peek材料
（三）毛坯的选择
在机加工行业毛坯的选着是非常重要的，在选择毛坯时要考虑以下的因素：?
1.毛坯选择的纲领
在大批量生产的零件应该选择生产率高的毛坯，当毛坯是价格贵的材料时，我们因该减少机加工的消耗来降低成本。当进行单件小批生产时我们选择精度和生产率要求不高的的毛坯，这样节省了成本。?
2.毛坯材料加工的工艺性?
选着毛坯时要根据工件来进行选择，当工件有平行度要求时，我们必须要将毛坯的表面加工平整。
3毛坯的结构
毛坯的结构要根据工件的外形尺寸来选择，一般选择是方块，方形比较好加工，节省了毛坯加工的时间。?
4.选择毛坯的加工方法?
毛坯形状复杂时，一般采用铸造方法，。一般的轴类，可选用圆棒料；一般尺寸大的零件应该选择锻造。我选着加工的零件尺寸较小，而且比较容易切削，我们可以直接用锯床把它加工出来。
5.公司的现有的生产条件?
毛坯的选择，还要考虑工厂的生产水平和设备和外包、经济等。
图1-4 零件的外形尺寸
6.根据图纸的外形尺寸我们可以知道零件的外形尺寸是36mmX36mmX19mm（如图1-4）。根据工件的外形我们可以确定零件的外形50mmX50mmX20mm。（如图1-5）。
图1-5 零件的毛坯
二、数控加工前的准备阶段
（一）刀具的认识
1.刀具的基本要求
（1）高强度
图3-4 求交 图3-5 实体图
7.件的反面加工（如图图3-17）。
引言 1
一、方案论证 1
（一）零件的工艺分析 1
（二）材料分析 2
（三）毛坯的选择 3
二、数控加工前的准备阶段 4
（一）刀具的认识 4
（二）刀具的要求和选择 5
(三)数控刀具的性能要求 5
（四）毛坯加工前的准备 5
三、零件的编程 6
（一）用ug绘出三维图 6
（二 ）零件的编程 9
（三 ）编程的导出 11
四、零件的加工 13
（一）零件的正面加工 13
（二）零件反面的加工 14
总结 16
参考文献 17
致谢 18
引言
如今的加工中心是从以前数控铣床发展改变而来的。由于加工中心备有多个能够自动更换刀具的多轴主轴箱，所以加工中心逐步成为机械加工行业中最主要的加工设备。
最近几年加工中心在性能、品种、功能方面有很大的突破。品种方面有新型的立五轴联动、卧五轴联动，可用于汽车、飞机和航天工具零件的加工；有的加工中心专门用于模具的加工，集和了三维CAD和CAM对模具的曲面精确加工；有高速加工中心适用于摩托车和汽车批量零件加工，它的性能一般都采用了万转以上的主轴。
机械加工中心有很多特点。它有工序集中的特点、它有刀库和自动更换刀具的功能，它在对有多道工序零件进行加工时非常容易，可以使零件在一次装夹后，数控机床的控制系统能根据不同的工序，自动选择和更换不同的刀具，自动根据程式改变机床的刀具、进给量和主轴转速来加工制造零件。现在的加工中心都向把零件在一次装夹后对它进行多特征、多表面、多工位的连续、高精度、高效加工方向发展 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
。加工中心还具有适应性的强加工的特点。加工中心生产不仅体现在对复杂零的加工上，而且还能够快速的加工批量件，提高了它的市场竞争能力。
加工中心和其他的数控机床一样具有加工高精度的特点，由于加工中心具有工序加工集中的特点，可以减少工艺流程，因为减少了加工时间，还保证了加工精度，所以使得加工的精度更加精准，保证了零件的加工的质量。零件的加工加工时间是由所需要的机动时间与辅助时间两部分组成。加工中心一般都带有刀具库和换刀的装置，这样可以减少手动换刀的时间。在一台加工中心上能完成多到工序，因此可减少加工时间。上面说到的特点更加有利于工厂现代的管理。
伴随着现代社会的发展，人们需要的物品也发生了很大变化，要求也越来越多。制造商要满足现代人越来越多和越来越高的要求，就必须学会现代的加工技术。所以我们要把握住机会，了解我国加工中心的使用，和我国的加工中心现状，学习先进知识，提高我国制造业的生产水平。
一、方案论证
（一）零件的工艺分析
1.产品名称：盘类顶块（三维造型如图1-1）。
图1-1 零件的三维图
2.零件材料的确定：PEEK(聚醚醚酮)。
3.尺寸和精度：零件尺寸如图1-2所示，根据技术要求，尺寸公差取加工件精密配合公差。
图1-2图纸
图1-2 零件的尺寸
4零件要求：塑件表面无明显缺陷。
5.生产规模：批量生产。
（二）材料分析
材料基本特性
PEEK（聚醚醚酮）（图1-3），英文名称polyetheretherketone。聚醚醚酮(PEEK
1．PEEK具有良好的韧性和刚性的塑料。特别强调它的交流优良的耐疲劳是一个最优秀的塑料，能和合金材料相比。
2．PEEK的自润滑性是最突出的在所有塑料中，适用于低的摩擦系数和磨损的严格要求的应用。特别是碳纤、石墨中加入一些PEEK可以使自润滑性能更佳。
3．PEEK具有耐腐蚀性的优秀特点。在化学药品中，只有浓硫酸溶解它，它的耐腐蚀性与镍钢差不多。
4．PEEK的耐剥离性也是很好的，它可以做得很薄或涂丝，可用于苛刻条件。
5．PEEK的耐疲劳性在所有树脂中是最好的。
6．PEEK的耐辐照性和耐高辐照的能力很强，比最好耐辐照性的聚苯乙烯
7．PEEK是阻燃性
8．PEEK耐水解性很好，不受水和高压水蒸气的影响，该材料在高温高压水的使用使产品仍能保持优异的性能。
图1-3 peek材料
（三）毛坯的选择
在机加工行业毛坯的选着是非常重要的，在选择毛坯时要考虑以下的因素：?
1.毛坯选择的纲领
在大批量生产的零件应该选择生产率高的毛坯，当毛坯是价格贵的材料时，我们因该减少机加工的消耗来降低成本。当进行单件小批生产时我们选择精度和生产率要求不高的的毛坯，这样节省了成本。?
2.毛坯材料加工的工艺性?
选着毛坯时要根据工件来进行选择，当工件有平行度要求时，我们必须要将毛坯的表面加工平整。
3毛坯的结构
毛坯的结构要根据工件的外形尺寸来选择，一般选择是方块，方形比较好加工，节省了毛坯加工的时间。?
4.选择毛坯的加工方法?
毛坯形状复杂时，一般采用铸造方法，。一般的轴类，可选用圆棒料；一般尺寸大的零件应该选择锻造。我选着加工的零件尺寸较小，而且比较容易切削，我们可以直接用锯床把它加工出来。
5.公司的现有的生产条件?
毛坯的选择，还要考虑工厂的生产水平和设备和外包、经济等。
图1-4 零件的外形尺寸
6.根据图纸的外形尺寸我们可以知道零件的外形尺寸是36mmX36mmX19mm（如图1-4）。根据工件的外形我们可以确定零件的外形50mmX50mmX20mm。（如图1-5）。
图1-5 零件的毛坯
二、数控加工前的准备阶段
（一）刀具的认识
1.刀具的基本要求
（1）高强度
图3-4 求交 图3-5 实体图
7.件的反面加工（如图图3-17）。
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