ybd20型电机传动座的工艺分析与仿真
【】在数控方面的加工过程中，电机传动座是使用比较多的零件，所以电机传动座的精度对所对应的设备性能和精度具有直接影响。在机器中，定义的机架是支撑或者包含对应零部件的零件，传动座属于机架，他是机架种类当中的一个。要设计这电机传动座，一定要对零件进行有效的分析; 随后确定毛坯制造方式和工艺路线的选定，选定制造过程中的加工尺寸，加工余量，工件尺寸，切割量和确定基本工作时间。在设计特殊的夹具中，我们应该先设计好方案，识别定位面和定位各种限制的自由度。本次毕业设计的主要内容是对YBD-20型电机传动座的设计与加工，在完成本次毕业设计时，我使用多种数控加工，分析合理运用所学的知识，使的该零件更加的完美。
目 录
引言 6
一、零件的分析 7
（一）零件的作用 7
（二）零件图 7
二、电机传动座的工艺分析 8
（一）确定加工方案 8
（二）确定毛坯 8
（三）确定加工余量 9
（四）确定毛坯尺寸以及毛坯图 10
三、拟定电机传动座工艺路线 11
（一）选择定位基准 11
（二）工艺路线的制定 11
四、确定加工设备及刀具量具 13
（一）机床选择 13
（二）刀具选择 13
（三）量具的选择 14
五、 传动座的仿真加工 15
（一）加工出的零件图 15
（二）加工缺陷 20
结论 21
致谢 22
参考文献 23
附录 24
引言
在这个高速发展的社会，数控工业表现的尤为重要，它不仅体现了国家的经济，文化，工业等多方面的因素，并且为我国培养了好多技术人才，并且每年学校与全国各各学校的优秀师生参加技能竞赛，让我们知道了一山更比一山高，不能局限于此，并在比赛中不断增强经验。
现在我主要做的就是电机传动座的设计与加工，传统方法就是将零件结合在一起，使零件更容易安装，外形更加美观，精度更高。正好是我书本上学的知识，所以我就想以此来完成我的创作。
一、零件的分析
（一）零件的作用<
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072$
br /> 本次设计是电机传动座，工业技术快速发展，电机在各方面都得到大量的应用。因此，电机传动座对整个电机的性能和可靠性也起着非常重要的作用。传动座的一个非常主要的作用是支持电机的重量，并为电机提供可靠的保护。
（二）零件图
传动座的零件图如图11所示；电机传动座实物图如12所示；电机固定座零件图如图13所示。
图11电机传动座零件图
图12电机传动座实物图
图13车床电机固定座零件图
二、电机传动座的工艺分析
对于加工中心，它的电机传动座要求的加工表面为：在零件的上表面有二个垂直面他们的粗糙度是；还有四个凸台面他们的粗糙度也是。对于加工中心来说，他们的电机传动座有很多的孔径，比如M12、M8、M6等等。但是他们的螺纹孔加工粗糙度都是；在内孔加工中的粗糙度要求确是最高的，达到。
（一）确定加工方案
表21工艺加工路线
加工内容
表面粗糙度
加工路线
4个凸台面
粗铣 — 半精铣 — 精铣
2个垂直面
粗铣 — 半精铣 — 精铣
2M6内螺纹孔
钻 — 攻
4M8内螺纹孔
钻 — 攻
M12内螺纹孔
钻 — 攻
内孔
钻 — 扩 — 铰
（二）确定毛坯
将毛坯遵循要求的步骤进行各种加工，最后可以得到所需要的零件。能不能正确选用毛坯，制造精度会有很大影响，也会加大制造成本。选用正确毛坯对公司是一种负责的态度。 选用什么样的毛坯很重要：
1.所加工零件的结构、什么样的零件和它们尺寸，选择毛坯所加工出结构类别是它的主要依据，比如铸件形状不复杂和尺寸大一点的铸件是很好的；
2.我们加工出来的零件可以用铸件或者锻件，因为零件的要求和性能，所以我们只能使用灰铸铁。
3.使用毛坯注意的要领。
4.在已知条件下选择毛坯时，还需要注意实际毛坯在实际生产当中的制造、工艺水平、加工设备的情况、可行性和利润。
（三）确定加工余量
表22垂直面加工余量
工序名称
工序加工余量
基本工序尺寸
加工精度等级
工序尺寸公差
毛坯
6
22
粗铣
2.5
18.5
H11
18.5
半精铣
1.5
17
H9
17
精铣
0.5
16
H8
16
表23垂直面加工余量
工序名称
工序加工余量
基本工序尺寸
加工精度等级
工序尺寸公差
毛坯
6
18
粗铣
2.5
14.5
H11
14.5
半精铣
1.5
13
H9
13
精铣
0.5
12
H8
12
表24 ?20H8加工余量
工序名称
工序加工余量
基本工序尺寸
加工精度等级
工序尺寸公差
钻
18
?18
H12
?18
扩
1.8
?19.8
H10
?19.8
铰
0.2
?20
H8
?20
表25 M12内螺纹加工余量
工序名称
工序加工余量
目 录
引言 6
一、零件的分析 7
（一）零件的作用 7
（二）零件图 7
二、电机传动座的工艺分析 8
（一）确定加工方案 8
（二）确定毛坯 8
（三）确定加工余量 9
（四）确定毛坯尺寸以及毛坯图 10
三、拟定电机传动座工艺路线 11
（一）选择定位基准 11
（二）工艺路线的制定 11
四、确定加工设备及刀具量具 13
（一）机床选择 13
（二）刀具选择 13
（三）量具的选择 14
五、 传动座的仿真加工 15
（一）加工出的零件图 15
（二）加工缺陷 20
结论 21
致谢 22
参考文献 23
附录 24
引言
在这个高速发展的社会，数控工业表现的尤为重要，它不仅体现了国家的经济，文化，工业等多方面的因素，并且为我国培养了好多技术人才，并且每年学校与全国各各学校的优秀师生参加技能竞赛，让我们知道了一山更比一山高，不能局限于此，并在比赛中不断增强经验。
现在我主要做的就是电机传动座的设计与加工，传统方法就是将零件结合在一起，使零件更容易安装，外形更加美观，精度更高。正好是我书本上学的知识，所以我就想以此来完成我的创作。
一、零件的分析
（一）零件的作用<
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072$
br /> 本次设计是电机传动座，工业技术快速发展，电机在各方面都得到大量的应用。因此，电机传动座对整个电机的性能和可靠性也起着非常重要的作用。传动座的一个非常主要的作用是支持电机的重量，并为电机提供可靠的保护。
（二）零件图
传动座的零件图如图11所示；电机传动座实物图如12所示；电机固定座零件图如图13所示。
图11电机传动座零件图
图12电机传动座实物图
图13车床电机固定座零件图
二、电机传动座的工艺分析
对于加工中心，它的电机传动座要求的加工表面为：在零件的上表面有二个垂直面他们的粗糙度是；还有四个凸台面他们的粗糙度也是。对于加工中心来说，他们的电机传动座有很多的孔径，比如M12、M8、M6等等。但是他们的螺纹孔加工粗糙度都是；在内孔加工中的粗糙度要求确是最高的，达到。
（一）确定加工方案
表21工艺加工路线
加工内容
表面粗糙度
加工路线
4个凸台面
粗铣 — 半精铣 — 精铣
2个垂直面
粗铣 — 半精铣 — 精铣
2M6内螺纹孔
钻 — 攻
4M8内螺纹孔
钻 — 攻
M12内螺纹孔
钻 — 攻
内孔
钻 — 扩 — 铰
（二）确定毛坯
将毛坯遵循要求的步骤进行各种加工，最后可以得到所需要的零件。能不能正确选用毛坯，制造精度会有很大影响，也会加大制造成本。选用正确毛坯对公司是一种负责的态度。 选用什么样的毛坯很重要：
1.所加工零件的结构、什么样的零件和它们尺寸，选择毛坯所加工出结构类别是它的主要依据，比如铸件形状不复杂和尺寸大一点的铸件是很好的；
2.我们加工出来的零件可以用铸件或者锻件，因为零件的要求和性能，所以我们只能使用灰铸铁。
3.使用毛坯注意的要领。
4.在已知条件下选择毛坯时，还需要注意实际毛坯在实际生产当中的制造、工艺水平、加工设备的情况、可行性和利润。
（三）确定加工余量
表22垂直面加工余量
工序名称
工序加工余量
基本工序尺寸
加工精度等级
工序尺寸公差
毛坯
6
22
粗铣
2.5
18.5
H11
18.5
半精铣
1.5
17
H9
17
精铣
0.5
16
H8
16
表23垂直面加工余量
工序名称
工序加工余量
基本工序尺寸
加工精度等级
工序尺寸公差
毛坯
6
18
粗铣
2.5
14.5
H11
14.5
半精铣
1.5
13
H9
13
精铣
0.5
12
H8
12
表24 ?20H8加工余量
工序名称
工序加工余量
基本工序尺寸
加工精度等级
工序尺寸公差
钻
18
?18
H12
?18
扩
1.8
?19.8
H10
?19.8
铰
0.2
?20
H8
?20
表25 M12内螺纹加工余量
工序名称
工序加工余量
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