津上M42J数控车床保养与维护
目录
引言 1
一、数控机床简介 2
（一）数控机床保养的重要性 2
（二）津上数控车床简介 3
（三）津上M42J数控车床 3
二、数控机床的主要结构 4
（一）主轴传动系统 4
（二）切削进给系统 4
（三）润滑系统 4
（四）液压系统 5
（五）冷却系统 5
三、机床保养内容 6
（一）机床保养的分类 6
（二）机床日常点检保养项目 6
（三）机床月度点检保养项目 7
（四）机床年度点检保养项目 7
四、机床典型故障案例 8
（一）机床发生故障原因及处理方法 8
（二）常见故障案例1 8
（三）常见故障案例2 10
（四）常见故障案例3 12
五、在保养与维护过程中的注意点
15
总结 16
参考文献 17
谢辞 18
引言
近年来，械制造业正以高速的发展步伐向精密加工、超精密加工发展，在以后的发展过程中精密加工、超精密加工将成为在国际竞争、市场竞争中取胜的关键技术。而为了提高产品的精度和质量，提高质量的稳定性及其可靠的性能，现代制造业就要致力于发展可以提高加工精度，性能稳定的数控机床，促进产品的小型化、功能性强，零件互换性好，产品的装配、调试生产率高，并促进制造装配自动化的机床，从而满足社会科技技术发展的需求。
任何用户关注机床的只有两点，1.机床的加工精度2.机床的稳定性。当然，这两点也是衡量机床性能的主要指标，从一方面讲，机床出厂前的装配决定了一台数控 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
机床所能达到的最佳加工精度，另一方面来说，机床出厂后，，在数控机床加工的过程中机床的加工精度将会不断地发生变化，而这精度就由日常保养维护的水平来决定了。而所谓的稳定性，数控机床上的稳定性是对数控机床性能的体现。一台机床能不能够长期进行稳定的工作，能不能故障率少，调试时间短，关键就在于机床使用后期的保养维护了。所以说，任何机床的保养维护工作都是至关重要的，它将决定一台机床出厂后的命运。
作为专业为数控设备应用与维护的一名学生，实习工作为设备维护岗位的职员，掌握一定的与机械相关的知识，只有这样才能更好的立足岗位。以实习生身份进入了企业的我，会用认真的态度对待所实习的工作，一方面提高自己的专业素养，另一方面则对自己负责，对机床负责。接下来我将对数控车床的保养与维护工作做一下简单的介绍。
本课题来自苏州金世博精密机电有限公司。
一、数控机床简介
（一）数控机床保养维护的重要性
随着科学技术的不断进步，新技术、新工艺的广泛应用，数控设备的种类更加齐全、结构更加复杂、性能更加优越，而保证机械设备使用的前提和基础是设备日常的保养维护。设备在长期的在不同环境的使用过程中，机械的部件磨损，间隙增大，将直接影响到设备原有的平衡。设备的稳定性，可靠性，使用效益均会有一定程度的降低，甚至会导致机械设备丧失其固有的基本性能，无法正常运行。这样，设备就要进行大修更甚而购买新设备，这样无疑会增加了企业成本，影响了企业资源的合理利用。
数控设备的日常保养是在机床没有出现故障的前提下，对设备的点检，清洗配件，更换易损件，添加更换各类润滑油，以保证维持机床的正常工作。 从企业短时间的角度来看，机床保养要支付一定的资金来维持机械设备的日常保养，但在长期利益来看有以下的好处：
（1）日常的机床维护保养技术要求简单，费用低，在同时还能保证机床的正常工作，正确的机床保养还能减少零部件的磨损，从而延长设备的使用寿命将大大提升。
（2）对机床来说，使用时间越短，可靠性就会越高，而所谓的可靠性，就是机械设备发生故障的概率。因此，通过对机床的日常保养维护，就可以减少设备的磨损，减少设备的寿命周期内的维修费用。
（二）津上公司简介
津上公司自1937年成立以来、一直以推出“高精度、高速度、高刚性”机床为目标，不断研发当代最高技术的机床，以满足用户需求。
津上精密机床（浙江）有限公司，是（株）ツガミ于2003年在中国设立的100%全日资子公司；专业提供CNC精密刀塔式自动车床、走芯式自动车床、外圆磨床、滚丝机和加工中心。
（三）津上M42J数控车床（如图1-1所示）
特征与参数（如表1-1所示）：
φ200mm大型连轴器,高 刚性12面刀塔
加减速性能优异的内置电主轴精度卓越刚性持久的方形滑轨
Z轴快速进给(24m/min)
φ32mm大直径滚珠丝杠 (X,Z),延长使用寿命
图1-1 M42J数控车床
表1-1 参数表
最大加工直径
φ42mm
主轴转速
200～5,000min-1
刀台形状
12面刀塔
方刀柄
20mm
快速移动
24m/min(Z)
主轴电机
5.5/7.5kW
长×宽×高
2,290×1,380×1,575mm
净重
3,200kg
二、数控机床的主要结构
（一）主轴传动系统
数控机床的主轴传动系统（如图2-1所示）是指机床的主轴运动而产生的传动系统，主轴就是车床上带动工件或刀具旋转的轴。主轴多由轴承和传动件组成，而决定一台机床的加工质量和切削水平的部件就主要来自于主轴传动系统。
图2-1 主轴系统
（二）切削进给系统
数控车床的切削进给系统（如图2-2所示）主要部件就是刀塔与丝杠，而这一切都要求机械传动时要保证高精度、高刚度、低摩擦等优点。
图2-2 切削进给系统
（三）润滑系统
不管是普通车床还是数控车床还是加工中心等，每一台机械都少不了的润滑系统
（如图2-3所示），从普通车床最早的手动添加润滑油，润滑脂，到现在每一台数控车床都有自动的润滑油箱，配有配油排，即可实现定期定量定点的为工作中的车床配备适中的润滑油。
图2-3 润滑系统
（四）液压系统
液压系统（如图2-4所示）在一台数控车床中多扮演力量者的角色，它为液压卡盘以及液压转塔，提供了强有力的保证。而液压系统中我们最常见的就是露在机床外侧液压站，它基本也是液压系统的中心，这也是机床保养的重要位置之一。
图2-4 液压系统
（五）冷却系统
冷却系统（如图2-5所示）可以有多种形式，有直接冷却的主轴冷却系统，有通过切削液冷却的刀塔冷却油泵，总冷却切削液等，在主轴的高速转动下，热量也在急剧增加，这在一定程度上具有了主轴过热而烧坏的情况，而主轴冷却系统通过冷却油进行油量的散热，循环。
引言 1
一、数控机床简介 2
（一）数控机床保养的重要性 2
（二）津上数控车床简介 3
（三）津上M42J数控车床 3
二、数控机床的主要结构 4
（一）主轴传动系统 4
（二）切削进给系统 4
（三）润滑系统 4
（四）液压系统 5
（五）冷却系统 5
三、机床保养内容 6
（一）机床保养的分类 6
（二）机床日常点检保养项目 6
（三）机床月度点检保养项目 7
（四）机床年度点检保养项目 7
四、机床典型故障案例 8
（一）机床发生故障原因及处理方法 8
（二）常见故障案例1 8
（三）常见故障案例2 10
（四）常见故障案例3 12
五、在保养与维护过程中的注意点
15
总结 16
参考文献 17
谢辞 18
引言
近年来，械制造业正以高速的发展步伐向精密加工、超精密加工发展，在以后的发展过程中精密加工、超精密加工将成为在国际竞争、市场竞争中取胜的关键技术。而为了提高产品的精度和质量，提高质量的稳定性及其可靠的性能，现代制造业就要致力于发展可以提高加工精度，性能稳定的数控机床，促进产品的小型化、功能性强，零件互换性好，产品的装配、调试生产率高，并促进制造装配自动化的机床，从而满足社会科技技术发展的需求。
任何用户关注机床的只有两点，1.机床的加工精度2.机床的稳定性。当然，这两点也是衡量机床性能的主要指标，从一方面讲，机床出厂前的装配决定了一台数控 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
机床所能达到的最佳加工精度，另一方面来说，机床出厂后，，在数控机床加工的过程中机床的加工精度将会不断地发生变化，而这精度就由日常保养维护的水平来决定了。而所谓的稳定性，数控机床上的稳定性是对数控机床性能的体现。一台机床能不能够长期进行稳定的工作，能不能故障率少，调试时间短，关键就在于机床使用后期的保养维护了。所以说，任何机床的保养维护工作都是至关重要的，它将决定一台机床出厂后的命运。
作为专业为数控设备应用与维护的一名学生，实习工作为设备维护岗位的职员，掌握一定的与机械相关的知识，只有这样才能更好的立足岗位。以实习生身份进入了企业的我，会用认真的态度对待所实习的工作，一方面提高自己的专业素养，另一方面则对自己负责，对机床负责。接下来我将对数控车床的保养与维护工作做一下简单的介绍。
本课题来自苏州金世博精密机电有限公司。
一、数控机床简介
（一）数控机床保养维护的重要性
随着科学技术的不断进步，新技术、新工艺的广泛应用，数控设备的种类更加齐全、结构更加复杂、性能更加优越，而保证机械设备使用的前提和基础是设备日常的保养维护。设备在长期的在不同环境的使用过程中，机械的部件磨损，间隙增大，将直接影响到设备原有的平衡。设备的稳定性，可靠性，使用效益均会有一定程度的降低，甚至会导致机械设备丧失其固有的基本性能，无法正常运行。这样，设备就要进行大修更甚而购买新设备，这样无疑会增加了企业成本，影响了企业资源的合理利用。
数控设备的日常保养是在机床没有出现故障的前提下，对设备的点检，清洗配件，更换易损件，添加更换各类润滑油，以保证维持机床的正常工作。 从企业短时间的角度来看，机床保养要支付一定的资金来维持机械设备的日常保养，但在长期利益来看有以下的好处：
（1）日常的机床维护保养技术要求简单，费用低，在同时还能保证机床的正常工作，正确的机床保养还能减少零部件的磨损，从而延长设备的使用寿命将大大提升。
（2）对机床来说，使用时间越短，可靠性就会越高，而所谓的可靠性，就是机械设备发生故障的概率。因此，通过对机床的日常保养维护，就可以减少设备的磨损，减少设备的寿命周期内的维修费用。
（二）津上公司简介
津上公司自1937年成立以来、一直以推出“高精度、高速度、高刚性”机床为目标，不断研发当代最高技术的机床，以满足用户需求。
津上精密机床（浙江）有限公司，是（株）ツガミ于2003年在中国设立的100%全日资子公司；专业提供CNC精密刀塔式自动车床、走芯式自动车床、外圆磨床、滚丝机和加工中心。
（三）津上M42J数控车床（如图1-1所示）
特征与参数（如表1-1所示）：
φ200mm大型连轴器,高 刚性12面刀塔
加减速性能优异的内置电主轴精度卓越刚性持久的方形滑轨
Z轴快速进给(24m/min)
φ32mm大直径滚珠丝杠 (X,Z),延长使用寿命
图1-1 M42J数控车床
表1-1 参数表
最大加工直径
φ42mm
主轴转速
200～5,000min-1
刀台形状
12面刀塔
方刀柄
20mm
快速移动
24m/min(Z)
主轴电机
5.5/7.5kW
长×宽×高
2,290×1,380×1,575mm
净重
3,200kg
二、数控机床的主要结构
（一）主轴传动系统
数控机床的主轴传动系统（如图2-1所示）是指机床的主轴运动而产生的传动系统，主轴就是车床上带动工件或刀具旋转的轴。主轴多由轴承和传动件组成，而决定一台机床的加工质量和切削水平的部件就主要来自于主轴传动系统。
图2-1 主轴系统
（二）切削进给系统
数控车床的切削进给系统（如图2-2所示）主要部件就是刀塔与丝杠，而这一切都要求机械传动时要保证高精度、高刚度、低摩擦等优点。
图2-2 切削进给系统
（三）润滑系统
不管是普通车床还是数控车床还是加工中心等，每一台机械都少不了的润滑系统
（如图2-3所示），从普通车床最早的手动添加润滑油，润滑脂，到现在每一台数控车床都有自动的润滑油箱，配有配油排，即可实现定期定量定点的为工作中的车床配备适中的润滑油。
图2-3 润滑系统
（四）液压系统
液压系统（如图2-4所示）在一台数控车床中多扮演力量者的角色，它为液压卡盘以及液压转塔，提供了强有力的保证。而液压系统中我们最常见的就是露在机床外侧液压站，它基本也是液压系统的中心，这也是机床保养的重要位置之一。
图2-4 液压系统
（五）冷却系统
冷却系统（如图2-5所示）可以有多种形式，有直接冷却的主轴冷却系统，有通过切削液冷却的刀塔冷却油泵，总冷却切削液等，在主轴的高速转动下，热量也在急剧增加，这在一定程度上具有了主轴过热而烧坏的情况，而主轴冷却系统通过冷却油进行油量的散热，循环。
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