法兰盘的加工及三坐标检测

目录
引言 1
（一）法兰盘图纸 2
（二）加工内容分析 3
（三） 加工中难点分析 3
二、制定加工工艺 3
（一）机床选择 3
（二）刀具和切削用量选择 5
（三）加工工艺卡 6
三、UG仿真 6
（一）UG建模 6
（二）仿真加工 7
四、数控车床加工 10
（一）切削用量加工余量的确定 10
（二）零件的数车装夹 10
（三）加工过程 10
（四） 数控车床加工时出现的问题及处理方法 11
五、加工中心加工 11
（一）加工中心加工路线 11
（二）加工中心对刀 11
（三）切削用量 12
（四）钻孔 12
（五）螺纹加工 12
（六）加工中心装夹 12
六、零件的三坐标检测 13
（一）三坐标测量机的选用以及注意事项 13
（二）测量步骤 14
（三）检测报告 15
七、加工成品 16
总结 18
参考文献 19
谢辞 20
附录 21
引言
法兰盘是一种盘状类的金属零件，一般用于各种管道和阀门的重要零件，由于我国机械类行业发展非常迅速，法兰盘的应用范围也变得越来越广，而且法兰盘作为一种特殊的连接类零件，人们对法兰盘的精度要求非常高，对于选择的材料也很讲究。
本文以一典型结构的法兰盘为例，主要加工外圆、内孔、钻孔、攻螺纹等。首先对法兰盘进行零件图纸分析，研究加工内容，选择毛坯的大小形状，分析留出的加工余量，选择合适的加工方法，完成该法兰盘的数控加工编程。最终进行法兰盘的三坐标检测并得出检测报告。
一、图纸分析
（一）法兰盘图纸
法兰盘图纸（如图11所示）。


图11法兰盘图纸
（二）加工内容分析
如图11该零件为盘状类零件，主要加工外圆、内孔、割槽、螺纹等， *好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072* 
该零件结构比较复杂且工序较多。毛坯为?770×?670×75零件，如图12所示。材料为6063铝，其硬度较高，难加工。但是6063铝材料具有较高的耐腐蚀性、良好的可加工性，并且可以保证工件有光滑的外观。该零件需要数控车床以及加工中心完成（由于本人了解的机床有限，槽内的孔等尺寸在本文没有进行分析，就数控车床及加工中心进行加工分析）。


图12法兰盘毛坯
加工中难点分析
图11可以看出工件的外径和内孔的精度较高且尺寸较大所以很难保证它的精度，所以需要注意装夹的时候不能存在失误。
2．孔内沟槽要注意槽刀的刀宽。
3．外圆倒角注意C0.5难倒。
4. 螺纹孔较大，注意精度要求。
二、制定加工工艺
（一）机床选择
考虑零件的大小和企业的机床实际生产安排，选择沈阳数控车CAK80135，性能参数如表21，机床如图21所示，小龙门立式加工中心，性能如参数表22，机床如图22所示。从沈阳数控车CAK80135和小龙门立式加工中心机床的参数列表，清楚的可以看到，机床大小、切削性能、主轴转速等各方面，机床均能满足加工法兰盘的需要，较好的完成加工。
表21沈阳数控车CAK80135?机床参数
操作系统
广州数控980系统
最大工件长度
3000MM
最大车削直径
2850MM
主轴端部形式代号
A211
尾座套筒直径
100MM
尾座套筒行程
250MM
两轴快速移动速度
6/10
工件精度
IT6IT7
表22小龙门立式加工中心机床参数
工作台尺寸（H×W）
1300×1000mm
最大承载重量
1800kg
行程
X轴
Y轴
Z轴
1560mm
1560mm
700mm
龙门跨距
1400mm
1560mm
主轴
主轴转速
505000rmp
进给速度
快移速度?X轴Y轴
快移速度Z轴
进给速度
30m/min
24m/min
20m/min
刀库（选配）
刀柄型式??MAS BT40?MAS BT50
拉钉型式??MAS P40T1?MAS P50T1
刀具容纳数量
16
刀具最大直径（满刀）
100mm
125mm
刀具最大直径（临空刀）

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