电器盒盖的塑料模设计
目 录
第一章 绪论 1
1.1 注塑行业概述 1
1.2 注塑模具CAD/CAE概述 1
1.3 注塑模具CAD/CAE发展趋势 2
1.4 塑料模具设计的流程 3
第二章 电器盒盖的客户产品分析 4
2.1 客户订单要求 4
2.1.1 产品制件技术要求概要 4
2.1.2 模具结构设计要求 4
2.2 客户塑件成品图 4
2.3 电器盒盖制品结构分析 5
2.3.1 塑件壁厚分析 5
2.3.2 塑件拔模角分析 6
2.3.3 塑件结构分析 6
2.3.4 塑件分型面分析 7
第三章 基于华塑的CAE分析 8
3.1 注塑模具CAE技术 8
3.2 华塑CAE的简介 10
3.3 华塑分析流程 11
3.4 基于华塑CAE的电器盒盖的分析 12
第四章 电器盒盖的模具设计 15
4.1 电器盒盖3D图绘制 15
4.2 模仁设计 15
4.3 滑块机构设计 16
4.4 斜顶设计 21
4.5 模板厚度的确定 22
4.6 冷却系统设计 23
4.7 浇注系统设计 23
4.8 模架的选取 25
总 结 26
参考文献 28
致 谢 29
附 图 30
第一章 绪论
1.1 注塑行业概述
模具是工业产品生产用的重要工艺装备，现代工业生产离不开模具，模具工业已成为工业发展的基础，许多新产品的开发和研制在很呆程度上都依赖于模具生产，特别是在汽车、摩托车、轻工、电子、航空等行业尤为突出。而作为制造业基础的机械行业，根据国际生产技术协会的统计，到2000年，机械制造工业的零件生产中粗加工的75%和精加工的50%都是由模具成型完成的。就汽车产业来说，一种型号的汽车就需要多达几千副模具，价值上亿元，而当变更汽车型号时约有?80%的模具需要更换 。用模
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥3^5`1^9`1^6^0`7^2$
，模具工业已成为工业发展的基础，许多新产品的开发和研制在很呆程度上都依赖于模具生产，特别是在汽车、摩托车、轻工、电子、航空等行业尤为突出。而作为制造业基础的机械行业，根据国际生产技术协会的统计，到2000年，机械制造工业的零件生产中粗加工的75%和精加工的50%都是由模具成型完成的。就汽车产业来说，一种型号的汽车就需要多达几千副模具，价值上亿元，而当变更汽车型号时约有?80%的模具需要更换 。用模具成型的制件所表现出来的高精度、高复杂性、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法无法比拟的。模具在很大程度上决定产品的质量、效益和开发能力，所以模具工业已经成为国民经济的重要基础产业。模具工业发展的关键是模具技术的进步。模具作为一种高附加值和技术密集型产品，其技术水平的高低是衡量一个国家工业水平的重要标志之一。世界上很多国家，尤其是一些工业发达的国家都十分重视模具工业的开发，大力发展模具行业，积极采用先进的技术和生产设备来提高模具制造水平，并且取得了显著的经济效应。模具工业在经济繁荣时期和经济萧条时期都是不可或缺的，经济繁荣时期产品畅销，自然模具需求旺盛；而经济萧条时期，产品不畅销，企业必定会千方百计的开发新产品，这同样能带来对模具的强劲需求。因此，模具产业被称为不衰的产业。
1.2 注塑模具CAD/CAE概述
注塑模的CAD/CAE技术是模具设计工程师及制造工程师，利用计算机系统的辅助，根据塑件产品的几何特性和非几何特性进行模具设计和制造的一项先进技术。模具设计工程师根据注塑产品的综合特性，进行模具结构方案设计。经过初步分析和论证，在满足特定技术条件后，进行模具结构的详细设计。同时，进行详细的工艺和力学分析，最终输出相关的技术文档。而模具制造工程师则根据设计信息，进行模具零件的制造工艺设计和NC编程，最终生成模具零件制造加工过程的控制信息。其中CAD部分主要由注塑产品的建模，模具总体方案设计，零件设计装配和结构校核等几部分组成;CAE部分主要指利用有限元技术对模具进行结构力学分析（强度刚度分析）、流动分析、冷却分析等;注塑模CAD/CAE系统通常需要建立塑料和模具材料的性能参数数据库、注塑机规范数据库、标准模架、模具标准件的图形库和数据库等，同时要求实现模具的标准化和系列化。模具CAD/CAE/CAM技术在模具行业的广泛应用，将彻底改变传统的模具设计、制造方式，其优越性主要表现在下列几个方面:
1.提高模具质量。在计算机系统内存储有经过综合整理的技术知识，为模具的设计提供了科学的基础。CAD（计算机辅助设计）是指工程设计人员以计算机为工具，用各自的专业知识，对产品进行总体设计、绘图、分析和编写技术文档等设计活动的总称，使模具设计更加准确、快速。CAE技术可以优化模具设计方案，它有助于设计人员设计出正确合理的模具结构。
2.缩短模具制作周期。由于CAD系统中存储有模具标准件、常用设计计算的程序库及各种设计参数的数据库，加上计算机自动绘图，可以大大缩短设计时间。CAE技术应用于模具设计，可以减少因单凭经验设计而不得不反复修模花去的时间，数控机床加工的效率高，是一般机床或钳工不能比拟的。
3.大幅度降低成本。计算机的高速运算和绘图机的自动化工作节省大量的劳动力。用计算机模拟注塑模成型过程，可以避免模具反复修模，反复试模，从而降低成本。由于应用CAD/CAE技术，新产品开发时间缩短，产品更新换代加快，大大增加了产品在市场上的竞争力。
4.充分发挥设计人员的主观能动性。由于CAD/CAE技术可以使设计人员从繁忙的计算和绘图中解放出来，使其可以从事更多的创造性劳动。
5.提高企业的管理水平。CAD/CAE技术的推广，使企业的产品开发，模具设计和制造建立在科学、定量分
第一章 绪论 1
1.1 注塑行业概述 1
1.2 注塑模具CAD/CAE概述 1
1.3 注塑模具CAD/CAE发展趋势 2
1.4 塑料模具设计的流程 3
第二章 电器盒盖的客户产品分析 4
2.1 客户订单要求 4
2.1.1 产品制件技术要求概要 4
2.1.2 模具结构设计要求 4
2.2 客户塑件成品图 4
2.3 电器盒盖制品结构分析 5
2.3.1 塑件壁厚分析 5
2.3.2 塑件拔模角分析 6
2.3.3 塑件结构分析 6
2.3.4 塑件分型面分析 7
第三章 基于华塑的CAE分析 8
3.1 注塑模具CAE技术 8
3.2 华塑CAE的简介 10
3.3 华塑分析流程 11
3.4 基于华塑CAE的电器盒盖的分析 12
第四章 电器盒盖的模具设计 15
4.1 电器盒盖3D图绘制 15
4.2 模仁设计 15
4.3 滑块机构设计 16
4.4 斜顶设计 21
4.5 模板厚度的确定 22
4.6 冷却系统设计 23
4.7 浇注系统设计 23
4.8 模架的选取 25
总 结 26
参考文献 28
致 谢 29
附 图 30
第一章 绪论
1.1 注塑行业概述
模具是工业产品生产用的重要工艺装备，现代工业生产离不开模具，模具工业已成为工业发展的基础，许多新产品的开发和研制在很呆程度上都依赖于模具生产，特别是在汽车、摩托车、轻工、电子、航空等行业尤为突出。而作为制造业基础的机械行业，根据国际生产技术协会的统计，到2000年，机械制造工业的零件生产中粗加工的75%和精加工的50%都是由模具成型完成的。就汽车产业来说，一种型号的汽车就需要多达几千副模具，价值上亿元，而当变更汽车型号时约有?80%的模具需要更换 。用模
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥3^5`1^9`1^6^0`7^2$
，模具工业已成为工业发展的基础，许多新产品的开发和研制在很呆程度上都依赖于模具生产，特别是在汽车、摩托车、轻工、电子、航空等行业尤为突出。而作为制造业基础的机械行业，根据国际生产技术协会的统计，到2000年，机械制造工业的零件生产中粗加工的75%和精加工的50%都是由模具成型完成的。就汽车产业来说，一种型号的汽车就需要多达几千副模具，价值上亿元，而当变更汽车型号时约有?80%的模具需要更换 。用模具成型的制件所表现出来的高精度、高复杂性、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法无法比拟的。模具在很大程度上决定产品的质量、效益和开发能力，所以模具工业已经成为国民经济的重要基础产业。模具工业发展的关键是模具技术的进步。模具作为一种高附加值和技术密集型产品，其技术水平的高低是衡量一个国家工业水平的重要标志之一。世界上很多国家，尤其是一些工业发达的国家都十分重视模具工业的开发，大力发展模具行业，积极采用先进的技术和生产设备来提高模具制造水平，并且取得了显著的经济效应。模具工业在经济繁荣时期和经济萧条时期都是不可或缺的，经济繁荣时期产品畅销，自然模具需求旺盛；而经济萧条时期，产品不畅销，企业必定会千方百计的开发新产品，这同样能带来对模具的强劲需求。因此，模具产业被称为不衰的产业。
1.2 注塑模具CAD/CAE概述
注塑模的CAD/CAE技术是模具设计工程师及制造工程师，利用计算机系统的辅助，根据塑件产品的几何特性和非几何特性进行模具设计和制造的一项先进技术。模具设计工程师根据注塑产品的综合特性，进行模具结构方案设计。经过初步分析和论证，在满足特定技术条件后，进行模具结构的详细设计。同时，进行详细的工艺和力学分析，最终输出相关的技术文档。而模具制造工程师则根据设计信息，进行模具零件的制造工艺设计和NC编程，最终生成模具零件制造加工过程的控制信息。其中CAD部分主要由注塑产品的建模，模具总体方案设计，零件设计装配和结构校核等几部分组成;CAE部分主要指利用有限元技术对模具进行结构力学分析（强度刚度分析）、流动分析、冷却分析等;注塑模CAD/CAE系统通常需要建立塑料和模具材料的性能参数数据库、注塑机规范数据库、标准模架、模具标准件的图形库和数据库等，同时要求实现模具的标准化和系列化。模具CAD/CAE/CAM技术在模具行业的广泛应用，将彻底改变传统的模具设计、制造方式，其优越性主要表现在下列几个方面:
1.提高模具质量。在计算机系统内存储有经过综合整理的技术知识，为模具的设计提供了科学的基础。CAD（计算机辅助设计）是指工程设计人员以计算机为工具，用各自的专业知识，对产品进行总体设计、绘图、分析和编写技术文档等设计活动的总称，使模具设计更加准确、快速。CAE技术可以优化模具设计方案，它有助于设计人员设计出正确合理的模具结构。
2.缩短模具制作周期。由于CAD系统中存储有模具标准件、常用设计计算的程序库及各种设计参数的数据库，加上计算机自动绘图，可以大大缩短设计时间。CAE技术应用于模具设计，可以减少因单凭经验设计而不得不反复修模花去的时间，数控机床加工的效率高，是一般机床或钳工不能比拟的。
3.大幅度降低成本。计算机的高速运算和绘图机的自动化工作节省大量的劳动力。用计算机模拟注塑模成型过程，可以避免模具反复修模，反复试模，从而降低成本。由于应用CAD/CAE技术，新产品开发时间缩短，产品更新换代加快，大大增加了产品在市场上的竞争力。
4.充分发挥设计人员的主观能动性。由于CAD/CAE技术可以使设计人员从繁忙的计算和绘图中解放出来，使其可以从事更多的创造性劳动。
5.提高企业的管理水平。CAD/CAE技术的推广，使企业的产品开发，模具设计和制造建立在科学、定量分
版权保护: 本文由 hbsrm.com编辑，转载请保留链接: www.hbsrm.com/jxgc/mjsk/1427.html
