电池盒盖模仁的工艺分析及数控加工

目 录
引言 1
一、零件图样分析 2
二、零件工艺分析 3
（一）机床选用 4
（二）刀具选用 4
（三）夹具选用 6
三、零件加工过程 6
（一）选择毛坯 6
（二）钻床加工 6
（三）铣床加工 7
（四）热处理 7
（五）磨床加工 7
（六）CNC加工 8
四、零件质量检测 9
总结 11
参 考 文 献 12
谢辞 13
附录 加工程序 14
引 言
对于一个模具零件来说，工艺分析和数控加工是不可缺少的一部分。工艺分析主要内容就是通过图纸，确定加工工序；根据生产条件，选择合适的机床；根据加工工序，合理安排零件的定位基准，夹具，刀具以及切削参数等等。
数控加工是根据图纸和工艺要求编写相应程序输入数控机床，由机床的数控系统来控制刀具和工件的运动从而完成加工。数控加工是零件在整个加工过程中一个重要的组成部分，所以在进行数控加工之前必须要对整个零件的加工过程有一个具体的规划，了解每一道工序所做的内容和对前后工序的影响，做到每道工序都合理化，这样才能确保零件的正确加工。而其主要依据就是零件图纸，产品要求，生产目标，加工设备和生产条件。
本文的主要内容就是讲诉注塑模具中成型系统中的一个模具零件的加工，主要着重于模具零件的工艺分析和数控加工，从图纸分析，工艺分析，机床选用，刀具选用，夹具选用开始说明，然后对模具零件的加工过程做了具体说明。
一、零件图样分析
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图11 电池盒盖模仁的零件图
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图12 电池盒盖模仁的模型
1.加工模具所使用的材料很大程度上会直接影响成品模具的质量，这里我们选用2136模具钢，它本身具有较高的抛光性和高耐腐蚀性，在经过热处理加工后会具有良好的稳定性，非常适合加工像是电池盒盖模仁之类抛光要求较高的模具。
2.如图11所示这个模仁上有水路孔和螺纹孔，其中水路孔需要专用机床来进行加工，因为其中的水路几乎贯穿整个模仁，再根据图11可以 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072￥ 
看出近100mm的深度一般的铣床和CNC都难以加工到这么深，根据公司实际条件所以水路孔这部分由深孔钻床来加工。
3.如图12所示零件当中还有螺纹孔，螺纹是为了后续工段的定位所设计，所以加入铣床工段。在送去热处理前最好先开出基本外形，因为热处理之后硬度较大，CNC加工切削量小，为了合理的加工路线于热处理之前先由CNC开出基本外形。
4.热处理回来之后在交由CNC加工之前最好先定出一个基准面，方便于CNC安装和加工取数。这就需要磨床来进行加工，虽然CNC和铣床也可以铣出这个基准面，但为了程序的优化和时间的节省选用磨床更为合理。所以加入磨床工段。
5.当磨床出基准面之后便根据零件的外形特征来划分CNC、线割、放电的精加工，由这三个工段来完成模仁的精加工
表11 加工工序卡
工序过程卡
产品型号
180083
零件
图号
180083m001
共1页
产品代号
M001
零件
名称
模仁
第1页
材料名称
2316
材料
规格
220*170*60
材料
数量
1
零件数量
1
工序号
工种
工序内容
车间
工段
设备
夹具名称
计划工时
1
毛坯
买回毛坯料
BUY
2
钻床
加工水路
GD
深孔钻床
平口钳
4
3
铣床
加工螺纹孔
M
X7136
平口钳
2
4
热处理
外发热处理
H
12
5
磨床
磨出基准面
G
准力
磁力平台
3
6
CNC
加工外形
CNC
YASDA640
磁力平台
8
7
线割
割小孔
WE
沙迪克
平口钳
4.5
8
放电
EDM
GF
磁力平台
4
二、 零件工艺分析
（一）数控机床选用
现在的加工设备一般都是数控设备，一般普车、普铣并不能满足模具零件的高精度加工。数控设备都是系统读取程序进行识别，来根据程式设计来执行加工。其中CNC数控设备也就是加工中心，它集自动换刀、自动测量于一体。刀库和自动对刀仪的存在大幅减少了换刀时间。这里选择M8机床,其机床转速最高可大50000r/min，最大行程为150cm100cm可以满足其模仁加工加工要求。

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