传感器零件pw15b的数控工艺分析及加工(附件)【字数：6135】
日 期 2020年3月20日 PW15B传感器是HBM传感器系列的典型产品之一，属于单点称重传感器，额定量程分为15kg、20kg等。它们的唯一区别在于壁厚，量程越小，壁厚越大。本文主要针对PW15B传感器进行数控工艺分析，包括毛坯铣夹位制作、正反面粗（精）加工和侧孔（螺纹）加工工序，以及在加工过程中可能会遇到的种种问题和解决方案。除了保证保证产品的尺寸符合之外还要保证它的外观是否完好、表面粗糙度是否符合要求等等。其中配以相关测量说明、图标、零件图纸等等，基本做到既保证设计要求，又保证质量和使用寿命。
引言 1
一、数控机床及毛坯的选择 2
（一）数控设备的选择 2
（二）毛坯的选择 3
（三）切削液的浓度要求 3
二、刀具的选用与夹具安装方式分析 4
（一）刀具的选择 4
（二）虎钳的安装流程 8
三、PW15B的加工流程 10
（一）工艺编制 10
（二）程序的调用 12
（三）工序流程 13
四、工件的质量检验 15
（一）工件外形的测量 16
（二）工件表面粗糙度的测量 16
（三）倒角的测量 16
（四）孔内深度的测量 16
总结 17
谢词 19
引言
（一）研究意义
近几十年来，随着世界的科技发展水平不断飞速发展，我们的生活水平也在不断提升。无论是科学研究，还是日常生活，都离不开秤，以前用的秤都是应用简单的机械原理，在精度和使用方便程度上还不够理想，如今传感器技术已经广泛应用于各种各样的称重仪器中，而最普遍的称重传感器就是单点称重传感器，小到日常生活中所用的计价秤、人体秤和邮件称，大到实验室的高精度天平和医学天平等等，单点称重传感器也称为平台秤用称重传感器。单点称重传感器在工业称重领域中也有着广泛的应用，在工业生产特别是精密制造行业中有多种材料、精度要求和保护等级可选，还可兼容大部分安装尺寸，可以选出最合适的应用到工业制造中。
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: &351916072&
/> （二）研究目的
通过介绍各道工序的加工流程，了解传感器零件PW15B从毛坯到成品的大致过程，发现生产过程中出现的各种问题，减少零件的报废和不良品数量，从而降低生产成本。
（三）研究内容
本课题主要介绍的是PW15B称重传感器产品的加工工艺和加工流程，其中包括它生产加工过程中的程序选用、夹具刀具的安装和选用、尺寸和质量的检测、生产过程中的各项流程、加工过程中可能遇到的各项问题以及相关的处理方案等等。 一、数控机床及毛坯的选择
（一）数控机床的选择
考虑到零件的装夹和夹具的安装用立式加工中心比较方便，且零件精度要求不是很高，所以选用立式加工中心。此处，我们选择日本北村品牌的Mycenter3XIG立式加工中心，如图11、图12、图13所示。
Mycenter3XIG立式加工中心属于三轴硬轨加工中心，配套FANUC 320iMb系统，如图13所示。机床外形尺寸2200*2343*2882（mm），主轴转速最快可达20000r/min，主电机功率30kw，加工精度能达到±0.002mm，机床工作台尺寸为410mm*900mm，X、Y、Z轴行程分别为760mm、455mm、460mm，X、Y轴的最快进给速度50m/min，Z轴最快进给速度36m/min，ATC（机床自动换刀）交换时间1.6s，刀库30个，刀柄类型BT40。
图11 XG1立式加工中心
图12 XG2立式加工中心
图13 XG1立式加工中心的机床操作面板
（二）毛坯的选择
选用如下图14所示的长方体不锈钢块，目测表面无裂纹、料不能倾斜的太明显。然后，用游标卡尺测量长宽高尺寸，毛坯测得数值不得低于最终成品2mm，正常情况152mm≤长度≤154mm，42mm≤宽度≤44mm，27mm≤高度≤29mm。
图14 毛坯
（三）切削液的浓度要求
日本北村品牌的Mycenter3XIG立式加工中心选用福斯切削液，浓度正常控制在10%15%之内。由于是不锈钢产品，切削液浓度过低会导致刀具磨损加快甚至会发生断刀报废。
二、刀具的选用与夹具安装方式分析
（一）刀具的选择
表21 铣夹位刀具
刀号
刀名
刀刃
刃长
伸长
夹头及长度
接长杆
备注
T01
D12半精铣刀
4
26
30
N/A
第一道工序比较简单，需要在毛坯两边各铣一道台阶，只需要一把铣刀。如上表21所示第一道铣夹位工序刀具表。
加工过程：D12半精铣刀（T01）先粗铣出夹位，深度宽度各留0.1mm的余量，然后T01再次精铣。
表22 正反面加工刀具
刀号
刀名
刀刃
刃长
伸长
夹头及长度
备注
T01
D80面刀（精）
2
5
10
N/A
T02
D16波纹刀
4
26
30
T06
D12精铣刀
4
26
30
ER32100
磨损刀补外形D6内腔D60
T10
D10定心钻
引言 1
一、数控机床及毛坯的选择 2
（一）数控设备的选择 2
（二）毛坯的选择 3
（三）切削液的浓度要求 3
二、刀具的选用与夹具安装方式分析 4
（一）刀具的选择 4
（二）虎钳的安装流程 8
三、PW15B的加工流程 10
（一）工艺编制 10
（二）程序的调用 12
（三）工序流程 13
四、工件的质量检验 15
（一）工件外形的测量 16
（二）工件表面粗糙度的测量 16
（三）倒角的测量 16
（四）孔内深度的测量 16
总结 17
谢词 19
引言
（一）研究意义
近几十年来，随着世界的科技发展水平不断飞速发展，我们的生活水平也在不断提升。无论是科学研究，还是日常生活，都离不开秤，以前用的秤都是应用简单的机械原理，在精度和使用方便程度上还不够理想，如今传感器技术已经广泛应用于各种各样的称重仪器中，而最普遍的称重传感器就是单点称重传感器，小到日常生活中所用的计价秤、人体秤和邮件称，大到实验室的高精度天平和医学天平等等，单点称重传感器也称为平台秤用称重传感器。单点称重传感器在工业称重领域中也有着广泛的应用，在工业生产特别是精密制造行业中有多种材料、精度要求和保护等级可选，还可兼容大部分安装尺寸，可以选出最合适的应用到工业制造中。
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: &351916072&
/> （二）研究目的
通过介绍各道工序的加工流程，了解传感器零件PW15B从毛坯到成品的大致过程，发现生产过程中出现的各种问题，减少零件的报废和不良品数量，从而降低生产成本。
（三）研究内容
本课题主要介绍的是PW15B称重传感器产品的加工工艺和加工流程，其中包括它生产加工过程中的程序选用、夹具刀具的安装和选用、尺寸和质量的检测、生产过程中的各项流程、加工过程中可能遇到的各项问题以及相关的处理方案等等。 一、数控机床及毛坯的选择
（一）数控机床的选择
考虑到零件的装夹和夹具的安装用立式加工中心比较方便，且零件精度要求不是很高，所以选用立式加工中心。此处，我们选择日本北村品牌的Mycenter3XIG立式加工中心，如图11、图12、图13所示。
Mycenter3XIG立式加工中心属于三轴硬轨加工中心，配套FANUC 320iMb系统，如图13所示。机床外形尺寸2200*2343*2882（mm），主轴转速最快可达20000r/min，主电机功率30kw，加工精度能达到±0.002mm，机床工作台尺寸为410mm*900mm，X、Y、Z轴行程分别为760mm、455mm、460mm，X、Y轴的最快进给速度50m/min，Z轴最快进给速度36m/min，ATC（机床自动换刀）交换时间1.6s，刀库30个，刀柄类型BT40。
图11 XG1立式加工中心
图12 XG2立式加工中心
图13 XG1立式加工中心的机床操作面板
（二）毛坯的选择
选用如下图14所示的长方体不锈钢块，目测表面无裂纹、料不能倾斜的太明显。然后，用游标卡尺测量长宽高尺寸，毛坯测得数值不得低于最终成品2mm，正常情况152mm≤长度≤154mm，42mm≤宽度≤44mm，27mm≤高度≤29mm。
图14 毛坯
（三）切削液的浓度要求
日本北村品牌的Mycenter3XIG立式加工中心选用福斯切削液，浓度正常控制在10%15%之内。由于是不锈钢产品，切削液浓度过低会导致刀具磨损加快甚至会发生断刀报废。
二、刀具的选用与夹具安装方式分析
（一）刀具的选择
表21 铣夹位刀具
刀号
刀名
刀刃
刃长
伸长
夹头及长度
接长杆
备注
T01
D12半精铣刀
4
26
30
N/A
第一道工序比较简单，需要在毛坯两边各铣一道台阶，只需要一把铣刀。如上表21所示第一道铣夹位工序刀具表。
加工过程：D12半精铣刀（T01）先粗铣出夹位，深度宽度各留0.1mm的余量，然后T01再次精铣。
表22 正反面加工刀具
刀号
刀名
刀刃
刃长
伸长
夹头及长度
备注
T01
D80面刀（精）
2
5
10
N/A
T02
D16波纹刀
4
26
30
T06
D12精铣刀
4
26
30
ER32100
磨损刀补外形D6内腔D60
T10
D10定心钻
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