叶轮零件的数控工艺及加工
【】叶轮零件在我们的生活中常用的工具中经常可见，本文主要阐述了对叶轮零件图纸的分析，加工内容的确定，加工工艺的划分，加工设备的选用，加工毛坯的确定，加工定位基准的确定，夹具的选用，刀具的选用以及该零件程序的编制及确定等内容,本次加工零件的尺寸要求特别严格，故加工要求十分高，所以在制定叶轮零件的加工工艺路线上就要十分详细，不能因小失大。
目 录
引 言 1
一 、图纸分析.2
（一） 零件图 2
（二） 加工内容 3
二 、零件加工工艺分析 .3
（一） 毛坯的选择 3
（二）加工工序的划分 3
三 、加工设备的选用 3
四 、毛坯的选用 4
五 、切削用量的选择 6
六 、定位基准的选择 6
七 、夹具的选用 6
八 、刀具的使用 7
九 、程序的编制 7
总 结 14
参考文献 15
谢辞 16
引 言
本次加工叶轮零件来自于苏州风力士实业有限公司，公司主要以生产和销各种风机、电机、水泵、机电设备及相关配件。在当今社会中，各种不同形状，尺寸规格的机械零件都能通过数控加工完成。
课题针对空气压缩机里面叶轮产品的工艺分析和数控加工。选用了两台数控机床，一个是日本的马扎克机床还有一个就是广州数控机床，本次加工包含了叶轮加工产品的尺寸分析，工艺步骤，夹具的选用，量具的选择，产品加工过程的分析，数控编程等。该产品对尺寸精度要求很高，所以在生产中一定要时时关注尺寸的变化，确保生产出的产品是合格的产品。
本课题使我学会独立思考，及解决问题的方法，锻炼并提高我的动手能力，掌握叶轮产品的数控加工，使我能对学校所学的理论知识得到更深层次的理解。
一、图纸分析
叶轮零件如图11所示，该叶轮零件相对来说比较复杂，主要有台阶孔， 叶轮片，端面，圆角特征组成。
图11零件图纸
（一）零件的尺寸分析
零件材料为AL6061，此材料的各个方面力学性能都比较好，叶轮的主要加工内容如表11所示。
表
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072^
11 尺寸分析
内容
加工要求
Φ213.5外圆
外圆直径为Φ213.5（0.03/0.05)
Φ211 外圆
外圆直径为Φ211（0.03/0.05)
Φ38.8 外圆
外圆直径Φ38.8（0.05/ 0 )
Φ45.1 外圆
Φ28 内孔
内孔径为Φ28（0.005/0.015) 孔深为33.2（0.01/0.01)
零件总长
零件总长为259.8（0.05/0)
粗糙度
Φ213.5外圆 Φ211外圆 上端面 Φ28的内孔的粗糙度要求为RA1.6
此叶轮的主要加工难点为Φ38.8mm的外圆尺寸 一个内孔径为Φ28mm的内孔以及Φ211mm的外圆 上表面，以及我们在加工过程中要避免产生变形。
二、加工工艺分析
（一）根据零件图所知道，叶轮零件一般是以AL作为材料，选用的是直径为259.8mm的注塑好的叶轮作为毛坯的
（二）该叶轮毛坯零件比较复杂，所以选择十分详细的加工步骤，以本次叶轮毛坯为例，分步加工如下：
1.加工直径为Φ211mm的圆形面；
2.以该零件的正面作为基准，打直径为Φ25mm的内孔；
3.夹持该零件的正面，用扩孔刀对其进行扩孔，将该直径Φ25mm的孔扩大到零件图纸尺寸；
4.保持零件不动，用镗刀将反面的直径为Φ45.1mm的圆的圆面先镗到见白，留0.3的精加工余量；
5.保持零件不动，再用镗刀将该零件反面的直径为Φ211mm的圆弧面镗到见白，留0.3的精加工余量；
6.夹持零件的反面，用镗刀先将其直径为Φ213mm的圆的侧面镗到见白，留0.3的精加工余量；
7.保持零件不动，用镗刀将其直径为Φ211mm的圆的侧面镗到见白，留0.3的精加工余量；
8.保持零件不动，用镗刀将其直径为Φ45.1mm圆的上表面镗到见白，留0.3的精加工余量；
9.保持零件不动，用镗刀将其直径为Φ38.8mm的圆的上表面及它的侧面用镗刀镗到见白，留0.3的精加工余量；
10.保持零件不动，用镗刀将直径为Φ28mm的圆的上表面用镗刀镗到见白，留0.3的精加工余量；
11.夹持零件的正面，用镗刀精镗直径为Φ45.1mm圆的上圆面致图纸尺寸；
12.保持零件不动，用镗刀精镗直径为Φ211mm的圆弧面致图纸尺寸；
13.夹持零件的反面，用镗刀精镗直径为Φ213mm的圆的侧面致图纸尺寸；
14.保持零件不动，用镗刀精镗直径为Φ211mm的圆弧面致图纸尺寸；
15.保持零件不动，用镗刀精镗直径为Φ45.1mm的圆的上表面致图纸尺寸；
16.保持零件不动，用镗刀精镗直径为Φ38.8mm的圆的上表面积侧面致图纸尺寸；
17.保持零件不动，用镗刀精镗直径为Φ28mm的圆的上表面致图纸尺寸。
三、加工设备的选用
选用的是马扎克加工中心和D.S车床作为加工设备，设备图如图31、图32、图33、图34所示。
图31机床 图32机床面板正面
图33机床 图34机床面板
其中马扎克机床为转塔刀架，液压卡盘，适合于中小型零件的大批量生产。此机床采用的操作系统为马扎克操作系统，刀的数量为10把刀。
四、毛坯的选用
经过种种分析和讨论以及考虑到零件的耐热性等等一系列的因素，决定采用AL作为材料注塑成的叶轮作为毛坯，铝的材料质量高而且重量较轻并且可以很容易做成各种零件，有着很好的待加工性能，所以该材料被广泛的应用到各种零件的制作，选用的是长度为213.5的叶轮毛坯。如图41、图42所示。
图41 叶轮毛坯正面
图42 叶轮毛坯反面
五、切削用量的选择
1.因为此叶轮零件属于高精度的加工零件，所以对粗加工和精加工的切削用量有着很高的要求，同时对粗加工和精加工时主轴的转速也有着较大的要求，零件的材料为AL块，所以我选择的刀具材料的质量也是相对较高的，是钛合金的材料，粗加工时主轴转速控制在600左右，精加工时保证主轴转速在800左右，从而来保证零件加工表面的表面粗糙度和其加工的精度。
目 录
引 言 1
一 、图纸分析.2
（一） 零件图 2
（二） 加工内容 3
二 、零件加工工艺分析 .3
（一） 毛坯的选择 3
（二）加工工序的划分 3
三 、加工设备的选用 3
四 、毛坯的选用 4
五 、切削用量的选择 6
六 、定位基准的选择 6
七 、夹具的选用 6
八 、刀具的使用 7
九 、程序的编制 7
总 结 14
参考文献 15
谢辞 16
引 言
本次加工叶轮零件来自于苏州风力士实业有限公司，公司主要以生产和销各种风机、电机、水泵、机电设备及相关配件。在当今社会中，各种不同形状，尺寸规格的机械零件都能通过数控加工完成。
课题针对空气压缩机里面叶轮产品的工艺分析和数控加工。选用了两台数控机床，一个是日本的马扎克机床还有一个就是广州数控机床，本次加工包含了叶轮加工产品的尺寸分析，工艺步骤，夹具的选用，量具的选择，产品加工过程的分析，数控编程等。该产品对尺寸精度要求很高，所以在生产中一定要时时关注尺寸的变化，确保生产出的产品是合格的产品。
本课题使我学会独立思考，及解决问题的方法，锻炼并提高我的动手能力，掌握叶轮产品的数控加工，使我能对学校所学的理论知识得到更深层次的理解。
一、图纸分析
叶轮零件如图11所示，该叶轮零件相对来说比较复杂，主要有台阶孔， 叶轮片，端面，圆角特征组成。
图11零件图纸
（一）零件的尺寸分析
零件材料为AL6061，此材料的各个方面力学性能都比较好，叶轮的主要加工内容如表11所示。
表
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072^
11 尺寸分析
内容
加工要求
Φ213.5外圆
外圆直径为Φ213.5（0.03/0.05)
Φ211 外圆
外圆直径为Φ211（0.03/0.05)
Φ38.8 外圆
外圆直径Φ38.8（0.05/ 0 )
Φ45.1 外圆
Φ28 内孔
内孔径为Φ28（0.005/0.015) 孔深为33.2（0.01/0.01)
零件总长
零件总长为259.8（0.05/0)
粗糙度
Φ213.5外圆 Φ211外圆 上端面 Φ28的内孔的粗糙度要求为RA1.6
此叶轮的主要加工难点为Φ38.8mm的外圆尺寸 一个内孔径为Φ28mm的内孔以及Φ211mm的外圆 上表面，以及我们在加工过程中要避免产生变形。
二、加工工艺分析
（一）根据零件图所知道，叶轮零件一般是以AL作为材料，选用的是直径为259.8mm的注塑好的叶轮作为毛坯的
（二）该叶轮毛坯零件比较复杂，所以选择十分详细的加工步骤，以本次叶轮毛坯为例，分步加工如下：
1.加工直径为Φ211mm的圆形面；
2.以该零件的正面作为基准，打直径为Φ25mm的内孔；
3.夹持该零件的正面，用扩孔刀对其进行扩孔，将该直径Φ25mm的孔扩大到零件图纸尺寸；
4.保持零件不动，用镗刀将反面的直径为Φ45.1mm的圆的圆面先镗到见白，留0.3的精加工余量；
5.保持零件不动，再用镗刀将该零件反面的直径为Φ211mm的圆弧面镗到见白，留0.3的精加工余量；
6.夹持零件的反面，用镗刀先将其直径为Φ213mm的圆的侧面镗到见白，留0.3的精加工余量；
7.保持零件不动，用镗刀将其直径为Φ211mm的圆的侧面镗到见白，留0.3的精加工余量；
8.保持零件不动，用镗刀将其直径为Φ45.1mm圆的上表面镗到见白，留0.3的精加工余量；
9.保持零件不动，用镗刀将其直径为Φ38.8mm的圆的上表面及它的侧面用镗刀镗到见白，留0.3的精加工余量；
10.保持零件不动，用镗刀将直径为Φ28mm的圆的上表面用镗刀镗到见白，留0.3的精加工余量；
11.夹持零件的正面，用镗刀精镗直径为Φ45.1mm圆的上圆面致图纸尺寸；
12.保持零件不动，用镗刀精镗直径为Φ211mm的圆弧面致图纸尺寸；
13.夹持零件的反面，用镗刀精镗直径为Φ213mm的圆的侧面致图纸尺寸；
14.保持零件不动，用镗刀精镗直径为Φ211mm的圆弧面致图纸尺寸；
15.保持零件不动，用镗刀精镗直径为Φ45.1mm的圆的上表面致图纸尺寸；
16.保持零件不动，用镗刀精镗直径为Φ38.8mm的圆的上表面积侧面致图纸尺寸；
17.保持零件不动，用镗刀精镗直径为Φ28mm的圆的上表面致图纸尺寸。
三、加工设备的选用
选用的是马扎克加工中心和D.S车床作为加工设备，设备图如图31、图32、图33、图34所示。
图31机床 图32机床面板正面
图33机床 图34机床面板
其中马扎克机床为转塔刀架，液压卡盘，适合于中小型零件的大批量生产。此机床采用的操作系统为马扎克操作系统，刀的数量为10把刀。
四、毛坯的选用
经过种种分析和讨论以及考虑到零件的耐热性等等一系列的因素，决定采用AL作为材料注塑成的叶轮作为毛坯，铝的材料质量高而且重量较轻并且可以很容易做成各种零件，有着很好的待加工性能，所以该材料被广泛的应用到各种零件的制作，选用的是长度为213.5的叶轮毛坯。如图41、图42所示。
图41 叶轮毛坯正面
图42 叶轮毛坯反面
五、切削用量的选择
1.因为此叶轮零件属于高精度的加工零件，所以对粗加工和精加工的切削用量有着很高的要求，同时对粗加工和精加工时主轴的转速也有着较大的要求，零件的材料为AL块，所以我选择的刀具材料的质量也是相对较高的，是钛合金的材料，粗加工时主轴转速控制在600左右，精加工时保证主轴转速在800左右，从而来保证零件加工表面的表面粗糙度和其加工的精度。
版权保护: 本文由 hbsrm.com编辑，转载请保留链接: www.hbsrm.com/jxgc/mjsk/728.html
