硬盘驱动器tressels的工艺分析及程序
【摘要】驱动器类零件比较多，一般用于机械之间的动力传动。本篇所讲的驱动臂是用于大容量光、磁盘驱动器中的部件。它包括两个部分：安装部分与主体部分，主体部分以悬臂中心线对称分布。中部设一安装孔，连接前后两端。它通过销钉连接的使机械之间的动力传动更加稳定。我所学习的是数控专业涉及加工工艺的制定、编程以及工件的加工，所以这次毕业设计我选择了和我本专业息息相关的硬盘驱动器Tressels的部件驱动臂的工艺分析及程序编制。本文详细的介绍了驱动臂加工工艺的制定，刀具的选择及原因，程序的编制及走刀路径
目录
引言 1
一、零件图样分析 2
（一）结构特点 2
（二）材料与毛坯 4
（三）技术要求分析 4
二、加工工艺的设计 6
（一）加工设备的选择 6
（二）定位与装夹夹具的选择 7
（三）零件加工方案的制定 7
（四）加工工艺的制定 8
三、加工程序的编制 9
（一）编制加工程序 9
总结 14
参考文献 15
谢辞 16
引言
机械制造业的技术水平和现代化程度是当今制造技术和装备工业的最核心。而数控技术是制造业的最核心。当今世界各国制造业采取的最广泛的技术也是数控技术。制造能力和制造水平是国家强大的基础。因此世界上各大发达国家都将数控技术以及数控装备列为国家的战略物资，高端市场的需求促进数控技术的突飞猛进，而我所学的数控技术正适应市场发展的要求。这篇毕业设计对硬盘驱动器中驱动臂的数控工艺、数控编程、数控加工进行了详细的分析说明。
目前传统的机械硬盘仍然作为主要的一种大容量的储存部件被个个行业个个领域，传统的机械硬盘是由磁头、控制器、硬盘驱动臂、电机、转换器等几个部分组成。其中驱动臂是最重要的部件。它影响着硬盘的稳定性与可靠性。由于机械硬盘的大量运用对驱动臂的需求量也特别大，各大硬盘生产商都在努力的提高驱动臂的生产效率与质量。产品的生产效率与质量是硬盘生产商生存与发展的关键。本篇论文是在为了提高硬盘驱动臂生存效率与质量的背景下提出来的。
一、零件图样分析
（一）结构特点
硬盘
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
驱动器的驱动臂简易零件图，如 图11所示，
图11 驱动臂零件图
硬盘驱动器的驱动臂图纸，如 图12所示，
图12 驱动臂图纸
硬盘驱动器的驱动臂大孔剖视图，如 图13所示，
图13 驱动臂大孔剖视图
驱动臂零件是典型的链接零件。零件从上表面来看第一层是表面由台阶孔、两个钻孔、一个封闭的窗口等结构组成，第二层是由几个台阶、两个伸长角、两个延伸臂构成，第三层为几个台阶。台阶和台阶孔是由圆弧、整圆构成结构较为简单，窗口是由直线、圆弧构成的对称结构，整个零件其中一个较大的通孔和两个钻孔贯穿整个零件。
（二）材料与毛坯
该硬盘驱动器的材料为特种铝，该材料比普通铝的硬度高，重量比普通铝的重量要轻。与材料钢相比其可加工性较好，对刀具的要求要低。由于该零件的结构较复杂，该零件批量要求较多，故选定制毛坯来减少成本。
（三）技术要求分析
1.零件各部位技术要求及名称（如图14， 15所示）。
图14 零件各部位名称1
图15零件各部位名称2
（1）该零件有台阶孔的一面为工件的上表面，图14所标示的1为工件的上表面
该面也是这个零件的大部分尺寸的基准面，该面称为A基准面。
（2）从A基准面俯视该零件，零件上半部分有两个角为fantail角，大角为MN角，小的为KL角。
（3）从A基准面俯视该零件，零件下半部分有两个扇形延伸臂，该延伸臂称之为ARM。在ARM上有封闭通口称为窗口Tear hore, 在ARM上有两个钻孔，根据孔径称之为?2.8孔，?3.2孔。
（4）A基准面朝上，角为上半部分时，零件右侧有两个连续的台阶。第一个台阶称为camel台阶，第二个台阶称为fantail台阶。右侧有一个未加工面称之为FCBA面，Arm右侧表面上有两条槽。
（5）该零件上最大的通孔称为大孔。
2.零件的重要尺寸（从A基准面到工件的尺寸）
（1）Arm height <1>2.035+/0.040 1.9952.075
<2>3.085+/0.040 3.0453.125
<3>5.815+/0.040 5.7755.815
<4>6.815+/0.040 6.7756.855
（2）Fantail height <1>1.850+/0.040 1.8101.890
<2>3.450+/0.040 3.4103.490
<3>5.050+/0.040 5.0105.090
<4>6.450+/0.040 6.4106.490
EBLOCK Thickness 8.900+ .025 8.1758.925
（总厚度）
Arm Thickness <1>1.050+/0.040 1.0101.090
（Arm 厚度） <2>1.000+/0.040 0.9601.040
Pad Thickness <1>0.760+0 .015 0.7450.760
(Pad 厚度)
Fantail Thickness <1>1.600+/0.050 1.5501.600
目录
引言 1
一、零件图样分析 2
（一）结构特点 2
（二）材料与毛坯 4
（三）技术要求分析 4
二、加工工艺的设计 6
（一）加工设备的选择 6
（二）定位与装夹夹具的选择 7
（三）零件加工方案的制定 7
（四）加工工艺的制定 8
三、加工程序的编制 9
（一）编制加工程序 9
总结 14
参考文献 15
谢辞 16
引言
机械制造业的技术水平和现代化程度是当今制造技术和装备工业的最核心。而数控技术是制造业的最核心。当今世界各国制造业采取的最广泛的技术也是数控技术。制造能力和制造水平是国家强大的基础。因此世界上各大发达国家都将数控技术以及数控装备列为国家的战略物资，高端市场的需求促进数控技术的突飞猛进，而我所学的数控技术正适应市场发展的要求。这篇毕业设计对硬盘驱动器中驱动臂的数控工艺、数控编程、数控加工进行了详细的分析说明。
目前传统的机械硬盘仍然作为主要的一种大容量的储存部件被个个行业个个领域，传统的机械硬盘是由磁头、控制器、硬盘驱动臂、电机、转换器等几个部分组成。其中驱动臂是最重要的部件。它影响着硬盘的稳定性与可靠性。由于机械硬盘的大量运用对驱动臂的需求量也特别大，各大硬盘生产商都在努力的提高驱动臂的生产效率与质量。产品的生产效率与质量是硬盘生产商生存与发展的关键。本篇论文是在为了提高硬盘驱动臂生存效率与质量的背景下提出来的。
一、零件图样分析
（一）结构特点
硬盘
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
驱动器的驱动臂简易零件图，如 图11所示，
图11 驱动臂零件图
硬盘驱动器的驱动臂图纸，如 图12所示，
图12 驱动臂图纸
硬盘驱动器的驱动臂大孔剖视图，如 图13所示，
图13 驱动臂大孔剖视图
驱动臂零件是典型的链接零件。零件从上表面来看第一层是表面由台阶孔、两个钻孔、一个封闭的窗口等结构组成，第二层是由几个台阶、两个伸长角、两个延伸臂构成，第三层为几个台阶。台阶和台阶孔是由圆弧、整圆构成结构较为简单，窗口是由直线、圆弧构成的对称结构，整个零件其中一个较大的通孔和两个钻孔贯穿整个零件。
（二）材料与毛坯
该硬盘驱动器的材料为特种铝，该材料比普通铝的硬度高，重量比普通铝的重量要轻。与材料钢相比其可加工性较好，对刀具的要求要低。由于该零件的结构较复杂，该零件批量要求较多，故选定制毛坯来减少成本。
（三）技术要求分析
1.零件各部位技术要求及名称（如图14， 15所示）。
图14 零件各部位名称1
图15零件各部位名称2
（1）该零件有台阶孔的一面为工件的上表面，图14所标示的1为工件的上表面
该面也是这个零件的大部分尺寸的基准面，该面称为A基准面。
（2）从A基准面俯视该零件，零件上半部分有两个角为fantail角，大角为MN角，小的为KL角。
（3）从A基准面俯视该零件，零件下半部分有两个扇形延伸臂，该延伸臂称之为ARM。在ARM上有封闭通口称为窗口Tear hore, 在ARM上有两个钻孔，根据孔径称之为?2.8孔，?3.2孔。
（4）A基准面朝上，角为上半部分时，零件右侧有两个连续的台阶。第一个台阶称为camel台阶，第二个台阶称为fantail台阶。右侧有一个未加工面称之为FCBA面，Arm右侧表面上有两条槽。
（5）该零件上最大的通孔称为大孔。
2.零件的重要尺寸（从A基准面到工件的尺寸）
（1）Arm height <1>2.035+/0.040 1.9952.075
<2>3.085+/0.040 3.0453.125
<3>5.815+/0.040 5.7755.815
<4>6.815+/0.040 6.7756.855
（2）Fantail height <1>1.850+/0.040 1.8101.890
<2>3.450+/0.040 3.4103.490
<3>5.050+/0.040 5.0105.090
<4>6.450+/0.040 6.4106.490
EBLOCK Thickness 8.900+ .025 8.1758.925
（总厚度）
Arm Thickness <1>1.050+/0.040 1.0101.090
（Arm 厚度） <2>1.000+/0.040 0.9601.040
Pad Thickness <1>0.760+0 .015 0.7450.760
(Pad 厚度)
Fantail Thickness <1>1.600+/0.050 1.5501.600
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