油泵上盖零件的数控工艺分析与质检
【摘要】本文主要介绍的工件油泵上盖是一个汽车零部件，它在我们的生活中运用比较广泛。本文主要写它的数控加工部分，以及对合格产品的测量。数控加工部分主要讲它的零件分析、加工工艺、加工过程中刀具的选择和使用、加工过程中异常问题的解决、以及加工设备的介绍。测量部分主要讲量具的种类、使用方法和测量要点（尺寸范围）。此外本文还会简单介绍一点在企业工作的体会心得，以及日本企业在生产与管理中所注重的地方。
目录
引言 1
一、油泵上盖（PC）零件分析 2
（一）图纸分析 2
（二）毛坯分析 2
二、加工工艺 3
（一）加工工序介绍 3
（二）加工内容 4
三、刀具 5
四、加工设备 7
五、夹具 9
六、数控加工的程序 9
七、油泵上盖（PC）测量 12
（一）测量量具的选择 12
（二）测量的量具的使用方法以及测量步骤 14
（三）测量尺寸介绍 14
（四）测量要点 16
总结 17
谢辞 18
参考文献 19
引言
随着社会不断的发展，汽车逐步走进人们的生活，汽车也成为了人们生活中的消费品。汽车行业的竞争变得激烈，人们越来越追求它的质量，这就必须要求汽车零部件的质量精度高。在机械制造领域中，传统的普通机床已经不能满足产品的需要，数控机床已经成为主角。
本文介绍的油泵上盖就是一种汽车零部件，是构成油泵必不可少的零件，而且油泵关乎着汽车的正常运行，这就要求了该零件的高质量化，不然定将影响客户的安全使用。本文介绍的是油泵的上盖，要跟泵体合并在一起才能构成油泵，这就要求了我们做出来的油泵上盖表面精度和光洁度要高。
本文通过对油泵上盖的加工分析，测量进行研究。零件的生产过程等重要环节以及最后产品的检验和最后成型的好坏判断进行细致的分析。
一、油泵上盖（PC）零件分析
（一）图纸分析
零件的图纸如图11所示。该零件在车床上加工的内容有车外圆、车端面、切槽、倒角、R角、圆弧。数控机床上加工的内容有钻孔、铣槽、毛刷刷面。
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
本工件看似简单，但需要加工的部位很多，有很多面、孔、槽组成，这也是此工件复杂之处。
图11 油泵上盖的零件图
根据图纸可以看出本工件需要加工2个特殊的油槽，油槽的角度是本工件最大的难点，但是程序方面都经过处理，所以加工油槽是在后面用加工中心加工就比较简单。另外本工件需要加工许多孔，孔的规格不同，这就要求了后面的加工中心刀具的使用量较多。由于工件精度高，都在10个μ之内，但为了保证工件表面不能有毛刺，工件都需要用毛刷刷一下，所以在加工中加工的精度也是难点。此外由图纸可以看出，本零件的粗糙度要求高，这使得加工时我们要对工件的表面粗糙度进行定期检查，防止刀具磨损严重或者发生更为严重的崩刀现象，这将会给公司带来利益的亏损，给自己也带来不必要的麻烦。
（二）毛坯分析
所用的毛坯材料是球墨铸铁。将灰口铸铁铁水经球化处理之后获得，析出的石墨呈现出球状，简称球铁。碳大部分以自由状态的球状石墨存在，断口成银灰色。比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性。这种材料表层淬火但提高了硬度和耐磨性，所以看起来比较粗糙，而我们加工的就是它的表面，加工过后表面光滑，精度高，抗变形能力强，油泵能够稳定供油，汽车能够安全行驶。如图12、图13所示就是我们加工所用的毛坯。
图12 毛坯(正面） 图13 毛坯(反面）
铸铁还分好多种类，有灰口铸铁、白口铸铁、球墨铸铁、合金铸铁等。本工件所使用的球墨铸铁就运用在汽车零部件中很常见的一种铸铁。下面是其他几种铸铁的简单介绍以及运用的场所。
灰口铸铁：含碳量较高，断口灰色，又称灰铁，熔点低。一般用于机床床身的构件上。
白口铸铁：含碳量较低，断口银白色，硬度高，脆性大。一般用于制作耐磨损的零部件。
合金铸铁：普通的铸铁中含有硅、锰、铜、铝等元素。一般用于制作仪表、化工机械等。
本毛坯形状是运用压铸的方法加工的，压铸是指将熔融合金在高压、高速条件下填充模具型腔，并在高压下冷却成型的铸造方法，是铸造工艺中应用最广、发展速度最快的金属热加工成形工艺方法之一。压铸作为一种先进的有色合金精密零部件成形技术，适应了现代制造业中产品复杂化、精密化、轻量化、节能化、绿色化的要求，应用领域不断拓宽。随着压铸设备和工艺技术水平不断提高，压铸产品的应用范围在现有基础上仍将不断扩大。
二、加工工艺
（一）加工工序介绍
在公司，油泵上盖简称PC,经过多次加工，按加工步骤分为刻印、PC10、PC20、PC30和PC40。其中PC30和PC40是加工中心加工，一次性加工2个工件，但加工部位不同，所以又分为PC30、PC35、PC40、PC45。加工的顺序是先刻印，刻印完成的工件放入滑道，流到PC10的工序中，PC10加工完再放入滑道，流到PC20工序中，就这样依次进行加工。
（二）加工内容
1. 刻印：每个油泵上盖我们都会用刻印机刻印，刻印有8位，分别代表年份、日期、个数和线别。如6210001A，就是2016年2月10号第1个PC由A 线加工。这样做的好处很多，可以给每个工件定位，可以根据刻印号来找出不良工件进行筛选，也可以根据刻印来知道每天的产量，方便公司统计。刻印要保证在同一位置，不能偏。
2. PC10:用数控机床加工，加工反面和中间的通孔,反面用5号刀加工，通孔用7号刀加工，如图22所示。5号刀加工PB结合面以及最外侧的R角，7号刀加工S压入内径、积油部、积油部与PB结合面之间的R角以及S压入内径与积油部之间的倒角。工件安装如图21所示，竖直安装在卡座中。
3. PC20:用数控机床加工，加工正面和一条槽，正面用3号刀加工，槽用5号刀加工，如图24所示。3号刀加工正面、BOSS外径以及最外径，BOSS外径顶端还有一段圆弧。5号刀加工BOSS外径上的一条槽。工件安装如图23所示，同样也是竖立安装在卡座中。
4. PC30:用加工中心加工，一次性加工2个工件。如图26所示。PC30是用1、2、3号3把刀加工，1号刀加工2个基准孔，2号刀加工6个安装孔，3号刀加工8个沉头孔。PC30是在工作台右边加工，加工正面，正面加工完，倒扣到左边加工，就是PC35。PC35是用4、5号2把刀加工，4号刀加工2个销钉孔，5号刀加工4个Φ6油孔。工件安装如图25所示，平放在工作台上。
目录
引言 1
一、油泵上盖（PC）零件分析 2
（一）图纸分析 2
（二）毛坯分析 2
二、加工工艺 3
（一）加工工序介绍 3
（二）加工内容 4
三、刀具 5
四、加工设备 7
五、夹具 9
六、数控加工的程序 9
七、油泵上盖（PC）测量 12
（一）测量量具的选择 12
（二）测量的量具的使用方法以及测量步骤 14
（三）测量尺寸介绍 14
（四）测量要点 16
总结 17
谢辞 18
参考文献 19
引言
随着社会不断的发展，汽车逐步走进人们的生活，汽车也成为了人们生活中的消费品。汽车行业的竞争变得激烈，人们越来越追求它的质量，这就必须要求汽车零部件的质量精度高。在机械制造领域中，传统的普通机床已经不能满足产品的需要，数控机床已经成为主角。
本文介绍的油泵上盖就是一种汽车零部件，是构成油泵必不可少的零件，而且油泵关乎着汽车的正常运行，这就要求了该零件的高质量化，不然定将影响客户的安全使用。本文介绍的是油泵的上盖，要跟泵体合并在一起才能构成油泵，这就要求了我们做出来的油泵上盖表面精度和光洁度要高。
本文通过对油泵上盖的加工分析，测量进行研究。零件的生产过程等重要环节以及最后产品的检验和最后成型的好坏判断进行细致的分析。
一、油泵上盖（PC）零件分析
（一）图纸分析
零件的图纸如图11所示。该零件在车床上加工的内容有车外圆、车端面、切槽、倒角、R角、圆弧。数控机床上加工的内容有钻孔、铣槽、毛刷刷面。
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
本工件看似简单，但需要加工的部位很多，有很多面、孔、槽组成，这也是此工件复杂之处。
图11 油泵上盖的零件图
根据图纸可以看出本工件需要加工2个特殊的油槽，油槽的角度是本工件最大的难点，但是程序方面都经过处理，所以加工油槽是在后面用加工中心加工就比较简单。另外本工件需要加工许多孔，孔的规格不同，这就要求了后面的加工中心刀具的使用量较多。由于工件精度高，都在10个μ之内，但为了保证工件表面不能有毛刺，工件都需要用毛刷刷一下，所以在加工中加工的精度也是难点。此外由图纸可以看出，本零件的粗糙度要求高，这使得加工时我们要对工件的表面粗糙度进行定期检查，防止刀具磨损严重或者发生更为严重的崩刀现象，这将会给公司带来利益的亏损，给自己也带来不必要的麻烦。
（二）毛坯分析
所用的毛坯材料是球墨铸铁。将灰口铸铁铁水经球化处理之后获得，析出的石墨呈现出球状，简称球铁。碳大部分以自由状态的球状石墨存在，断口成银灰色。比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性。这种材料表层淬火但提高了硬度和耐磨性，所以看起来比较粗糙，而我们加工的就是它的表面，加工过后表面光滑，精度高，抗变形能力强，油泵能够稳定供油，汽车能够安全行驶。如图12、图13所示就是我们加工所用的毛坯。
图12 毛坯(正面） 图13 毛坯(反面）
铸铁还分好多种类，有灰口铸铁、白口铸铁、球墨铸铁、合金铸铁等。本工件所使用的球墨铸铁就运用在汽车零部件中很常见的一种铸铁。下面是其他几种铸铁的简单介绍以及运用的场所。
灰口铸铁：含碳量较高，断口灰色，又称灰铁，熔点低。一般用于机床床身的构件上。
白口铸铁：含碳量较低，断口银白色，硬度高，脆性大。一般用于制作耐磨损的零部件。
合金铸铁：普通的铸铁中含有硅、锰、铜、铝等元素。一般用于制作仪表、化工机械等。
本毛坯形状是运用压铸的方法加工的，压铸是指将熔融合金在高压、高速条件下填充模具型腔，并在高压下冷却成型的铸造方法，是铸造工艺中应用最广、发展速度最快的金属热加工成形工艺方法之一。压铸作为一种先进的有色合金精密零部件成形技术，适应了现代制造业中产品复杂化、精密化、轻量化、节能化、绿色化的要求，应用领域不断拓宽。随着压铸设备和工艺技术水平不断提高，压铸产品的应用范围在现有基础上仍将不断扩大。
二、加工工艺
（一）加工工序介绍
在公司，油泵上盖简称PC,经过多次加工，按加工步骤分为刻印、PC10、PC20、PC30和PC40。其中PC30和PC40是加工中心加工，一次性加工2个工件，但加工部位不同，所以又分为PC30、PC35、PC40、PC45。加工的顺序是先刻印，刻印完成的工件放入滑道，流到PC10的工序中，PC10加工完再放入滑道，流到PC20工序中，就这样依次进行加工。
（二）加工内容
1. 刻印：每个油泵上盖我们都会用刻印机刻印，刻印有8位，分别代表年份、日期、个数和线别。如6210001A，就是2016年2月10号第1个PC由A 线加工。这样做的好处很多，可以给每个工件定位，可以根据刻印号来找出不良工件进行筛选，也可以根据刻印来知道每天的产量，方便公司统计。刻印要保证在同一位置，不能偏。
2. PC10:用数控机床加工，加工反面和中间的通孔,反面用5号刀加工，通孔用7号刀加工，如图22所示。5号刀加工PB结合面以及最外侧的R角，7号刀加工S压入内径、积油部、积油部与PB结合面之间的R角以及S压入内径与积油部之间的倒角。工件安装如图21所示，竖直安装在卡座中。
3. PC20:用数控机床加工，加工正面和一条槽，正面用3号刀加工，槽用5号刀加工，如图24所示。3号刀加工正面、BOSS外径以及最外径，BOSS外径顶端还有一段圆弧。5号刀加工BOSS外径上的一条槽。工件安装如图23所示，同样也是竖立安装在卡座中。
4. PC30:用加工中心加工，一次性加工2个工件。如图26所示。PC30是用1、2、3号3把刀加工，1号刀加工2个基准孔，2号刀加工6个安装孔，3号刀加工8个沉头孔。PC30是在工作台右边加工，加工正面，正面加工完，倒扣到左边加工，就是PC35。PC35是用4、5号2把刀加工，4号刀加工2个销钉孔，5号刀加工4个Φ6油孔。工件安装如图25所示，平放在工作台上。
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