g0275零件的数控加工分析(附件)【字数：7833】
G-0275零件是我所实习单位生产加工众多的产品之一，这一类的连接件产品在机械行业非常常见，其应用也非常广泛。该产品所需要的技术要求高。在这论文中，首先对零件的图纸进行分析，用UG软件对其进行三维设计，得到三维设计模型然后分析零件的数控加工过程，包括应用的机床、刀具、装夹方法和相关的加工工序。根据工件的分析结果，对三维模型进行CAM编程与仿真加工分析。最后介绍产品的实际加工过程和检验过程。
目录
引言 1
一、G0275零件的图纸分析 2
（一）G0275零件的结构及尺寸 2
（二）G0275零件的技术要求 2
二、G0275零件的三维设计 3
（一）三维设计的总体步骤 3
（二）三维设计的具体过程 3
三、G0275零件的工序分析 8
四、G0275零件的加工设备 9
（一）机床选择 9
（二）机床使用注意事项 10
五、G0275零件的装夹 10
（一）产品装夹的概念 10
（二）选择基准面 10
（三）夹具的选用 10
六、刀具的选用 11
（一）刀具的材料 11
（二）刀具的参数 11
七、CAM编程与仿真加工 12
（一）创建几何体 12
（二）创建刀具 13
（三）编程和仿真加工过程 14
八、实际加工 27
（一）自动加工过程中的注意事项 27
（二）加工完成后的成品 27
总结 28
致谢 29
参考文献 30
附录 31
引言
随着社会的高速发展，科技的进步，大大的改变了之前的生活工作方式。计算机的通便使用，使得数控技术得到高速的发展。现在人们可以用数控程序轻松地控制机床进行加工和生产。对于传统的加工工艺和加工的刀轨设计的问题，数控技术可以完美的解决。目前各种各样的高端设备已经能够基本满足加工需求。
我所学习的专业是数控技术，目前在苏州高瑞精密仪器公司实习。公司主要生产各种机械器械仪器为主，而G *好棒文|www.hbsrm.com +Q: #351916072#
0275零件就是其生产批量较大的零件。该零件的材料为钢，连接件为常见的机械工件，所以其技术要求和尺寸精度要求不是特别高，但配合的面要求很高，因此必须要合理的安排加工工序。其所需要的只是正好对应着我的学习专业数控技术，在经过分析和考虑后，我选择G0275零件，作为自己毕业论文课题进行研究。
一、G0275零件的图纸分析
（一）G0275零件的结构及尺寸
G0275零件产品的图纸如图11所示。
图11 G0275零件的图纸
从零件上分析可得该零件的结构特征和尺寸公差。梅花腔的定形尺寸为24H7、26H7、5.2、3.2和4×R8的圆，定位尺寸为2+0.015、90±0.0.01；方形腔的定型尺寸为30H7、35H7、4×R7的圆和2×R8的圆，定位尺寸为5和25。螺纹孔的定形尺寸为2×M14，定位尺寸为15、20和25H7。设置工件右端面为基准面A，工件顶面与基准面A的垂直度为0.015。
（二）G0275零件的技术要求
G0275零件规定的技术要求如下：
尺寸和公差根据ASMEY14.51994标准。
2.本图纸采用公制尺寸标准。
3.不可以缩放和修改图纸。
4.去除毛刺和锐边。
5.按照Q.A程序控制的要求检验标示的尺寸。
6.工件顶面和底面的面粗糙度最大为Ra2.0，其他表面粗糙度最大为Ra3.2。
二、G0275零件的三维设计
（一）三维设计的总体步骤
分析图纸，可以得到G0275零件的具体结构，该零件是由梅花腔，方形槽和倒斜角等特征组成的。利用UG软件进行三维设计，得到G0275零件的三维模型。我为G0275零件设计如图21所示的三维设计总体步骤。
图21 三维设计总体步骤
（二）三维设计的具体过程
1.建立G0275零件文件
首先打开UGNX10.0软件，使用“文件”菜单的“新建”命令，系统弹出“新建”文件对话框。选择“模型”选项，单位使用默认的毫米单位。在“新文件名”文本框中输入新的文件名“G0275零件”。选择文件的存储位置，然后单击“确定”进入建模模块页面。选用草图命令，选择基准坐标系中的“xy”平面，以系统默认的坐标原点为画图起点，然后画出G0275零件的顶面草图，输入相应的约束参数，如图22所示。
图22 创建的顶面草图
2.拉伸顶面草图
在工具栏中选择拉伸命令，选择要拉伸的曲线，指定矢量选择Z轴正方向，开始值取0，结束值取40 ，布尔方式选择无。最后点击确定，完成顶面草图的拉伸，如图23所示。
图23 创建顶面草图拉伸
3.创建方腔体的拉伸
在工具栏中选择拉伸命令，选择要拉伸的曲线，指定矢量选择Z轴正方向，开始值取0，结束值选择贯穿，布尔方式选择求差。最后点击确定，完成方腔草图的拉伸，如图24所示。
图24 方腔草图的拉伸
4.创建螺纹孔
在工具栏中点击孔图标，指定点选择两个孔的外圆，孔的方向为垂直于面，螺纹尺寸为：直径14，径向进刀0.75，深度为20，顶锥角为118。点击确定，完成创建孔。如图25所示。
图25 创建螺纹孔
5.创建上表面凹槽
目录
引言 1
一、G0275零件的图纸分析 2
（一）G0275零件的结构及尺寸 2
（二）G0275零件的技术要求 2
二、G0275零件的三维设计 3
（一）三维设计的总体步骤 3
（二）三维设计的具体过程 3
三、G0275零件的工序分析 8
四、G0275零件的加工设备 9
（一）机床选择 9
（二）机床使用注意事项 10
五、G0275零件的装夹 10
（一）产品装夹的概念 10
（二）选择基准面 10
（三）夹具的选用 10
六、刀具的选用 11
（一）刀具的材料 11
（二）刀具的参数 11
七、CAM编程与仿真加工 12
（一）创建几何体 12
（二）创建刀具 13
（三）编程和仿真加工过程 14
八、实际加工 27
（一）自动加工过程中的注意事项 27
（二）加工完成后的成品 27
总结 28
致谢 29
参考文献 30
附录 31
引言
随着社会的高速发展，科技的进步，大大的改变了之前的生活工作方式。计算机的通便使用，使得数控技术得到高速的发展。现在人们可以用数控程序轻松地控制机床进行加工和生产。对于传统的加工工艺和加工的刀轨设计的问题，数控技术可以完美的解决。目前各种各样的高端设备已经能够基本满足加工需求。
我所学习的专业是数控技术，目前在苏州高瑞精密仪器公司实习。公司主要生产各种机械器械仪器为主，而G *好棒文|www.hbsrm.com +Q: #351916072#
0275零件就是其生产批量较大的零件。该零件的材料为钢，连接件为常见的机械工件，所以其技术要求和尺寸精度要求不是特别高，但配合的面要求很高，因此必须要合理的安排加工工序。其所需要的只是正好对应着我的学习专业数控技术，在经过分析和考虑后，我选择G0275零件，作为自己毕业论文课题进行研究。
一、G0275零件的图纸分析
（一）G0275零件的结构及尺寸
G0275零件产品的图纸如图11所示。
图11 G0275零件的图纸
从零件上分析可得该零件的结构特征和尺寸公差。梅花腔的定形尺寸为24H7、26H7、5.2、3.2和4×R8的圆，定位尺寸为2+0.015、90±0.0.01；方形腔的定型尺寸为30H7、35H7、4×R7的圆和2×R8的圆，定位尺寸为5和25。螺纹孔的定形尺寸为2×M14，定位尺寸为15、20和25H7。设置工件右端面为基准面A，工件顶面与基准面A的垂直度为0.015。
（二）G0275零件的技术要求
G0275零件规定的技术要求如下：
尺寸和公差根据ASMEY14.51994标准。
2.本图纸采用公制尺寸标准。
3.不可以缩放和修改图纸。
4.去除毛刺和锐边。
5.按照Q.A程序控制的要求检验标示的尺寸。
6.工件顶面和底面的面粗糙度最大为Ra2.0，其他表面粗糙度最大为Ra3.2。
二、G0275零件的三维设计
（一）三维设计的总体步骤
分析图纸，可以得到G0275零件的具体结构，该零件是由梅花腔，方形槽和倒斜角等特征组成的。利用UG软件进行三维设计，得到G0275零件的三维模型。我为G0275零件设计如图21所示的三维设计总体步骤。
图21 三维设计总体步骤
（二）三维设计的具体过程
1.建立G0275零件文件
首先打开UGNX10.0软件，使用“文件”菜单的“新建”命令，系统弹出“新建”文件对话框。选择“模型”选项，单位使用默认的毫米单位。在“新文件名”文本框中输入新的文件名“G0275零件”。选择文件的存储位置，然后单击“确定”进入建模模块页面。选用草图命令，选择基准坐标系中的“xy”平面，以系统默认的坐标原点为画图起点，然后画出G0275零件的顶面草图，输入相应的约束参数，如图22所示。
图22 创建的顶面草图
2.拉伸顶面草图
在工具栏中选择拉伸命令，选择要拉伸的曲线，指定矢量选择Z轴正方向，开始值取0，结束值取40 ，布尔方式选择无。最后点击确定，完成顶面草图的拉伸，如图23所示。
图23 创建顶面草图拉伸
3.创建方腔体的拉伸
在工具栏中选择拉伸命令，选择要拉伸的曲线，指定矢量选择Z轴正方向，开始值取0，结束值选择贯穿，布尔方式选择求差。最后点击确定，完成方腔草图的拉伸，如图24所示。
图24 方腔草图的拉伸
4.创建螺纹孔
在工具栏中点击孔图标，指定点选择两个孔的外圆，孔的方向为垂直于面，螺纹尺寸为：直径14，径向进刀0.75，深度为20，顶锥角为118。点击确定，完成创建孔。如图25所示。
图25 创建螺纹孔
5.创建上表面凹槽
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