HM805T卧式加工中心铸件装配
目录
引言 1
一、装配思路 2
（一）装配逻辑 2
（二）装配准备 2
二、装配流程 5
（一）分开部件 5
（二）立柱装配 5
（三）底座装配 12
（四）底座、立柱、工作台装配 17
三、复检及发运 22
（一）机床复检 22
（二）机床发运 23
总结 24
致谢 25
参考文献 26
引言
随着各国综合国力的竞争，技术的提高，发展成为了热门话题，谈到发展，不得不说工业发展很重要，而在工业发展过程中，数控技术起了巨大作用，数控机床的生产带来的成效不言而喻。从数控机床加工的零件过程来看，感觉它的构造好像挺简单的，其实不然，它内部的组成相当的复杂繁琐，每个部件的接触面都是有精度要求的，而且精度很高，作为装配人员的我们只有认真细心，一步一脚印的操作，才能装配出一台合格的机床，所以装配难度很大，这也是它价格高的原因。
HM805T卧式加工中心铸件装配的目的不用多说，主要是公司的订单下达，装配好一台机床就相当于完成上级的任务，我选HM805T卧式加工中心这种机型作为我毕业论文设计的原因，是这种机床最为常见，我对它很熟悉，虽然她的装配难度要求很大，但是我有信心完成它。它的装配过程中用到了许多我所学到的知识。如：检测同轴度、直线度、轴承的安装等专业知识。我不仅可以温习专业知识，还对机床的运作有了更深的了解。
卧式加工中心是我所学专业知识里最为熟悉的一种，而我实习期所做的也是卧式加工中心的装配，正好符合我的专业知识，所以我选择它作为我的毕业设计。所选的机型为HM805T，装配时的精度要求很高，所以要特别谨慎细心。本课 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^3^5`1^9`1^6^0`7^2#
题来源于苏州钮威数控装配公司。
一、装配思路
（一）装配逻辑
机床的整体结构是由铸件、钣金和电气组成。而我装配的则是其中一种，也是最累的，装配铸件。内部铸件组要是由两个部分组成，一个立柱，一个底座，底座上有两个轴构成，分别是x和z轴。首先分别装配各自的零件，达到一定的精度，然后再组合在一起达到整体的精度要求，这才说明这一台机床装配完成。下面是一台机床整体图。如图1-1所示。
图1-1 机床整体图
（二）装配准备
1.装配工艺卡
在装配一台机床之前，你首先要对装配的机床有所了解，对它的装配顺序相当的熟悉，只有这样，你才能放心的动手去操作，而我所在的公司对工序要求相当的严格，所以作为新手的我要想装配出一台合格的机床，只有向小仓库的工作人员借一本工艺卡，按照工艺卡片上的要求一步一步的装配，所以过程相当繁琐，只有经过这样的训练，以后才能脱离书本熟练的装配，所以要勤加练习装配。下面是卡片图。如图1-2所示。
图1-2 质检卡片图
2.领料
因为每台机床的型号不一样，所以它所用的装配部件也不一样，当你得知你要装配的机床时，调度会发给你一本领料单，上面详细的说明了你需要哪些零件来装配这一台机床，你可以根据这本领料单去仓库领取你所需零件，大的部件都是有专门的叉车师傅给你运过来，所以领料还是挺简单的，记住一定要细心，别少领也不多领。
3.工位
由于公司销出的机床在外面得到的评价很好，所以接到的机床订单很多，一眼望去，公司里都是在忙碌装配各种型号机床的师傅，在这样热火朝天的情况下，机床装配的有理有序相当关键，公司领导合理安排规定了每个机床装配的空间，简称工位。工位在整个装配过程中起了很大的作用，不仅提高了装配效率，而且让我们装配人员感觉很轻松舒服。下面是工位图。如图1-3所示。
图1-3 工位图
4.装配工具
由于机床的内部结构很复杂，所以用来装配的工具也相当的多，我们用专门的工具箱来装这些杂乱的工具，我经常用到的工具有：台虎钳、铲刀、一套开口扳手、一套内六角扳、去渍油、喷壶、吊带吊环、清洁布、美工刀、钻头、砂纸、千分表、大中小等级的扭力扳手和扭力头、垫块、油石、吊带吊钩等等。下面是吊带吊钩图。如图1-4所示。
图1-4 吊带吊钩图
5.装配安全知识
在我们刚进公司的第一天，调度就特别强调了安全问题，因为我们每天接触的都是铸铁，硬度不言而喻，而且铸件的质量很重，如果大意肯定会受伤，严重的都有生命安全，所以要及其注意。在装配过程中有一个意识，就是逼不得已情况下，宁愿放弃工件也要保护自己安全。
二、装配流程
（一）分开部件
因为我装配一个机床的整体是由两部分组成的，一个立柱，一个底座，他们的结构不一样，而且每个部分都有自己的精度要求，只有达到它们各自的精度要求才能组合在一起，所以刚开始两个部件是相互不影响的，我就分开它们各自装配。下面是部件分开图。如图2-1所示。
.
图2-1 部件分开图
（二）立柱装配
1.立柱的安放
当你装配需要立柱铸件时，你和调度说下，他会通知叉车师傅讲你所需要的东西运过来，开始立柱是统一放在木制栈板上的，这时候你需要开启行车将它吊起，运用吊带将它翻身，让其正面横躺在垫块上。用行车调动铸件时，一定要注意安全，轻轻吊起，平稳放下。下面是垫块的图片。如图2-2所示。
图2-2 垫块图
2.立柱清检
安放好立柱后，首先用铲刀去除立柱上的标签和有色印记，然后用去渍油清洗线轨轨道，清洗完再用油石打磨，接着喷上去渍油用抹布擦干净，要保证轨道很平滑没毛刺，最后用手贴着轨道的正面和侧面拉一下，亲身感受下有无毛刺，清洗完轨道还要对螺丝孔进行检查与清洗，确保螺纹孔没有被加工时的铁屑杂质堵塞。
3.线轨安装
从工具箱里取出美工刀，用美工刀割开线轨的外包装，取出一对线轨，记住在拿出线轨的时候一定要小心，因为刚取出的线轨上有防锈油，而且线轨很重，所以千万小心，取出线轨轻轻的放在轨道上，注意有主副轨之分，别装错了，放好线轨，在轨道上来回磨合几次，最后对准螺丝孔，先装好侧压块用螺丝锁紧，再用调好扭力的扭力扳手紧正向的大螺丝，确定准确无误。下面是侧压块和线轨图。如图2-3所示。
（a）测压块
（b）线轨
图2-3 测压块和线轨图
4.同轴度的调和
因为是三轴驱动，所以我要去仓库领三副座子，将领来的轴承座和电机座清洗干净，去除身上的标签，然后将检棒塞进两个座子里，因为这时紧配合，所以要用铜棒敲击，用均匀的力气让检棒慢慢进去，装好检棒，将轴承座和电机座安装在立柱特定位置，记住与座子接触的表面一定要清洗干净，保证光滑无毛刺，接着用扭力将座子上的螺丝锁紧，然后将千分表吸在分中块上，分中块放在线轨滑块上，将千分表的表针轻轻打在检棒上，然后慢慢推动滑块，观察并记下表的变化示数，记住检棒的正向侧向都要检测，接着取下千分表，轻放在工具箱上，这只是初步的精度检测，用扭力松懈座子螺丝，取下电机座和轴承座准中较低的一个，将它放在台虎钳上，用铲刀进行表面铲铁，调整座子水平装好。在根据这个调整内一个，还是用同样的方法。下面是电机座和轴承座的图。如图2-4所示。
引言 1
一、装配思路 2
（一）装配逻辑 2
（二）装配准备 2
二、装配流程 5
（一）分开部件 5
（二）立柱装配 5
（三）底座装配 12
（四）底座、立柱、工作台装配 17
三、复检及发运 22
（一）机床复检 22
（二）机床发运 23
总结 24
致谢 25
参考文献 26
引言
随着各国综合国力的竞争，技术的提高，发展成为了热门话题，谈到发展，不得不说工业发展很重要，而在工业发展过程中，数控技术起了巨大作用，数控机床的生产带来的成效不言而喻。从数控机床加工的零件过程来看，感觉它的构造好像挺简单的，其实不然，它内部的组成相当的复杂繁琐，每个部件的接触面都是有精度要求的，而且精度很高，作为装配人员的我们只有认真细心，一步一脚印的操作，才能装配出一台合格的机床，所以装配难度很大，这也是它价格高的原因。
HM805T卧式加工中心铸件装配的目的不用多说，主要是公司的订单下达，装配好一台机床就相当于完成上级的任务，我选HM805T卧式加工中心这种机型作为我毕业论文设计的原因，是这种机床最为常见，我对它很熟悉，虽然她的装配难度要求很大，但是我有信心完成它。它的装配过程中用到了许多我所学到的知识。如：检测同轴度、直线度、轴承的安装等专业知识。我不仅可以温习专业知识，还对机床的运作有了更深的了解。
卧式加工中心是我所学专业知识里最为熟悉的一种，而我实习期所做的也是卧式加工中心的装配，正好符合我的专业知识，所以我选择它作为我的毕业设计。所选的机型为HM805T，装配时的精度要求很高，所以要特别谨慎细心。本课 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^3^5`1^9`1^6^0`7^2#
题来源于苏州钮威数控装配公司。
一、装配思路
（一）装配逻辑
机床的整体结构是由铸件、钣金和电气组成。而我装配的则是其中一种，也是最累的，装配铸件。内部铸件组要是由两个部分组成，一个立柱，一个底座，底座上有两个轴构成，分别是x和z轴。首先分别装配各自的零件，达到一定的精度，然后再组合在一起达到整体的精度要求，这才说明这一台机床装配完成。下面是一台机床整体图。如图1-1所示。
图1-1 机床整体图
（二）装配准备
1.装配工艺卡
在装配一台机床之前，你首先要对装配的机床有所了解，对它的装配顺序相当的熟悉，只有这样，你才能放心的动手去操作，而我所在的公司对工序要求相当的严格，所以作为新手的我要想装配出一台合格的机床，只有向小仓库的工作人员借一本工艺卡，按照工艺卡片上的要求一步一步的装配，所以过程相当繁琐，只有经过这样的训练，以后才能脱离书本熟练的装配，所以要勤加练习装配。下面是卡片图。如图1-2所示。
图1-2 质检卡片图
2.领料
因为每台机床的型号不一样，所以它所用的装配部件也不一样，当你得知你要装配的机床时，调度会发给你一本领料单，上面详细的说明了你需要哪些零件来装配这一台机床，你可以根据这本领料单去仓库领取你所需零件，大的部件都是有专门的叉车师傅给你运过来，所以领料还是挺简单的，记住一定要细心，别少领也不多领。
3.工位
由于公司销出的机床在外面得到的评价很好，所以接到的机床订单很多，一眼望去，公司里都是在忙碌装配各种型号机床的师傅，在这样热火朝天的情况下，机床装配的有理有序相当关键，公司领导合理安排规定了每个机床装配的空间，简称工位。工位在整个装配过程中起了很大的作用，不仅提高了装配效率，而且让我们装配人员感觉很轻松舒服。下面是工位图。如图1-3所示。
图1-3 工位图
4.装配工具
由于机床的内部结构很复杂，所以用来装配的工具也相当的多，我们用专门的工具箱来装这些杂乱的工具，我经常用到的工具有：台虎钳、铲刀、一套开口扳手、一套内六角扳、去渍油、喷壶、吊带吊环、清洁布、美工刀、钻头、砂纸、千分表、大中小等级的扭力扳手和扭力头、垫块、油石、吊带吊钩等等。下面是吊带吊钩图。如图1-4所示。
图1-4 吊带吊钩图
5.装配安全知识
在我们刚进公司的第一天，调度就特别强调了安全问题，因为我们每天接触的都是铸铁，硬度不言而喻，而且铸件的质量很重，如果大意肯定会受伤，严重的都有生命安全，所以要及其注意。在装配过程中有一个意识，就是逼不得已情况下，宁愿放弃工件也要保护自己安全。
二、装配流程
（一）分开部件
因为我装配一个机床的整体是由两部分组成的，一个立柱，一个底座，他们的结构不一样，而且每个部分都有自己的精度要求，只有达到它们各自的精度要求才能组合在一起，所以刚开始两个部件是相互不影响的，我就分开它们各自装配。下面是部件分开图。如图2-1所示。
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图2-1 部件分开图
（二）立柱装配
1.立柱的安放
当你装配需要立柱铸件时，你和调度说下，他会通知叉车师傅讲你所需要的东西运过来，开始立柱是统一放在木制栈板上的，这时候你需要开启行车将它吊起，运用吊带将它翻身，让其正面横躺在垫块上。用行车调动铸件时，一定要注意安全，轻轻吊起，平稳放下。下面是垫块的图片。如图2-2所示。
图2-2 垫块图
2.立柱清检
安放好立柱后，首先用铲刀去除立柱上的标签和有色印记，然后用去渍油清洗线轨轨道，清洗完再用油石打磨，接着喷上去渍油用抹布擦干净，要保证轨道很平滑没毛刺，最后用手贴着轨道的正面和侧面拉一下，亲身感受下有无毛刺，清洗完轨道还要对螺丝孔进行检查与清洗，确保螺纹孔没有被加工时的铁屑杂质堵塞。
3.线轨安装
从工具箱里取出美工刀，用美工刀割开线轨的外包装，取出一对线轨，记住在拿出线轨的时候一定要小心，因为刚取出的线轨上有防锈油，而且线轨很重，所以千万小心，取出线轨轻轻的放在轨道上，注意有主副轨之分，别装错了，放好线轨，在轨道上来回磨合几次，最后对准螺丝孔，先装好侧压块用螺丝锁紧，再用调好扭力的扭力扳手紧正向的大螺丝，确定准确无误。下面是侧压块和线轨图。如图2-3所示。
（a）测压块
（b）线轨
图2-3 测压块和线轨图
4.同轴度的调和
因为是三轴驱动，所以我要去仓库领三副座子，将领来的轴承座和电机座清洗干净，去除身上的标签，然后将检棒塞进两个座子里，因为这时紧配合，所以要用铜棒敲击，用均匀的力气让检棒慢慢进去，装好检棒，将轴承座和电机座安装在立柱特定位置，记住与座子接触的表面一定要清洗干净，保证光滑无毛刺，接着用扭力将座子上的螺丝锁紧，然后将千分表吸在分中块上，分中块放在线轨滑块上，将千分表的表针轻轻打在检棒上，然后慢慢推动滑块，观察并记下表的变化示数，记住检棒的正向侧向都要检测，接着取下千分表，轻放在工具箱上，这只是初步的精度检测，用扭力松懈座子螺丝，取下电机座和轴承座准中较低的一个，将它放在台虎钳上，用铲刀进行表面铲铁，调整座子水平装好。在根据这个调整内一个，还是用同样的方法。下面是电机座和轴承座的图。如图2-4所示。
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