lv600加工中心的装配工艺
日期： 2017年3月20日 【】主要过程为一、装配底座：底座水平校正、底座线轨安装、底座上马达座、尾座的平面度测量及修正、底座马达座、尾座左右分中、底座丝杆安装和测量。二、装配鞍座：鞍座线轨安装、鞍座上马达座、尾座平面，平行检验、鞍座丝杆的安装。三、装配工作台：工作台平面度和T型槽的校正，X，Y直角度校正、工作台鞍座校正。四、装配机头：立柱线轨安装、立柱上马达座、尾座的平面度，平行度校验、立柱丝杆安装、机头安装。五、校正立柱。六、检测机床。
目录
引言 1
一、LV600的工序及工时 2
二、LV600加工中心的底座装配 3
（一）底座水平校正 3
（二）底座线轨安装 3
（三）底座上马达座、尾座的平面度测量及修正 4
（四）底座马达座、尾座左右分中 5
（五）底座丝杆安装和测量 5
三、LV600加工中心鞍座装配 6
（一）鞍座线轨安装 6
（二）鞍座上马达座、尾座平面，平行检验 7
（三）鞍座丝杆的安装 7
四、LV600加工中心工作台装配 8
（一）工作台平面度和T型槽的校正，X，Y直角度校正 8
（二）工作台鞍座校正 8
五、LV600加工中心立柱装配 9
（一）立柱线轨安装 9
（二）立柱上马达座、尾座的平面度，平行度校验 10
（三）立柱丝杆安装 10
（四）机头安装 10
六、校LV600加工中心立柱 10
总结 12
参考文献 13
谢辞 14
引言
数控机床是在普通机床的概念上集成了数控系统，可以用编写好的程序语言进行自动加工，它大大的解放了我们的劳动力，使我们更加轻松地使用和做到一人操作多台机器。。在现代工业中已经被大范围的使用，极大的提高了企业的生产效率。LV600机床结构是数控机床比较中比较简单且具有代表的型号具备了机床中比较常用的几大部件，装配过程和装配公差也都具有
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072^
代表性。LV600数控机床对于中、小的零件能够快速有效的切削能够实现大批量生产，有非常高的生产效率。
一、LV600的工序及工时
整个裸机安装分为六大部分，每部分又分为几小部分。第一部分装配底座，总共有3道工序L1.1水平调整1个工时，L1.2 Y轴的线轨安装3个工时,L1.3、X轴的线轨安装3个工时,第二部分装配鞍座有3道工序L2.1、鞍座的水平校正3个工时,L2.2、XY的直角度矫正4个工时,L2.3、工作台平面和T形槽矫正3个工时,第三部分装配鞍座有3道工序L3.1、鞍座中座和油路安装3个工时,L3.2、Y轴马尾矫正与分中4.5个工时,L3.3、Y丝杆安装1.5个工时,第四部分主要有L4.1、工作台中座和油路的安装3个工时,L4.2、X轴马尾矫正与分中3个工时,L4.3、X轴丝杆安装1.5个工时,第五部分装配立柱主要有L5.1、Z轴线轨安装3个工时,L5.2、主轴安装、马达板矫正5个工时,L5.3、机头与立柱结合5个工时,L5.4、Z轴马尾分中矫正4.5个工时,L5.5、Z丝杆安装1.5个工时,L5.6、立柱结合面铲花1个工时,第六部分效验立柱有L6.1、立柱与底座结合12个工时,L6.2、介面座和刀库安装1.5个工时,L6.4、三轴电机与主轴马达结合3个工时,L6.5、三轴防撞胶与X轴拖链的安装2个工时,L6.6、主轴画圆.测试棒调试2个工时,L6.7、刀库校正4个工时,总工时为78个工时。工序前面的字母是按照机床的型号来定的，所装配的机床是LV型号的所以序号前面要加一个L字母作为开头。
机床总体有六大步骤，工序的编号也是按照这六大步来划分的。时间上以第一步骤最简单所以需要的工时先对较少，最多的是第六步骤，以为它多出了机头的调试，且主轴底座与立柱结合也要大量的时间多结合面进行铲花。
二、LV600加工中心的底座装配
（一）底座水平校正
首先在底座放置区用行车将底座吊起（如图21所示），再在工作区放置地脚垫块，然后把吊过来的底座整齐地与地脚垫块对齐，慢慢放下，拧动地脚螺丝让地脚螺丝安放在垫块上。然后用汽油对水平仪放置的地方擦拭，（作用是尽量减少因为灰尘对水平仪造成影响）。再把水平仪以T型的样子放在擦拭好的研磨面（如图22所示）。然后用36号开口扳手慢慢调节地脚螺丝，顺时针拧增高，逆时针降低。观察水平仪里空气的移动方向，将水平仪里的空气调节至水平仪的正中间位置（地脚螺丝可以调节水平，在接下来的步骤中不影响精度）。
图21吊底座 图22水平仪
（二）底座线轨安装
首先对线轨研磨面和斜碶研磨面用汽油进行清洗，同时倾倒一些汽油到螺丝孔里，然后用气枪对螺丝孔吹气（防止螺丝孔里有杂质影响螺丝安装）。然后用细油石进行研磨（防止有毛刺），再干净的擦拭纸对研磨面进行擦拭（防止线轨与研磨面接触时有杂质影响精度）。在包装袋中轻轻取出线轨不要和其它物体碰撞会影响精度或扭曲（线轨就是导轨，可以承受和引导移动装置）。放置后紧紧贴边，再用M8*35的螺丝用小扭力用100N的力旋入，两条线轨都是在中间往两边打螺丝。然后使用斜碶以同样的方法和90N的力用M6*30的螺丝旋入（斜碶用来调整线轨左右移动和机床使用过程中线轨不会晃动）。再把小扭力加到180N从中间到两边来拧紧斜碶螺，然后重新加到210N用来拧紧线轨螺丝。
线轨拧紧后，用假轨将线轨上的滑块各取下一个（每根线轨上都有两块滑块），原因是校线轨时能够校到最远点（取滑块时，要把假轨紧贴在线轨的顶端，否则有可能会掉滚珠下来）。取出千分表，把千分表吸在线轨的滑块面上，千分表的表针打在对面的那块滑块上，表针能在测量范围内灵活变动。然后一齐推动滑块。观察千分表表盘的读数，若滑到最远点发现指针偏动较大，则调整架表的那一侧，读数高的先送掉线轨和斜碶螺丝先拧线轨在拧斜碶，读数低的松掉斜碶，轻轻敲打斜碶使它松动再以180N的力重新拧（敲打斜碶使之松动的原因是让它本身的力松掉），若偏差还大的话重复步骤。精度：全长中凹10μ以内，不可中凸，波浪在5μ以内，副轨相同。
平行是将表针打在滑轨的侧面上，表针能在测量范围内灵活变动。用同样的方法一起滑动到另一端，表针变化大就只调动斜碶。数据变大说明线轨相距太近，松掉斜碶敲打松动后重新以180N拧紧，数据小说明线轨离得远，轻轻加力让线轨距离接近。精度全长8μ以内，波浪在5μ以内，平行在5μ以内。副轨也相同。
目录
引言 1
一、LV600的工序及工时 2
二、LV600加工中心的底座装配 3
（一）底座水平校正 3
（二）底座线轨安装 3
（三）底座上马达座、尾座的平面度测量及修正 4
（四）底座马达座、尾座左右分中 5
（五）底座丝杆安装和测量 5
三、LV600加工中心鞍座装配 6
（一）鞍座线轨安装 6
（二）鞍座上马达座、尾座平面，平行检验 7
（三）鞍座丝杆的安装 7
四、LV600加工中心工作台装配 8
（一）工作台平面度和T型槽的校正，X，Y直角度校正 8
（二）工作台鞍座校正 8
五、LV600加工中心立柱装配 9
（一）立柱线轨安装 9
（二）立柱上马达座、尾座的平面度，平行度校验 10
（三）立柱丝杆安装 10
（四）机头安装 10
六、校LV600加工中心立柱 10
总结 12
参考文献 13
谢辞 14
引言
数控机床是在普通机床的概念上集成了数控系统，可以用编写好的程序语言进行自动加工，它大大的解放了我们的劳动力，使我们更加轻松地使用和做到一人操作多台机器。。在现代工业中已经被大范围的使用，极大的提高了企业的生产效率。LV600机床结构是数控机床比较中比较简单且具有代表的型号具备了机床中比较常用的几大部件，装配过程和装配公差也都具有
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072^
代表性。LV600数控机床对于中、小的零件能够快速有效的切削能够实现大批量生产，有非常高的生产效率。
一、LV600的工序及工时
整个裸机安装分为六大部分，每部分又分为几小部分。第一部分装配底座，总共有3道工序L1.1水平调整1个工时，L1.2 Y轴的线轨安装3个工时,L1.3、X轴的线轨安装3个工时,第二部分装配鞍座有3道工序L2.1、鞍座的水平校正3个工时,L2.2、XY的直角度矫正4个工时,L2.3、工作台平面和T形槽矫正3个工时,第三部分装配鞍座有3道工序L3.1、鞍座中座和油路安装3个工时,L3.2、Y轴马尾矫正与分中4.5个工时,L3.3、Y丝杆安装1.5个工时,第四部分主要有L4.1、工作台中座和油路的安装3个工时,L4.2、X轴马尾矫正与分中3个工时,L4.3、X轴丝杆安装1.5个工时,第五部分装配立柱主要有L5.1、Z轴线轨安装3个工时,L5.2、主轴安装、马达板矫正5个工时,L5.3、机头与立柱结合5个工时,L5.4、Z轴马尾分中矫正4.5个工时,L5.5、Z丝杆安装1.5个工时,L5.6、立柱结合面铲花1个工时,第六部分效验立柱有L6.1、立柱与底座结合12个工时,L6.2、介面座和刀库安装1.5个工时,L6.4、三轴电机与主轴马达结合3个工时,L6.5、三轴防撞胶与X轴拖链的安装2个工时,L6.6、主轴画圆.测试棒调试2个工时,L6.7、刀库校正4个工时,总工时为78个工时。工序前面的字母是按照机床的型号来定的，所装配的机床是LV型号的所以序号前面要加一个L字母作为开头。
机床总体有六大步骤，工序的编号也是按照这六大步来划分的。时间上以第一步骤最简单所以需要的工时先对较少，最多的是第六步骤，以为它多出了机头的调试，且主轴底座与立柱结合也要大量的时间多结合面进行铲花。
二、LV600加工中心的底座装配
（一）底座水平校正
首先在底座放置区用行车将底座吊起（如图21所示），再在工作区放置地脚垫块，然后把吊过来的底座整齐地与地脚垫块对齐，慢慢放下，拧动地脚螺丝让地脚螺丝安放在垫块上。然后用汽油对水平仪放置的地方擦拭，（作用是尽量减少因为灰尘对水平仪造成影响）。再把水平仪以T型的样子放在擦拭好的研磨面（如图22所示）。然后用36号开口扳手慢慢调节地脚螺丝，顺时针拧增高，逆时针降低。观察水平仪里空气的移动方向，将水平仪里的空气调节至水平仪的正中间位置（地脚螺丝可以调节水平，在接下来的步骤中不影响精度）。
图21吊底座 图22水平仪
（二）底座线轨安装
首先对线轨研磨面和斜碶研磨面用汽油进行清洗，同时倾倒一些汽油到螺丝孔里，然后用气枪对螺丝孔吹气（防止螺丝孔里有杂质影响螺丝安装）。然后用细油石进行研磨（防止有毛刺），再干净的擦拭纸对研磨面进行擦拭（防止线轨与研磨面接触时有杂质影响精度）。在包装袋中轻轻取出线轨不要和其它物体碰撞会影响精度或扭曲（线轨就是导轨，可以承受和引导移动装置）。放置后紧紧贴边，再用M8*35的螺丝用小扭力用100N的力旋入，两条线轨都是在中间往两边打螺丝。然后使用斜碶以同样的方法和90N的力用M6*30的螺丝旋入（斜碶用来调整线轨左右移动和机床使用过程中线轨不会晃动）。再把小扭力加到180N从中间到两边来拧紧斜碶螺，然后重新加到210N用来拧紧线轨螺丝。
线轨拧紧后，用假轨将线轨上的滑块各取下一个（每根线轨上都有两块滑块），原因是校线轨时能够校到最远点（取滑块时，要把假轨紧贴在线轨的顶端，否则有可能会掉滚珠下来）。取出千分表，把千分表吸在线轨的滑块面上，千分表的表针打在对面的那块滑块上，表针能在测量范围内灵活变动。然后一齐推动滑块。观察千分表表盘的读数，若滑到最远点发现指针偏动较大，则调整架表的那一侧，读数高的先送掉线轨和斜碶螺丝先拧线轨在拧斜碶，读数低的松掉斜碶，轻轻敲打斜碶使它松动再以180N的力重新拧（敲打斜碶使之松动的原因是让它本身的力松掉），若偏差还大的话重复步骤。精度：全长中凹10μ以内，不可中凸，波浪在5μ以内，副轨相同。
平行是将表针打在滑轨的侧面上，表针能在测量范围内灵活变动。用同样的方法一起滑动到另一端，表针变化大就只调动斜碶。数据变大说明线轨相距太近，松掉斜碶敲打松动后重新以180N拧紧，数据小说明线轨离得远，轻轻加力让线轨距离接近。精度全长8μ以内，波浪在5μ以内，平行在5μ以内。副轨也相同。
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