TLM6脚位成型模具设计流程
目录
引言 1
一、概述 2
（一）公司简介 2
（二）公司生技课 2
二、产品形状和复合模具基本结构的介绍 3
（一）TLM-6产品的介绍 3
（二）复合模具的基本结构 3
三、模具设计 5
（一）冲裁变形过程分析 5
（二）冲裁件的结构形状与尺寸精度 5
（三）单工序落料模设计 6
（四）导料板的设计 11
（五）导料浮升柱的选用 11
（六）等高套筒 11
（七）外导柱选用 12
（八）弹簧的选用 12
（九）模具组装图 12
四、模具的维修与保养的基本要求 13
总结 14
参考文献 15
谢辞 16
引言
TLM-6产品依照客户的要求对产品的脚位进行切断。设计出能有效切断的模具并且产品的尺寸在客户要求范围内是一项较为复杂和需要一定专业知识的工作。模具的设计和制造需要考虑到很多客观因素的影响，在排除这些影响后，设计出的模具要尽可能的简单、经济。
本课题主要讲述TLM-6脚位成型模具的设计、模具设计需要注意的细节、模具缺陷的建议及措施等内容，课题大量使用Autodesk Inventor软件绘制三维立体图。
本人切身体会到企业的6S生产管理制度，我在工作之余努力提高自己专业技能水平，提高专业知识的积累，积极锻炼自己的沟通能力、分析和解决问题的能力，努力把自己培养成一个交际能力强、精通专业知识的人，不妄公司和学校老师的栽培。
一、概述
（一）公司简介
我所在的公司苏州立泰电子有限 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^3^5^1^9^1^6^0^7^2^*
公司为一家台湾企业。公司坐落在苏州市相城区黄埭镇永春工业坊。
该公司主要生产滑动开关，触压开关，带灯开关等多种开关。该公司与欧姆龙、三星、华为等多家国际知名企业保持着长期合作的关系。公司内部配备多台日、德进口的先进自动生产设备，另外该公司长期自主研发新产品和新设备，形成一条自给自足的生产模式。在这些设备中，拥有很多切单模具，本课题的研究对象就是对其中一套模具的设计进行工艺分析。
（二）公司生技课
本人在公司生技课工作，生技课的部门职能就是保证产线设备的稳定、产出品的品质以及对设备不良率的降低进行优化和改善。生技需要熟练掌握设备的工作原理，生产产线的流程，设备各种异常状况的调修方式，模具的设计，CAD绘图，Autodesk Inventor的三维建模和装配。
二、产品形状和复合模具基本结构的介绍
（一）TLM-6产品的介绍
TLM-6产品是我公司自主研发和设计的触压式开关，该产品经过了设计研发，批量试做，出货，客户反馈，改善再到批量试做、出货、反馈的循环往复的过程最终形成了稳定的生产和出货模式。这一过程经过了我公司设备课、冲压课、成型课、生产课、品保课以及生技课的共同努力而得到的，该产品是我公司辛勤劳动的智慧结晶。
TLM-6产品的结构包括推钮、弹片、底座、底座PIN脚、以及底座端子。本课题所研究的模具就是对底座PIN脚的切断。产品底座PIN脚切断前、后的形状图如图切断前产品的形状图2-1和图2-2切断后产品形状图所示。
图2-1 切断前产品的形状图 图2-2切断后产品形状图
复合模具的基本结构
1.复合模具基本结构包括八板（三主板），分别是上模座、夹背板、夹板、脱背板、脱料板、下模板、下垫板、下模座。其中夹板、脱料板、下模板为三主板。图2-3是复合模具基本结构图。
图2-3复合模具基本结构图
2.以下列举重要模板的作用
⑴夹背板(压板）：压持上切刀(冲子)﹐压持弹簧﹐固定导柱。
⑵夹板(上模板）:用于固定冲子,上切刀,夹板入子等。
⑶脱料板:用于压料，脱料，定位针固定，导向冲子及上模等,同时可用于固定导套。
⑷下模板:用于支撐料带，固定下刀及下模，固定导柱或导套等。
⑸上下模座的作用：模具初步导向，构成模架和固定模板及决定开模高度的作用。
3.模具内部重要零部件的介绍。如图2-4模具内部重要零部件图所示。
图2-4模具内部重要零部件图
4.部分零部件的功能介绍以及零部件加工的注意事项。
⑴合销：合销有固定作用,把模板固定在想象的尺寸上。
⑵等高套筒：控制脱料板的活动部分的尺寸高度(须要配合脱料板牙孔规格)。在等高套筒的活动范围內,各模板必须加工销孔,闭模时螺丝头不可凸出模板面 (螺丝头部要低于模板面之距离不得小于3.0mm)
⑶弹簧: 在于将活动板或零件给予适当的压力。
⑷导柱：导柱有外导柱和內导柱(亦称辅助导柱),它们的功用都是在上下模运动时起到导正的作用。导柱的头部要做R角,导柱孔的正面孔要倒R 角,这样在上下模运动时便于导正。
⑸定位销: 其作用是将材料固定,使尺寸得以准确加工。
三、模具设计
（一）冲裁变形过程分析
冲裁是利用模具使板料在凹、凸模刃口剪切作用下，沿一定轮廓形状分离的一种冲压工序。冲裁时板料的变形是由弹性形变阶段逐渐过渡到塑性形变阶段，最后是断裂分离阶段。
（二）冲裁件的结构形状与尺寸精度
1.TLM-6产品底座由冲压成型课生产，产出品的俯视图如图3-1所示。
图3-1产品俯视图
2.对产品PIN脚进行测量如图3-2产品脚位测量图.
图3-2产品脚位测量图
由测量结果得知：PIN脚的厚度为0.30mm，总长为15.70mm，总宽为5.15mm。
3.根据客户要求，图3-3是冲裁后的产品俯视图.
图3-3冲裁后产品俯视图
由测量结果得知：冲裁后PIN脚的总长为13.00mm。
（三）单工序落料模设计
零件简图：如图1-1切断前产品形状图所示
生产批量：大批量
材料：30钢
材料厚度：0.30mm
1.冲裁件的工艺分析 该零件的两PIN脚脚距的尺寸及公差为3.85mm±0.2mm，使用一般精度的模具可达到的两PIN脚的中心距离公差为±0.15mm，可以满足零件的精度要求。冲裁件的PIN脚结构形状及其他尺寸标注等也均符合冲裁的工艺要求。30钢抗剪强度τ=480MPa，бb=600MPa，是常用低碳钢，适用于冲压生产。
如图3-4是产品其他尺寸，用于计算产品的周边长度
图3-8切刀形状图 图3-9孔位置展示图
引言 1
一、概述 2
（一）公司简介 2
（二）公司生技课 2
二、产品形状和复合模具基本结构的介绍 3
（一）TLM-6产品的介绍 3
（二）复合模具的基本结构 3
三、模具设计 5
（一）冲裁变形过程分析 5
（二）冲裁件的结构形状与尺寸精度 5
（三）单工序落料模设计 6
（四）导料板的设计 11
（五）导料浮升柱的选用 11
（六）等高套筒 11
（七）外导柱选用 12
（八）弹簧的选用 12
（九）模具组装图 12
四、模具的维修与保养的基本要求 13
总结 14
参考文献 15
谢辞 16
引言
TLM-6产品依照客户的要求对产品的脚位进行切断。设计出能有效切断的模具并且产品的尺寸在客户要求范围内是一项较为复杂和需要一定专业知识的工作。模具的设计和制造需要考虑到很多客观因素的影响，在排除这些影响后，设计出的模具要尽可能的简单、经济。
本课题主要讲述TLM-6脚位成型模具的设计、模具设计需要注意的细节、模具缺陷的建议及措施等内容，课题大量使用Autodesk Inventor软件绘制三维立体图。
本人切身体会到企业的6S生产管理制度，我在工作之余努力提高自己专业技能水平，提高专业知识的积累，积极锻炼自己的沟通能力、分析和解决问题的能力，努力把自己培养成一个交际能力强、精通专业知识的人，不妄公司和学校老师的栽培。
一、概述
（一）公司简介
我所在的公司苏州立泰电子有限 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^3^5^1^9^1^6^0^7^2^*
公司为一家台湾企业。公司坐落在苏州市相城区黄埭镇永春工业坊。
该公司主要生产滑动开关，触压开关，带灯开关等多种开关。该公司与欧姆龙、三星、华为等多家国际知名企业保持着长期合作的关系。公司内部配备多台日、德进口的先进自动生产设备，另外该公司长期自主研发新产品和新设备，形成一条自给自足的生产模式。在这些设备中，拥有很多切单模具，本课题的研究对象就是对其中一套模具的设计进行工艺分析。
（二）公司生技课
本人在公司生技课工作，生技课的部门职能就是保证产线设备的稳定、产出品的品质以及对设备不良率的降低进行优化和改善。生技需要熟练掌握设备的工作原理，生产产线的流程，设备各种异常状况的调修方式，模具的设计，CAD绘图，Autodesk Inventor的三维建模和装配。
二、产品形状和复合模具基本结构的介绍
（一）TLM-6产品的介绍
TLM-6产品是我公司自主研发和设计的触压式开关，该产品经过了设计研发，批量试做，出货，客户反馈，改善再到批量试做、出货、反馈的循环往复的过程最终形成了稳定的生产和出货模式。这一过程经过了我公司设备课、冲压课、成型课、生产课、品保课以及生技课的共同努力而得到的，该产品是我公司辛勤劳动的智慧结晶。
TLM-6产品的结构包括推钮、弹片、底座、底座PIN脚、以及底座端子。本课题所研究的模具就是对底座PIN脚的切断。产品底座PIN脚切断前、后的形状图如图切断前产品的形状图2-1和图2-2切断后产品形状图所示。
图2-1 切断前产品的形状图 图2-2切断后产品形状图
复合模具的基本结构
1.复合模具基本结构包括八板（三主板），分别是上模座、夹背板、夹板、脱背板、脱料板、下模板、下垫板、下模座。其中夹板、脱料板、下模板为三主板。图2-3是复合模具基本结构图。
图2-3复合模具基本结构图
2.以下列举重要模板的作用
⑴夹背板(压板）：压持上切刀(冲子)﹐压持弹簧﹐固定导柱。
⑵夹板(上模板）:用于固定冲子,上切刀,夹板入子等。
⑶脱料板:用于压料，脱料，定位针固定，导向冲子及上模等,同时可用于固定导套。
⑷下模板:用于支撐料带，固定下刀及下模，固定导柱或导套等。
⑸上下模座的作用：模具初步导向，构成模架和固定模板及决定开模高度的作用。
3.模具内部重要零部件的介绍。如图2-4模具内部重要零部件图所示。
图2-4模具内部重要零部件图
4.部分零部件的功能介绍以及零部件加工的注意事项。
⑴合销：合销有固定作用,把模板固定在想象的尺寸上。
⑵等高套筒：控制脱料板的活动部分的尺寸高度(须要配合脱料板牙孔规格)。在等高套筒的活动范围內,各模板必须加工销孔,闭模时螺丝头不可凸出模板面 (螺丝头部要低于模板面之距离不得小于3.0mm)
⑶弹簧: 在于将活动板或零件给予适当的压力。
⑷导柱：导柱有外导柱和內导柱(亦称辅助导柱),它们的功用都是在上下模运动时起到导正的作用。导柱的头部要做R角,导柱孔的正面孔要倒R 角,这样在上下模运动时便于导正。
⑸定位销: 其作用是将材料固定,使尺寸得以准确加工。
三、模具设计
（一）冲裁变形过程分析
冲裁是利用模具使板料在凹、凸模刃口剪切作用下，沿一定轮廓形状分离的一种冲压工序。冲裁时板料的变形是由弹性形变阶段逐渐过渡到塑性形变阶段，最后是断裂分离阶段。
（二）冲裁件的结构形状与尺寸精度
1.TLM-6产品底座由冲压成型课生产，产出品的俯视图如图3-1所示。
图3-1产品俯视图
2.对产品PIN脚进行测量如图3-2产品脚位测量图.
图3-2产品脚位测量图
由测量结果得知：PIN脚的厚度为0.30mm，总长为15.70mm，总宽为5.15mm。
3.根据客户要求，图3-3是冲裁后的产品俯视图.
图3-3冲裁后产品俯视图
由测量结果得知：冲裁后PIN脚的总长为13.00mm。
（三）单工序落料模设计
零件简图：如图1-1切断前产品形状图所示
生产批量：大批量
材料：30钢
材料厚度：0.30mm
1.冲裁件的工艺分析 该零件的两PIN脚脚距的尺寸及公差为3.85mm±0.2mm，使用一般精度的模具可达到的两PIN脚的中心距离公差为±0.15mm，可以满足零件的精度要求。冲裁件的PIN脚结构形状及其他尺寸标注等也均符合冲裁的工艺要求。30钢抗剪强度τ=480MPa，бb=600MPa，是常用低碳钢，适用于冲压生产。
如图3-4是产品其他尺寸，用于计算产品的周边长度
图3-8切刀形状图 图3-9孔位置展示图
版权保护: 本文由 hbsrm.com编辑，转载请保留链接: www.hbsrm.com/jxgc/mjsk/1670.html
