汽车模具分流锥镶件的数控加工分析
【摘要】 由于一套模具价格昂贵，因此，模具维修非常重要。而模具中的镶件是模具维修中很重要的部件，其加工工艺复杂，加工难点多，精度要求较高。本课题以汽车模具中常用的分流锥镶件为研究对象，首先，对分流锥镶件的结构外形做一简要介绍；其次，对分流锥镶件的加工工艺进行分析，内容包括工件选材、加工设备选用、工装夹具介绍、所用刀具以及切削用量选用等，并在此基础上编制合理的加工工艺，编写其加工程序；最后，对加工分流锥镶件过程中出现的一些常见问题进行分析与解决。
目 录
引言 1
一、24768分流锥镶件介绍 2
（一）24768分流锥镶件零件 2
（二）应用场合 2
（三）外形结构分析 2
二、24768分流锥镶件加工工艺分析 4
（一）工件选材 4 （二）加工设备的选用 4
（三）夹具的选用
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5
（四）刀具的选用 6
（五）切削用量的选用 6
（六）24768分流锥镶件加工过程 7
（七）24768分流锥镶件数控加工工艺过程 7
三、数控程序编写 8
四、加工中出现的问题及优化措施 21
总结 22
参考文献 23
谢辞 24
引 言
自19世纪近代工业革命的到来，各行各业派生出各种不同结构样式、不同应用场合以及不同材料的模具，模具产业日趋完善。模具的品种繁多，应用范围非常广泛，我们日常用到的垃圾桶、杯子、电饭煲、电话、手机、汽车等上面的很多零件无一不是用模具加工出来的产品。
因为一套模具是用来大批量生产东西的，对模具各方面的要求比较高，而且模具的价格也非常昂贵，因此，模具维修非常重要。而模具中的镶件是模具维修中很重要的部件，其加工工艺复杂，加工难点多，精度要求较高。首先是材料方面，因为分流锥镶件需要有较高的硬度和良好的耐腐蚀性，而选择了45#钢，其经热处理后硬度高，不易加工；其次，在加工过程中工装夹具的选用和尺寸的检测都很难控制，如尺寸在上下极限或者尺寸不对，就会出现模具维修不成功；最后是镶件表面，如不光滑即视为报废。所以在这里我们就要来对分流锥镶件的加工工艺进行分析。
本课题以汽车模具中常用的分流锥镶件为研究对象，首先，对分流锥镶件的结构外形做一简要介绍；其次，对分流锥镶件的加工工艺进行分析，内容包括工件选材、加工设备选用、工装夹具介绍、所用刀具以及切削用量选用等，并在此基础上编制合理的加工工艺，编写其加工程序；最后，对加工分流锥镶件过程中出现的一些常见问题进行分析与解决。
本课题来源于苏州信运比尔精密机械有限公司，公司的生产主要以加工各式各样的模具，压铸模，注塑模以及维修模具为主。本人在公司里主要从事模具生产和模具维修的数控加工工作，以下是对模具维修中镶件的数控加工过程的具体分析。
一、24768分流锥镶件介绍
（一）24768分流锥镶件零件
本课题分析的对象为汽车模具维修所用的一款24768分流锥镶件，其产品图见图11所示，零件图见图12所示。
图11 镶件实物
（二）应用场合
镶件一般用于替换模具上损坏的零部件，使模具正常工作。本课题所分析的24768分流锥镶件是根据苏州信运比尔精密机械有限公司所承接的汽车模具维修中所需要的部件而设计的，主要用于替换汽车模具中已损坏的部件，使汽车模具能够正常工作。采用镶件既可以节省生产一套模具的价钱，节约生产成本，也可以提高生产效率。
（三）外形结构分析
24768分流锥镶件总体上看是一个回转体零件，上面直径小，下面直径大，在小圆柱上需要加工出一个曲面，起分流作用。
从镶件零件图12中发现零件的尺寸精度要求如下：零件中在加工中心上加工的部分：其中2个销孔要求达到Φ14.1Φ14.0mm，销孔中心距为40，流道曲面开口在80mm，两个定位扁位的距离为125.95125.90mm，扁位深度12mm,2个M16的孔。这些部分内容用美国哈斯VF2型加工中心加工。销孔Φ10.1mmΦ10.mm，铣出的两个定位扁位的位置在125.95125.90mm，。流道的深度108mm，开口的尺寸为80mm，各尺寸按图纸要求做到位。销孔要铣准，定位扁位到中心尺寸的距离也不能有所偏差，铣出来的曲面要光滑，另外零件需要热处理，硬度要求达到HRC4850。
目 录
引言 1
一、24768分流锥镶件介绍 2
（一）24768分流锥镶件零件 2
（二）应用场合 2
（三）外形结构分析 2
二、24768分流锥镶件加工工艺分析 4
（一）工件选材 4 （二）加工设备的选用 4
（三）夹具的选用
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5
（四）刀具的选用 6
（五）切削用量的选用 6
（六）24768分流锥镶件加工过程 7
（七）24768分流锥镶件数控加工工艺过程 7
三、数控程序编写 8
四、加工中出现的问题及优化措施 21
总结 22
参考文献 23
谢辞 24
引 言
自19世纪近代工业革命的到来，各行各业派生出各种不同结构样式、不同应用场合以及不同材料的模具，模具产业日趋完善。模具的品种繁多，应用范围非常广泛，我们日常用到的垃圾桶、杯子、电饭煲、电话、手机、汽车等上面的很多零件无一不是用模具加工出来的产品。
因为一套模具是用来大批量生产东西的，对模具各方面的要求比较高，而且模具的价格也非常昂贵，因此，模具维修非常重要。而模具中的镶件是模具维修中很重要的部件，其加工工艺复杂，加工难点多，精度要求较高。首先是材料方面，因为分流锥镶件需要有较高的硬度和良好的耐腐蚀性，而选择了45#钢，其经热处理后硬度高，不易加工；其次，在加工过程中工装夹具的选用和尺寸的检测都很难控制，如尺寸在上下极限或者尺寸不对，就会出现模具维修不成功；最后是镶件表面，如不光滑即视为报废。所以在这里我们就要来对分流锥镶件的加工工艺进行分析。
本课题以汽车模具中常用的分流锥镶件为研究对象，首先，对分流锥镶件的结构外形做一简要介绍；其次，对分流锥镶件的加工工艺进行分析，内容包括工件选材、加工设备选用、工装夹具介绍、所用刀具以及切削用量选用等，并在此基础上编制合理的加工工艺，编写其加工程序；最后，对加工分流锥镶件过程中出现的一些常见问题进行分析与解决。
本课题来源于苏州信运比尔精密机械有限公司，公司的生产主要以加工各式各样的模具，压铸模，注塑模以及维修模具为主。本人在公司里主要从事模具生产和模具维修的数控加工工作，以下是对模具维修中镶件的数控加工过程的具体分析。
一、24768分流锥镶件介绍
（一）24768分流锥镶件零件
本课题分析的对象为汽车模具维修所用的一款24768分流锥镶件，其产品图见图11所示，零件图见图12所示。
图11 镶件实物
（二）应用场合
镶件一般用于替换模具上损坏的零部件，使模具正常工作。本课题所分析的24768分流锥镶件是根据苏州信运比尔精密机械有限公司所承接的汽车模具维修中所需要的部件而设计的，主要用于替换汽车模具中已损坏的部件，使汽车模具能够正常工作。采用镶件既可以节省生产一套模具的价钱，节约生产成本，也可以提高生产效率。
（三）外形结构分析
24768分流锥镶件总体上看是一个回转体零件，上面直径小，下面直径大，在小圆柱上需要加工出一个曲面，起分流作用。
从镶件零件图12中发现零件的尺寸精度要求如下：零件中在加工中心上加工的部分：其中2个销孔要求达到Φ14.1Φ14.0mm，销孔中心距为40，流道曲面开口在80mm，两个定位扁位的距离为125.95125.90mm，扁位深度12mm,2个M16的孔。这些部分内容用美国哈斯VF2型加工中心加工。销孔Φ10.1mmΦ10.mm，铣出的两个定位扁位的位置在125.95125.90mm，。流道的深度108mm，开口的尺寸为80mm，各尺寸按图纸要求做到位。销孔要铣准，定位扁位到中心尺寸的距离也不能有所偏差，铣出来的曲面要光滑，另外零件需要热处理，硬度要求达到HRC4850。
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