topstringcover零件的加工工艺分析
日期 2017年 3月15 日 【】 机械加工工艺是实现产品设计，保证产品质量，节约能源，降低消耗的重要手段，是企业进行生产准备，计划调度，加工操作，安全生产，技术检测和健全劳动的重要依据，也是企业上品种、上质量、上水品，加速产品更新，提高经济效益的技术保证。我国数控技术起步较晚，与国外相比较还有较大的差距，数控技术的发展还需要当代的技术人员合力研发，而作为当代的大学生更需要为将来储备足够的知识，尤其是我们机械专业的学生。TOP STRING COVER为冲压模上模的弹簧盖板，本文主要以TOP STRING COVER为例，论述其加工工艺。TOP STRING COVER加工工艺过程分析着重从零件图分析、加工顺序、路线分析、刀具及夹具和工序及工艺分析。通过以上着重分析来体现现代机床于制造业的前景。其中COVER零件图分析提供加工方向以及技术要求，刀具。夹具的分析提供加工方法，最后工序，工艺分析则明晰加工具体内容。掌握此几类分析即可顺利完成一个零件的加工。
目录
引言 1
一、TOP STRING COVER零件图 2
（一）COVER零件图 2
（二）COVER零件图分析 2
（三）COVER毛坯选择 2
（四）TOP STRING COVER加工顺序 3
（五）TOP STRING COVER加工路线 3
二、TOP STRING COVER刀具 4
（一）一般刀具分类 4
（二）TOP STRING COVER刀具选择原则 5
（三）TOP STRING COVER刀具选择确定 6
三、TOP STRING COVER夹具 6
（一）一般夹具分类 6
（二）TOP STRING COVER夹具选择原则 7
（三）TOP STRING COVER夹具选择确定 8
（四）平口式虎钳参数 8
（五）TOP STRING COVER装夹方案确定 8
四、TOP S
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072￥
TRING COVER加工设备 8
五、TOP STRING COVER加工 9
（一）工序设定 9
（二）工序卡 9
（三）工艺卡 10
总结 11
参考文献 12
谢辞 13
引言
随科技的大步前行，数控加工在其中尤为重要，其为各类的血肉，不仅机台组件，汽车组件，字电外形组件等小型工件，诸如一些大型飞行器、龙门等等。
本次论文所涉及到的STRIPPER INSERT HOLDER加工工艺分析，以STRIPPER INSERT HOLDER为点，概述方体零件加工过程。STRIPPER INSERT HOLDER是GPM企业中冲压模中的STRIPPER固定板。HOLDER外观为矩形体，形体构成为槽和孔。本次论文分析主要是对HOLDER的槽、孔加工分析。
一、TOP STRING COVER零件图
（一）COVER零件图
COVER零件图如图11所示：
图11 COVER零件图
（二）COVER零件图分析
上图为TOP STRING COVER的零件图。从零件图分析可知，TOP STRING COVER外观为类矩形，长为200mm，宽为200mm，高为10mm。
TOP STRING COVER上共有9个孔，分别为A、B、C、D、E、F、G、H、M。其中M孔为M3的螺丝孔，C孔为M5的螺丝孔，D孔为M4的螺丝孔。A孔为Ф5的精孔，H孔为沉头孔，TOP STRING COVER上的孔皆为通孔。
并且TOP STRING COVER上有连接槽，用于装置检测SENSON，该槽位于COVER的背面，槽的各转角部分均有倒角或倒圆。
TOP STRING COVER上尺寸精度要求较高，如A的孔位为80.000mm*72.000、A的直径为Ф50.007 0.005等等。其表面粗糙度要求同样要求较高，为Ra0.8。
TOP STRING COVER的材质为SKD11，为冲压模基本特征材质，并且经HRC5862热处理。
（三）COVER毛坯选择
TOP STRING COVER为冲压模（切筋模、成型模、分离模）的上模弹簧盖板，主要作用为压住弹簧以形成装有PUNCH的STRIPPER下压冲切，故其材质需要钢性。、硬度都要高。一般COVER都选用SKD11材质来满足硬度与钢性要求。
TOP STRING COVER外观尺寸为200mm*200mm*10mm。因此，在毛坯选用上略大于实际外观尺寸，以便于切削形成，但考虑经济性因素，一般多出1020即可。
所以，综上所述，TOP STRING COVER毛坯选择为220mm*220mm*15mm，材质为SKD11的矩形毛坯。
（四）TOP STRING COVER加工顺序
一般方体类或型腔类零件基本顺序为“先面后孔，先粗后精，就近即远”。TOP STRING COVER加工大致也是这样，先粗铣，然后精铣，先加工面，最后加工孔，即：
1.粗加工COVER上表面
2.精加工COVER上表面
3.粗加工圆弧
4.精加工圆弧
5.定位孔
6.钻孔
7.精加工孔
8.螺纹加工
9.粗加工COVER下表面
10.精加工COVER下表面
11.粗加工SENSON槽
12，精加工SENSON槽
（五）TOP STRING COVER加工路线
1.对TOP STRING COVER毛坯进行热处理，以便于切削加工；
2.待加工COVER前准备（装夹装置、程序准备等）；
3.装夹所选毛坯，启动主轴；
4.铣TOP STRING COVER毛坯的加工面至光滑
5.粗加工外观，留0.5mm余量；
6.精加工外观至尺寸200.0mm*200.0mm；
7.粗加工两段R10的圆弧，并且将外观C5的6处倒角形成；
8.粗加工圆弧、倒角，TOP STRING COVER外观形成；
9.用中心钻，找A、B、C、D、E、F、G、H、M孔中心点；
10.用钻头分别开孔；
11.精加工各孔至尺寸要求；
12.对H孔粗加工沉头孔；
13.对H孔精加工沉头孔；
14.对C、D、M孔进行螺纹加工；
15. TOP STRING COVER毛坯掉头装夹；
16.粗铣余出平面，留0.5余量；
17.精铣平面，保证厚度尺寸为10.00mm；
18.粗加工背面SENSON槽，留有余量0.5mm；
19.精加工背面SENSON槽至尺寸要求；
20.对SENSON槽转角进行倒角，倒圆加工；
二、TOP STRING COVER刀具
（一）一般刀具分类
1.面铣刀，如图21所示：
图21 面铣刀
主要待加工时对平面的加工，以便定基准。
2.立铣刀，如图22所示：
目录
引言 1
一、TOP STRING COVER零件图 2
（一）COVER零件图 2
（二）COVER零件图分析 2
（三）COVER毛坯选择 2
（四）TOP STRING COVER加工顺序 3
（五）TOP STRING COVER加工路线 3
二、TOP STRING COVER刀具 4
（一）一般刀具分类 4
（二）TOP STRING COVER刀具选择原则 5
（三）TOP STRING COVER刀具选择确定 6
三、TOP STRING COVER夹具 6
（一）一般夹具分类 6
（二）TOP STRING COVER夹具选择原则 7
（三）TOP STRING COVER夹具选择确定 8
（四）平口式虎钳参数 8
（五）TOP STRING COVER装夹方案确定 8
四、TOP S
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072￥
TRING COVER加工设备 8
五、TOP STRING COVER加工 9
（一）工序设定 9
（二）工序卡 9
（三）工艺卡 10
总结 11
参考文献 12
谢辞 13
引言
随科技的大步前行，数控加工在其中尤为重要，其为各类的血肉，不仅机台组件，汽车组件，字电外形组件等小型工件，诸如一些大型飞行器、龙门等等。
本次论文所涉及到的STRIPPER INSERT HOLDER加工工艺分析，以STRIPPER INSERT HOLDER为点，概述方体零件加工过程。STRIPPER INSERT HOLDER是GPM企业中冲压模中的STRIPPER固定板。HOLDER外观为矩形体，形体构成为槽和孔。本次论文分析主要是对HOLDER的槽、孔加工分析。
一、TOP STRING COVER零件图
（一）COVER零件图
COVER零件图如图11所示：
图11 COVER零件图
（二）COVER零件图分析
上图为TOP STRING COVER的零件图。从零件图分析可知，TOP STRING COVER外观为类矩形，长为200mm，宽为200mm，高为10mm。
TOP STRING COVER上共有9个孔，分别为A、B、C、D、E、F、G、H、M。其中M孔为M3的螺丝孔，C孔为M5的螺丝孔，D孔为M4的螺丝孔。A孔为Ф5的精孔，H孔为沉头孔，TOP STRING COVER上的孔皆为通孔。
并且TOP STRING COVER上有连接槽，用于装置检测SENSON，该槽位于COVER的背面，槽的各转角部分均有倒角或倒圆。
TOP STRING COVER上尺寸精度要求较高，如A的孔位为80.000mm*72.000、A的直径为Ф50.007 0.005等等。其表面粗糙度要求同样要求较高，为Ra0.8。
TOP STRING COVER的材质为SKD11，为冲压模基本特征材质，并且经HRC5862热处理。
（三）COVER毛坯选择
TOP STRING COVER为冲压模（切筋模、成型模、分离模）的上模弹簧盖板，主要作用为压住弹簧以形成装有PUNCH的STRIPPER下压冲切，故其材质需要钢性。、硬度都要高。一般COVER都选用SKD11材质来满足硬度与钢性要求。
TOP STRING COVER外观尺寸为200mm*200mm*10mm。因此，在毛坯选用上略大于实际外观尺寸，以便于切削形成，但考虑经济性因素，一般多出1020即可。
所以，综上所述，TOP STRING COVER毛坯选择为220mm*220mm*15mm，材质为SKD11的矩形毛坯。
（四）TOP STRING COVER加工顺序
一般方体类或型腔类零件基本顺序为“先面后孔，先粗后精，就近即远”。TOP STRING COVER加工大致也是这样，先粗铣，然后精铣，先加工面，最后加工孔，即：
1.粗加工COVER上表面
2.精加工COVER上表面
3.粗加工圆弧
4.精加工圆弧
5.定位孔
6.钻孔
7.精加工孔
8.螺纹加工
9.粗加工COVER下表面
10.精加工COVER下表面
11.粗加工SENSON槽
12，精加工SENSON槽
（五）TOP STRING COVER加工路线
1.对TOP STRING COVER毛坯进行热处理，以便于切削加工；
2.待加工COVER前准备（装夹装置、程序准备等）；
3.装夹所选毛坯，启动主轴；
4.铣TOP STRING COVER毛坯的加工面至光滑
5.粗加工外观，留0.5mm余量；
6.精加工外观至尺寸200.0mm*200.0mm；
7.粗加工两段R10的圆弧，并且将外观C5的6处倒角形成；
8.粗加工圆弧、倒角，TOP STRING COVER外观形成；
9.用中心钻，找A、B、C、D、E、F、G、H、M孔中心点；
10.用钻头分别开孔；
11.精加工各孔至尺寸要求；
12.对H孔粗加工沉头孔；
13.对H孔精加工沉头孔；
14.对C、D、M孔进行螺纹加工；
15. TOP STRING COVER毛坯掉头装夹；
16.粗铣余出平面，留0.5余量；
17.精铣平面，保证厚度尺寸为10.00mm；
18.粗加工背面SENSON槽，留有余量0.5mm；
19.精加工背面SENSON槽至尺寸要求；
20.对SENSON槽转角进行倒角，倒圆加工；
二、TOP STRING COVER刀具
（一）一般刀具分类
1.面铣刀，如图21所示：
图21 面铣刀
主要待加工时对平面的加工，以便定基准。
2.立铣刀，如图22所示：
版权保护: 本文由 hbsrm.com编辑，转载请保留链接: www.hbsrm.com/jxgc/mjsk/752.html
