thrustring零件的数控加工分析
【】THRUST RING零件即中文直译为止推环，该零件是作为制动系统的一个零件。论文课题中首先对零件图纸进行了必要的分析，之后为了得到该零件的三维模型便利用了所学的UGS软件知识。在三维模型的基础之上，对其加工工序的制订、机床类型的选择、刀具类型及详细参数的分析以及零件定位装夹方案的选择进行了阐述。最后根据工艺分析结果利用UGS软件中的计算机辅助制造模块对模型进行数控程序的编制与仿真加工，并且展示了零件实际加工后的成品图。
目录
引言 1
一、THRUST RING零件的图纸分析 2
（一）THRUST RING零件的结构及尺寸 2
（二）THRUST RING零件的技术要求 2
二、THRUST RING零件的三维设计 3
（一）三维设计的总体步骤 3
（二）三维设计的具体过程 3
三、THRUST TING零件的工序分析 22
四、THRUST RING零件的加工设备 23
（一）机床选择 23
（二）机床使用注意事项 24
五、THRUST RING零件的装夹 24
（一）基准面的选择 24
（二）夹具的选用 24
六、刀具的选用 25
（一）刀具的材料 25
（二）刀具的参数 26
七、CAM编程与仿真加工 27
（一）创建加工几何体 27
（二）创建加工刀具 28
（三）程序编制与仿真加工过程 29
八、实际加工成品展示 60
（一）实际加工中的事项 60
（二）实际加工后的成品 61
总结 62
致谢 63
参考文献 64
附录 65
引言
作为一名数控技术专业的学生，在对于本专业知识的学习经历中，充分认识到在当下信息数字化以及自动化给机械制造行业带来了巨大的便利与变化。THRUST RING零件即止推环，作为我校园之外也是在实际加工中所遇到的第一个零件，该零件的加工精度、技术要求以及机械加工的整个过程，让我对在校所学习的掌握
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072#
的知识有了更加深入的理解，也是我意识到数控技术专业的学生必须实践才能得以成长，于是我将毕业论文的研究课题定为THRUST RING零件的数控加工分析。
一、THRUST RING零件的图纸分析
（一）THRUST RING零件的结构及尺寸
THRUST RING零件的图纸如图11所示。
图11 THRUST RING零件的图纸
通过对THRUST RING零件的图纸进行分析，得到其结构具体特征与各尺寸所指定公差要求，整体尺寸为175（+0/0.1）、83（+0/0.15）、90±0.2；定位尺寸为92（+0/0.1）和45±0.1的左右两端台阶面；定形尺寸为69和83.3的非加工内腔；定形尺寸为Ф44±0.7及其定位尺寸23±0.05的凸台面；定形尺寸为74H11、R15、和38以及表面粗糙度Ra值为1.8的加工内腔；定形尺寸为27H11以及定位尺寸为23±0.05的两个U型槽；定形尺寸为5°、25±0.2及其定位尺寸44±0.1的斜面；定形尺寸为4°、40±0.08及其定位尺寸39.7±0.1的斜面；定形尺寸为Ф25.6g6、Ф23.5（+0/0.2）、175（+0/0.1）和22（+0.1/0）以及定位尺寸为23±0.05的左右两端圆柱；R27.5、R25、R10圆弧面其定位尺寸都为56；台阶面与左右端面的过度圆弧面R2.5；上下U型槽侧壁相对于零件左右端面的平行度误差为0.5。
（二）THRUST RING零件的技术要求
THRUST RING零件所规定如下技术要求：
1.尺寸和公差根据DIN7526。
2.本图纸尺寸为公制。
3.零件硬度54HRC。
4.THRUST RING零件内部型腔加工表面粗糙度Ra1.8，其他加工表面粗糙度最大为Ra6.4。
二、THRUST RING零件的三维设计
（一）三维设计的总体步骤
通过对THRUST RING零件图纸的细致分析，该零件由不规则曲面，圆柱体，带斜度的内腔，U型槽，圆柱凸台，带R角的同槽，带斜度的平面，边倒圆等特征组成。利用所学的SIEMENS UG NX6.0软件对THRUST RING零件进行三维设计以得到其三维模型，最终通过三维设计得到如图21所示THRUST RING零件建模总体步骤。
图21 三维设计总体步骤
（二）三维设计的具体过程
1.建立THRUST RING零件文件
首先打开UGNX6.0软件，使用“文件”菜单下的“新建”命令，系统弹出“新建”文件对话框。选择“模型”选项卡，单位就使用默认的毫米设置。[7]在“名称”文本框中输入新文件名，由于软件自身对中文字符无法进行正确识别，因此将“THRUST RING MOUDEL”作为文件名。选择预先准备好的文件夹作为存放文件的位置，然后点击“确定”按钮进入到建模模块。使用草图命令，选择基准坐标系中的“xz”平面，进行THRUST RING零件后端面部分轮廓的草图绘制并创建相应的约束参数值，如图22所示。
图22 创建的后端面部分轮廓草图
2.创建Y+23基准平面
选择工具菜单栏中基准平面工具，选择XZ平面并将其沿Y+方向偏置23mm，最后点击确定以完成基准平面创建，并得到如图23所示基准平面。
图23 创建Y+23基准平面
3.创建后端面投影曲线
选用后端面部分轮廓草图中所需曲线，指定平面为基准平面，点击确定以创建投影曲线，如图24所示。
图24 创建后端面投影曲线
4.绘制网格曲面所需直线
使用工具栏中曲线选项菜单中的直线命令连接对应点并为创建网格曲面做准备，如图25所示。
（a）绘制直线过程示例
（b）直线线框绘制完成
图25 绘制直线线框
5.创建上表面后端网格曲面
选择工具栏中通过曲线网格工具，选中相应的两条主曲线以及四条交叉曲线最终完成绘制THRUST RING零件后端曲面轮廓，如图26所示上表面后端网格曲面。
图26 创建上表面后端网格曲面
目录
引言 1
一、THRUST RING零件的图纸分析 2
（一）THRUST RING零件的结构及尺寸 2
（二）THRUST RING零件的技术要求 2
二、THRUST RING零件的三维设计 3
（一）三维设计的总体步骤 3
（二）三维设计的具体过程 3
三、THRUST TING零件的工序分析 22
四、THRUST RING零件的加工设备 23
（一）机床选择 23
（二）机床使用注意事项 24
五、THRUST RING零件的装夹 24
（一）基准面的选择 24
（二）夹具的选用 24
六、刀具的选用 25
（一）刀具的材料 25
（二）刀具的参数 26
七、CAM编程与仿真加工 27
（一）创建加工几何体 27
（二）创建加工刀具 28
（三）程序编制与仿真加工过程 29
八、实际加工成品展示 60
（一）实际加工中的事项 60
（二）实际加工后的成品 61
总结 62
致谢 63
参考文献 64
附录 65
引言
作为一名数控技术专业的学生，在对于本专业知识的学习经历中，充分认识到在当下信息数字化以及自动化给机械制造行业带来了巨大的便利与变化。THRUST RING零件即止推环，作为我校园之外也是在实际加工中所遇到的第一个零件，该零件的加工精度、技术要求以及机械加工的整个过程，让我对在校所学习的掌握
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072#
的知识有了更加深入的理解，也是我意识到数控技术专业的学生必须实践才能得以成长，于是我将毕业论文的研究课题定为THRUST RING零件的数控加工分析。
一、THRUST RING零件的图纸分析
（一）THRUST RING零件的结构及尺寸
THRUST RING零件的图纸如图11所示。
图11 THRUST RING零件的图纸
通过对THRUST RING零件的图纸进行分析，得到其结构具体特征与各尺寸所指定公差要求，整体尺寸为175（+0/0.1）、83（+0/0.15）、90±0.2；定位尺寸为92（+0/0.1）和45±0.1的左右两端台阶面；定形尺寸为69和83.3的非加工内腔；定形尺寸为Ф44±0.7及其定位尺寸23±0.05的凸台面；定形尺寸为74H11、R15、和38以及表面粗糙度Ra值为1.8的加工内腔；定形尺寸为27H11以及定位尺寸为23±0.05的两个U型槽；定形尺寸为5°、25±0.2及其定位尺寸44±0.1的斜面；定形尺寸为4°、40±0.08及其定位尺寸39.7±0.1的斜面；定形尺寸为Ф25.6g6、Ф23.5（+0/0.2）、175（+0/0.1）和22（+0.1/0）以及定位尺寸为23±0.05的左右两端圆柱；R27.5、R25、R10圆弧面其定位尺寸都为56；台阶面与左右端面的过度圆弧面R2.5；上下U型槽侧壁相对于零件左右端面的平行度误差为0.5。
（二）THRUST RING零件的技术要求
THRUST RING零件所规定如下技术要求：
1.尺寸和公差根据DIN7526。
2.本图纸尺寸为公制。
3.零件硬度54HRC。
4.THRUST RING零件内部型腔加工表面粗糙度Ra1.8，其他加工表面粗糙度最大为Ra6.4。
二、THRUST RING零件的三维设计
（一）三维设计的总体步骤
通过对THRUST RING零件图纸的细致分析，该零件由不规则曲面，圆柱体，带斜度的内腔，U型槽，圆柱凸台，带R角的同槽，带斜度的平面，边倒圆等特征组成。利用所学的SIEMENS UG NX6.0软件对THRUST RING零件进行三维设计以得到其三维模型，最终通过三维设计得到如图21所示THRUST RING零件建模总体步骤。
图21 三维设计总体步骤
（二）三维设计的具体过程
1.建立THRUST RING零件文件
首先打开UGNX6.0软件，使用“文件”菜单下的“新建”命令，系统弹出“新建”文件对话框。选择“模型”选项卡，单位就使用默认的毫米设置。[7]在“名称”文本框中输入新文件名，由于软件自身对中文字符无法进行正确识别，因此将“THRUST RING MOUDEL”作为文件名。选择预先准备好的文件夹作为存放文件的位置，然后点击“确定”按钮进入到建模模块。使用草图命令，选择基准坐标系中的“xz”平面，进行THRUST RING零件后端面部分轮廓的草图绘制并创建相应的约束参数值，如图22所示。
图22 创建的后端面部分轮廓草图
2.创建Y+23基准平面
选择工具菜单栏中基准平面工具，选择XZ平面并将其沿Y+方向偏置23mm，最后点击确定以完成基准平面创建，并得到如图23所示基准平面。
图23 创建Y+23基准平面
3.创建后端面投影曲线
选用后端面部分轮廓草图中所需曲线，指定平面为基准平面，点击确定以创建投影曲线，如图24所示。
图24 创建后端面投影曲线
4.绘制网格曲面所需直线
使用工具栏中曲线选项菜单中的直线命令连接对应点并为创建网格曲面做准备，如图25所示。
（a）绘制直线过程示例
（b）直线线框绘制完成
图25 绘制直线线框
5.创建上表面后端网格曲面
选择工具栏中通过曲线网格工具，选中相应的两条主曲线以及四条交叉曲线最终完成绘制THRUST RING零件后端曲面轮廓，如图26所示上表面后端网格曲面。
图26 创建上表面后端网格曲面
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