塑料直三通接头的工艺分析与模具设计
目录
引言 1
一、直三通塑件结构工艺性分析 2
(一)直三通接头介绍 2
(二)直三通塑料材料的选用 2
(三)直三通塑件分析 2
二、注射机的确定 3
(一)体积计算 3
(二)注射机的选择 4
(三)注射机的校对 4
三、模具结构方案的确定 5
(一)分型面的选择 5
(二)型腔的排列方式 6
(三)浇注系统的设计 7
1.主流道的设计 7
2.分流道的设计 8
3.浇口设计 8
(四)脱模机构的设计 8
(五)侧向分型及抽芯机构的设计 9
(六)模具的选择 10
(七)温度系统的设计 10
四、直三通接头零件尺寸 10
(一)型腔的工作部位尺寸 10
(二)型芯的工作部件尺寸 11
五、直三通接头的装配图 12
总 结 14
参考文献 15
谢辞 16
引言
直三通接头在人们的生活中,用途很广泛,种类也很多。三通管道有合金材质,也有塑料材质,根据不同行业的需求,对直三通管道的选择不一样。本次基于直三通接头的加工工艺,主要分析了直三通接头塑件的加工工艺,了解直三通塑件成形的结构以及生产的工艺流程、确定塑件注塑机的型号、模具方案的设计等内容。选用ABS材料,通过注塑机作用,完成直三通模具的浇注过程,设计出的装配图,用于整个模具的装配,能快速的理解直三通的加工工艺流程。
直三通接头在生活中很常见,家用的水管道有些是直三通接头主管道接入,然后分流到直管道输出,有时,在支管道中加一个控制阀门,控制进水量,实现水流的控制。在这些方面,都要求直三通接头的尺寸精度要高,精确的尺寸,能保证直三通接头和管道之间的衔接良好。在这个基础上,本次设计了直三通管道的设计课题,希望自己能将自己的学过的专业与生活联系起来,更好的了解直三通的工艺的设计。
直三通塑件结构工艺性分析
(一)直三通接头介绍
?在工业上,许多的场合使用管道进行
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ¥351916072¥
有时,在支管道中加一个控制阀门,控制进水量,实现水流的控制。在这些方面,都要求直三通接头的尺寸精度要高,精确的尺寸,能保证直三通接头和管道之间的衔接良好。在这个基础上,本次设计了直三通管道的设计课题,希望自己能将自己的学过的专业与生活联系起来,更好的了解直三通的工艺的设计。
直三通塑件结构工艺性分析
(一)直三通接头介绍
?在工业上,许多的场合使用管道进行液体和气体的传输,一段管道的输送有些长达几十米,甚至有些长达几百米。目前,市场面还没有这么长的管道出现,为此,需要采用一个管道配件,实现管道头与管道头的连接,有些管道在输送的过程中,还需要分支输出,为此需要采用一个三通道的转接头,连接主管道和支管道。输送的过程中,为了控制整个输送的气体或者液体,采用三通管道的支路管道接通一个阀门,通过阀门的控制,实现真个管道的流量控制。直三通接头加工工艺中,设计实现的功能如下:
在管道和管道之间,采用直三通接头,实现主管道和支管道的分离输出。
直三通接头中,采用主管道进行液体或者气体的输送,通过直管道加阀门,控制主管道的流出量。
管道不够长时,采用三通管道起到连接器的作用。
(二)直三通塑料材料的选用
在本次直三通在设计的过程中,选择ABS材料来完成整个模具的注塑。这种ABS设计出来的塑件,无论是硬性、韧性、在受到外界的撞力,都能使塑件的硬性和韧性达到完美的契合,受力均匀,这体现了ABS这种原材料的优良力学性能,对塑件的成型加工很有益处。这种材料无毒、无味。ABS加工的塑件不易燃烧,即使燃烧,也只是塑件变形软化,但是必不会起火,对塑件有很好的保护。
在直三通接头的加工中,利用ABS加工出来的塑件。ABS材料化学性质比较稳定、硬度大、不易腐蚀、受到外界的冲击也能保持一定的强度。该ABS的材料熔点在130-160度。受到外界的冲击,材质没有损坏时冲击强度为261(kj/m2)。能够有效的拉升,拉升的的弹性量为1.8×103Mpa。为此在本次直三通接头的加工工艺中,选用ABS材料来作为直三通接头管道的实现原材料。
(三)直三通塑件分析
本次设计的直三通接头塑件加,主要研究直三通接头的制作成模流程。直三通接头在市场上很常见,在人们的生活中更是被广泛的应用。只要用于管道的水管连接。这种塑件轻巧,结构偏小,易于成品的大规模加工。本次塑件在设计的过程中,主要要主要考虑的设计要点:直三通模具设计的过程中,要实现管道的通孔,为此,在加工的过程中,如何实现直三通管道的型腔孔利用导柱如何实现抽芯将是整个设计的难关。
本次直三通管道接头注塑模的加工工艺中,设计的直三通接头注塑模的塑件如图1-1所示。
图1-1 直三通接头
本次设计的直三通接头选用ABS材质,该接头的薄厚为5mm,适用于中等批量的生产。
从图1-1直三通接头的塑件来分析,整个直三通接头的直管道长为200mm,凹管道长为160mm,管道的宽度为55mm。在管道的2端有外螺纹,外螺纹的外尺寸为62mm,其螺纹距离管道口的距离为2mm,本次设计的直三通接头的三个管道口的直径均为45mm。加工的过程中,要保证整个直三通接头塑件的完整性,表面材质要分布均匀,不能有凹槽,不可以有毛刺等。为此需要考虑以下3点设计:
(1)塑件的结构分析:在直三通管道设计中,通过直三通管道塑件图分析,从塑件整体结构来看,只需要考虑三通接头型芯、型腔的设计,采用侧向抽芯。
(2)尺寸精度分析:直三通接头要能满足与管道的的衔接契合、匹配。本次设计中,塑件的精度尺寸选择4级塑件精度,允许有一定的精度误差。
(3)质量分析:
直三通接头在制作的过程中,需要注意环境温度对塑件的影响,本次设计中,通过侧面浇注的方式,来实现真个直三通管道的浇注过程,可以保证塑件成型可靠。
二、注射机的确定
(一)体积计算
在直三通接头的设计中,通过UG设计出图形,由软件可得知其塑件的体积是:
V件=249.1cm3
查表得塑料ABS密度=1.02~1.05g/cm3
通过分析直三通接头,直三通接头需要浇注的体积是总塑件的1/5,所以:
V浇注= V件×20%=249.1×20%=49.
引言 1
一、直三通塑件结构工艺性分析 2
(一)直三通接头介绍 2
(二)直三通塑料材料的选用 2
(三)直三通塑件分析 2
二、注射机的确定 3
(一)体积计算 3
(二)注射机的选择 4
(三)注射机的校对 4
三、模具结构方案的确定 5
(一)分型面的选择 5
(二)型腔的排列方式 6
(三)浇注系统的设计 7
1.主流道的设计 7
2.分流道的设计 8
3.浇口设计 8
(四)脱模机构的设计 8
(五)侧向分型及抽芯机构的设计 9
(六)模具的选择 10
(七)温度系统的设计 10
四、直三通接头零件尺寸 10
(一)型腔的工作部位尺寸 10
(二)型芯的工作部件尺寸 11
五、直三通接头的装配图 12
总 结 14
参考文献 15
谢辞 16
引言
直三通接头在人们的生活中,用途很广泛,种类也很多。三通管道有合金材质,也有塑料材质,根据不同行业的需求,对直三通管道的选择不一样。本次基于直三通接头的加工工艺,主要分析了直三通接头塑件的加工工艺,了解直三通塑件成形的结构以及生产的工艺流程、确定塑件注塑机的型号、模具方案的设计等内容。选用ABS材料,通过注塑机作用,完成直三通模具的浇注过程,设计出的装配图,用于整个模具的装配,能快速的理解直三通的加工工艺流程。
直三通接头在生活中很常见,家用的水管道有些是直三通接头主管道接入,然后分流到直管道输出,有时,在支管道中加一个控制阀门,控制进水量,实现水流的控制。在这些方面,都要求直三通接头的尺寸精度要高,精确的尺寸,能保证直三通接头和管道之间的衔接良好。在这个基础上,本次设计了直三通管道的设计课题,希望自己能将自己的学过的专业与生活联系起来,更好的了解直三通的工艺的设计。
直三通塑件结构工艺性分析
(一)直三通接头介绍
?在工业上,许多的场合使用管道进行
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ¥351916072¥
有时,在支管道中加一个控制阀门,控制进水量,实现水流的控制。在这些方面,都要求直三通接头的尺寸精度要高,精确的尺寸,能保证直三通接头和管道之间的衔接良好。在这个基础上,本次设计了直三通管道的设计课题,希望自己能将自己的学过的专业与生活联系起来,更好的了解直三通的工艺的设计。
直三通塑件结构工艺性分析
(一)直三通接头介绍
?在工业上,许多的场合使用管道进行液体和气体的传输,一段管道的输送有些长达几十米,甚至有些长达几百米。目前,市场面还没有这么长的管道出现,为此,需要采用一个管道配件,实现管道头与管道头的连接,有些管道在输送的过程中,还需要分支输出,为此需要采用一个三通道的转接头,连接主管道和支管道。输送的过程中,为了控制整个输送的气体或者液体,采用三通管道的支路管道接通一个阀门,通过阀门的控制,实现真个管道的流量控制。直三通接头加工工艺中,设计实现的功能如下:
在管道和管道之间,采用直三通接头,实现主管道和支管道的分离输出。
直三通接头中,采用主管道进行液体或者气体的输送,通过直管道加阀门,控制主管道的流出量。
管道不够长时,采用三通管道起到连接器的作用。
(二)直三通塑料材料的选用
在本次直三通在设计的过程中,选择ABS材料来完成整个模具的注塑。这种ABS设计出来的塑件,无论是硬性、韧性、在受到外界的撞力,都能使塑件的硬性和韧性达到完美的契合,受力均匀,这体现了ABS这种原材料的优良力学性能,对塑件的成型加工很有益处。这种材料无毒、无味。ABS加工的塑件不易燃烧,即使燃烧,也只是塑件变形软化,但是必不会起火,对塑件有很好的保护。
在直三通接头的加工中,利用ABS加工出来的塑件。ABS材料化学性质比较稳定、硬度大、不易腐蚀、受到外界的冲击也能保持一定的强度。该ABS的材料熔点在130-160度。受到外界的冲击,材质没有损坏时冲击强度为261(kj/m2)。能够有效的拉升,拉升的的弹性量为1.8×103Mpa。为此在本次直三通接头的加工工艺中,选用ABS材料来作为直三通接头管道的实现原材料。
(三)直三通塑件分析
本次设计的直三通接头塑件加,主要研究直三通接头的制作成模流程。直三通接头在市场上很常见,在人们的生活中更是被广泛的应用。只要用于管道的水管连接。这种塑件轻巧,结构偏小,易于成品的大规模加工。本次塑件在设计的过程中,主要要主要考虑的设计要点:直三通模具设计的过程中,要实现管道的通孔,为此,在加工的过程中,如何实现直三通管道的型腔孔利用导柱如何实现抽芯将是整个设计的难关。
本次直三通管道接头注塑模的加工工艺中,设计的直三通接头注塑模的塑件如图1-1所示。
图1-1 直三通接头
本次设计的直三通接头选用ABS材质,该接头的薄厚为5mm,适用于中等批量的生产。
从图1-1直三通接头的塑件来分析,整个直三通接头的直管道长为200mm,凹管道长为160mm,管道的宽度为55mm。在管道的2端有外螺纹,外螺纹的外尺寸为62mm,其螺纹距离管道口的距离为2mm,本次设计的直三通接头的三个管道口的直径均为45mm。加工的过程中,要保证整个直三通接头塑件的完整性,表面材质要分布均匀,不能有凹槽,不可以有毛刺等。为此需要考虑以下3点设计:
(1)塑件的结构分析:在直三通管道设计中,通过直三通管道塑件图分析,从塑件整体结构来看,只需要考虑三通接头型芯、型腔的设计,采用侧向抽芯。
(2)尺寸精度分析:直三通接头要能满足与管道的的衔接契合、匹配。本次设计中,塑件的精度尺寸选择4级塑件精度,允许有一定的精度误差。
(3)质量分析:
直三通接头在制作的过程中,需要注意环境温度对塑件的影响,本次设计中,通过侧面浇注的方式,来实现真个直三通管道的浇注过程,可以保证塑件成型可靠。
二、注射机的确定
(一)体积计算
在直三通接头的设计中,通过UG设计出图形,由软件可得知其塑件的体积是:
V件=249.1cm3
查表得塑料ABS密度=1.02~1.05g/cm3
通过分析直三通接头,直三通接头需要浇注的体积是总塑件的1/5,所以:
V浇注= V件×20%=249.1×20%=49.
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