98变速箱支撑座的工艺设计
日期 2017年3月20日 【】98变速箱支撑座是一种常见的支撑型机械元件，它的作用是支撑98变速箱，保证变速箱能在固定的位置进行工作，从而实现机械间的最好配合。在结构上，它主要是装载变速箱，为变速箱提供平面，同时使装载后的变速箱的表面积更大一些。在作用上，它主要是起支撑变速箱的作用，保证工作变速箱稳定。所以，一款加工质量优等的变速箱支撑座可以保证变速箱更优越的工作。
目 录
引言 1
一、98变速箱支撑座的概述 2
（一）98变速箱支撑座的结构 2
（二）98变速箱支撑座的运用 2
二、98变速箱支撑座的工艺分析 2
（一）图样的分析 2
（二）机加工的内容 3
（三）加工工艺路线的制定 3
（四）加工设备的选用 3
（五）毛坯的选用 4
（六）装夹方式的选择 5
（七）刀具和切削用量的选用 5
三、编制加工程序 5
（一）零件的加工程序编制 5
四、零件加工 8
（一）零件的加工准备 8
（二）程序的传输 8
（三）零件的加工及注意事项 8
（四）零件的自主检验 8
（五）机床的维护 8
总结 9
致辞 10
参考文献 11
引言
在生产技术日益发展的今天，数控技术成为一种越来越受欢迎的加工技术。作为数控技术的首要重点，首件的生产是至关重要的。因此，为了实现零件的更精确和高效的加工，合理的加工工艺能够更好的节约生产周期，也能使零件的外形尺寸更接近于图纸要求。该论文介绍了有关98变速箱支撑座的加工工艺，如果有什么在工艺过程和生产过程中的不合理问题，希望能够给予指点和改正。
98变速箱支撑座是一种常见的支撑型机械元件，它的作用是支撑98变速箱，保证变速箱能在固定的位置进行工作，从而实现机械间的最好配合。在结构上，它主要是装载变速箱，为变速箱提供平面，同时使装载后的变速箱的表面积更大一些。在作用
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
上，它主要是起支撑变速箱的作用，保证工作变速箱稳定。而且该款变速箱是专门应用98变速器的，因此它可以更好的应用于98变速箱相互关联的零件。所以，一款加工质量优等的98变速箱支撑座可以保证98变速箱更优越的工作。
在论文的写作过程中，我翻阅了许多相关的书籍，从中我了解了许多关于数控技术的资料。我了解了数控技术作为一种当代的生产代表技术，不仅需要从业人员接受相关的培训，也需要从业人员具有良好的综合能力。以便适应在生产过程中产生的像输入刀补，调整零件位置，机床出现一些可自行解决问题等突发情况的发生。
一、98变速箱支撑座的概述
（一）98变速箱支撑座的结构
作为一种常见的支撑型机械零件（如图11），98变速箱支撑座由槽、通孔、中空长方体凸台、底座组成。
图11 98变速箱支撑座
（二）98变速箱支撑座的运用
98变速箱支撑座主要运用于98变速箱的支撑，保证98变速箱能在固定的位置进行工作，从而实现机械间的最好配合。在结构上，它主要是装载98变速箱，为98变速箱提供平面，同时使装载后的98变速箱的表面积更大一些。在作用上，它主要是起支撑98变速箱的作用，保证工作98变速箱稳定。
二、98变速箱支撑座的工艺分析
（一）图纸的分析（如图21）
图21 定位销翻转座零件图
由零件图（21）可知该零件材料是铸件，材料的硬度要求是HRC28，属于中等硬度，可以采用切削加工。
（二）机加工的内容（如表11所示）
表11
内容
要求
备注
100*60*16底座
长度和宽度和，高
4*Φ9通孔
孔的直
40*40*45长方体凸台
长度和宽度）、高
30*30正方体通槽
长度和宽度深45的正方体通槽
R4的键槽
长度19，半径为R4的键槽
零件总高
总高
4C5倒斜角
4个C5的斜角
（三）加工工艺路线的制定
（1）备料：HT200铸件;
（2）铣上表面：平口钳装夹零件，铣上表面，见白为准;
（3）粗铣外轮廓:粗铣零件外形和凹槽，留0.3加工余量；
（4）钻孔：打四个Φ的孔
（5）铰孔：铰削4Φ
（6）精铣外轮廓：精铣零件外形和凹槽，保证零件外型尺寸和表面粗糙度
（7）铣下表面：反向装夹铣下表面，使得零件保持总高为61
（8）铣键槽：侧身装夹铣R4的键槽
（四）加工设备的选用
扬州立创机床集团有限公司生产的714立式加工中心（图22）为加工设备。该立式加工中心为水平床身，盘式刀库，加工精度高。该立式加工中心的特点是高刚性，高可靠性，切削功率大，适合加工如98变速箱支撑座这一类的产品。
图22 714立式加工中心
机床主要性能参数见表（表12）
表12机床参数
（五）毛坯的选用
零件材料是铸件，该材料广泛运用于机加工和工业生产。根据零件的尺寸要求和加工设备性能要求，在考虑零件装夹合理的前提下，选用100*100*80的长方体毛坯（如图23）。
图23毛坯
（六）装夹器材的选用和装夹方式
加工该零件应进行3次装夹，可均用平口钳。第一次以100*100的底面为基准，伸出63的长度。第二次以加工的上表面为基准装夹。第三次以100*80的面为基准进行装夹。
（七）刀具和切削用量的选用
工序
刀号
刀具规格
加工内容
转速（r/min）
切深（mm）
进给（mm/r）
加工外形
T01
R290100Q3212L
铣上表面
3000
1
1500
T02
R216.3416045AC26P
目 录
引言 1
一、98变速箱支撑座的概述 2
（一）98变速箱支撑座的结构 2
（二）98变速箱支撑座的运用 2
二、98变速箱支撑座的工艺分析 2
（一）图样的分析 2
（二）机加工的内容 3
（三）加工工艺路线的制定 3
（四）加工设备的选用 3
（五）毛坯的选用 4
（六）装夹方式的选择 5
（七）刀具和切削用量的选用 5
三、编制加工程序 5
（一）零件的加工程序编制 5
四、零件加工 8
（一）零件的加工准备 8
（二）程序的传输 8
（三）零件的加工及注意事项 8
（四）零件的自主检验 8
（五）机床的维护 8
总结 9
致辞 10
参考文献 11
引言
在生产技术日益发展的今天，数控技术成为一种越来越受欢迎的加工技术。作为数控技术的首要重点，首件的生产是至关重要的。因此，为了实现零件的更精确和高效的加工，合理的加工工艺能够更好的节约生产周期，也能使零件的外形尺寸更接近于图纸要求。该论文介绍了有关98变速箱支撑座的加工工艺，如果有什么在工艺过程和生产过程中的不合理问题，希望能够给予指点和改正。
98变速箱支撑座是一种常见的支撑型机械元件，它的作用是支撑98变速箱，保证变速箱能在固定的位置进行工作，从而实现机械间的最好配合。在结构上，它主要是装载变速箱，为变速箱提供平面，同时使装载后的变速箱的表面积更大一些。在作用
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
上，它主要是起支撑变速箱的作用，保证工作变速箱稳定。而且该款变速箱是专门应用98变速器的，因此它可以更好的应用于98变速箱相互关联的零件。所以，一款加工质量优等的98变速箱支撑座可以保证98变速箱更优越的工作。
在论文的写作过程中，我翻阅了许多相关的书籍，从中我了解了许多关于数控技术的资料。我了解了数控技术作为一种当代的生产代表技术，不仅需要从业人员接受相关的培训，也需要从业人员具有良好的综合能力。以便适应在生产过程中产生的像输入刀补，调整零件位置，机床出现一些可自行解决问题等突发情况的发生。
一、98变速箱支撑座的概述
（一）98变速箱支撑座的结构
作为一种常见的支撑型机械零件（如图11），98变速箱支撑座由槽、通孔、中空长方体凸台、底座组成。
图11 98变速箱支撑座
（二）98变速箱支撑座的运用
98变速箱支撑座主要运用于98变速箱的支撑，保证98变速箱能在固定的位置进行工作，从而实现机械间的最好配合。在结构上，它主要是装载98变速箱，为98变速箱提供平面，同时使装载后的98变速箱的表面积更大一些。在作用上，它主要是起支撑98变速箱的作用，保证工作98变速箱稳定。
二、98变速箱支撑座的工艺分析
（一）图纸的分析（如图21）
图21 定位销翻转座零件图
由零件图（21）可知该零件材料是铸件，材料的硬度要求是HRC28，属于中等硬度，可以采用切削加工。
（二）机加工的内容（如表11所示）
表11
内容
要求
备注
100*60*16底座
长度和宽度和，高
4*Φ9通孔
孔的直
40*40*45长方体凸台
长度和宽度）、高
30*30正方体通槽
长度和宽度深45的正方体通槽
R4的键槽
长度19，半径为R4的键槽
零件总高
总高
4C5倒斜角
4个C5的斜角
（三）加工工艺路线的制定
（1）备料：HT200铸件;
（2）铣上表面：平口钳装夹零件，铣上表面，见白为准;
（3）粗铣外轮廓:粗铣零件外形和凹槽，留0.3加工余量；
（4）钻孔：打四个Φ的孔
（5）铰孔：铰削4Φ
（6）精铣外轮廓：精铣零件外形和凹槽，保证零件外型尺寸和表面粗糙度
（7）铣下表面：反向装夹铣下表面，使得零件保持总高为61
（8）铣键槽：侧身装夹铣R4的键槽
（四）加工设备的选用
扬州立创机床集团有限公司生产的714立式加工中心（图22）为加工设备。该立式加工中心为水平床身，盘式刀库，加工精度高。该立式加工中心的特点是高刚性，高可靠性，切削功率大，适合加工如98变速箱支撑座这一类的产品。
图22 714立式加工中心
机床主要性能参数见表（表12）
表12机床参数
（五）毛坯的选用
零件材料是铸件，该材料广泛运用于机加工和工业生产。根据零件的尺寸要求和加工设备性能要求，在考虑零件装夹合理的前提下，选用100*100*80的长方体毛坯（如图23）。
图23毛坯
（六）装夹器材的选用和装夹方式
加工该零件应进行3次装夹，可均用平口钳。第一次以100*100的底面为基准，伸出63的长度。第二次以加工的上表面为基准装夹。第三次以100*80的面为基准进行装夹。
（七）刀具和切削用量的选用
工序
刀号
刀具规格
加工内容
转速（r/min）
切深（mm）
进给（mm/r）
加工外形
T01
R290100Q3212L
铣上表面
3000
1
1500
T02
R216.3416045AC26P
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