aisi316l钢板的cnc加工
【摘要】随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，数控加工技术对国计民生的一些重要（IT汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用。本文以钢板零件为例，进行工艺分析，CNC编程，加工零件。本零件第一道工序是锯床锯料。第二道工序是虎钳夹宽度，铣缺口到尺寸，倒角，去毛刺。第三道工序是虎钳夹宽度，铣通槽，加工螺纹孔，倒角，去毛刺。第四道工序是整形。第五道工序是加工通孔，钻螺纹孔，倒角，去毛刺。本文主要设计CNC第一道和第二道工序的调试和加工，以及在加工中所出现的问题和如何解决问题。
目录
引言 1
一、零件的工艺分析 2
（一）零件图 2
（二）检验单 2
（三）加工工序 5
二、第一道工序的调试与加工 5
（一）夹具和刀具的选择 5
（二）调试记录表 7
（三）加工程序 8
（四）调试零件 9
三丶第二道工序的调试与加工 10
（一）夹具与刀具的选择 10
（二）调试记录表 11
（三）加工程序 12
（四）调试零件 12
四、加工零件出现的问题和解决方案 13
五丶作品展示 13
总结 15
参考文献 16
谢辞 17
附录1：CNC第一道工序程序 18
附录2：CNC第二道工序程序 23
引言
数控加工是用计算机实现数字程序来对零件进行自动化的加工，是一种具有高效率，高精度的加工技术，对于复杂并精度要求高的零件，数控加工能较好的达到精度要求，并很稳定的控制尺寸要求，减少不必要的误差。
钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。钢板是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。本零件是不锈钢材质，利用mastercam软件根据图纸和工艺要求进行画图，编程，然后将程序编入机床中，通过工艺要求和零件来选择夹具，刀具进行调试和加工零件。该钢板的加工开始利用锯床锯毛胚料，先是长度见光，铣缺口；然后铣通槽加工螺纹孔；在拉去整形；最后孔加工，攻螺纹，去毛刺。本论文是以CNC加工第一和第二道工序进行分析和研究。
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^3^5`1^9`1^6^0`7^2#
/> 一、零件的工艺分析
（一）零件图
通过UG软件绘制的零件二维图如图11所示。然后通过拉伸、倒角、求和等命令就可以绘制出三维图形，如图12所示。
图11 钢板零件的二维尺寸图
图12 钢板零件的三维图
这个零件的加工包括平面的加工、孔的加工和螺纹的加工，总体来讲不算太复杂。
（二）检验单
表11 CNC第一道工序检验单
苏州金世博精密机电有限公司
Suzhou KSC Precise Machinery Co.,Ltd
In Process Inspection Record
工序检验记录 SCR035
客户 Customer
161
图号 Drawing No
71334638D
订单数量 Quantity for P/O
客户订单号 P/O No.
工序 Procedure
CNC1
机床号Machine No.
注意：首/末件、换人、换刀、换设备/工装时全尺寸检验并记录。
Attention：inspect and record all dimensions when it is first/last part or changing people、changing tools and changing machine/assist tool
编号No.
尺寸 Dimensions
量具Tools
频次 Freq.
检验人员Inspectors
2
90.3min
A
1/50
O
6
27.5+0.15
A
1/50
O
8
31±0.3
G
1/50
O
14
10±0.2
A
1/50
O
未注C0.5×45°
R
1/50
O
未注Ra3.2
R
1/50
O
外观（参考标准）
目测
1/1
O
检验日期：Inspection date
检验时间：Inspection time
检验描述:Discription
判 定:OK/NG
检验员:Inspected by
班组长: Confirmed by
检验人员代号Symbol：O:操作员Operator；I:检验员Inspector；O/I：操作员与检验员均需检验Operator and Inspector
首检必须全尺寸检验，阴影部分 为过程重点控制尺寸。All dimensions must be inspented for FAI,the key
control dimension is marked by gray shade.
量具代号 Measure Symbol
A:卡尺Caliper B:三次元 CMM C:数显千分尺Digital Micrometer D:刻度千分尺Micrometer E:深度尺Depth Indicator
F:通止规 Go/NoGauge G:测高仪 Altimerer H:高度规Height Gauge I:投影仪Projector J:角度尺Angle Gauge
目录
引言 1
一、零件的工艺分析 2
（一）零件图 2
（二）检验单 2
（三）加工工序 5
二、第一道工序的调试与加工 5
（一）夹具和刀具的选择 5
（二）调试记录表 7
（三）加工程序 8
（四）调试零件 9
三丶第二道工序的调试与加工 10
（一）夹具与刀具的选择 10
（二）调试记录表 11
（三）加工程序 12
（四）调试零件 12
四、加工零件出现的问题和解决方案 13
五丶作品展示 13
总结 15
参考文献 16
谢辞 17
附录1：CNC第一道工序程序 18
附录2：CNC第二道工序程序 23
引言
数控加工是用计算机实现数字程序来对零件进行自动化的加工，是一种具有高效率，高精度的加工技术，对于复杂并精度要求高的零件，数控加工能较好的达到精度要求，并很稳定的控制尺寸要求，减少不必要的误差。
钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。钢板是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。本零件是不锈钢材质，利用mastercam软件根据图纸和工艺要求进行画图，编程，然后将程序编入机床中，通过工艺要求和零件来选择夹具，刀具进行调试和加工零件。该钢板的加工开始利用锯床锯毛胚料，先是长度见光，铣缺口；然后铣通槽加工螺纹孔；在拉去整形；最后孔加工，攻螺纹，去毛刺。本论文是以CNC加工第一和第二道工序进行分析和研究。
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^3^5`1^9`1^6^0`7^2#
/> 一、零件的工艺分析
（一）零件图
通过UG软件绘制的零件二维图如图11所示。然后通过拉伸、倒角、求和等命令就可以绘制出三维图形，如图12所示。
图11 钢板零件的二维尺寸图
图12 钢板零件的三维图
这个零件的加工包括平面的加工、孔的加工和螺纹的加工，总体来讲不算太复杂。
（二）检验单
表11 CNC第一道工序检验单
苏州金世博精密机电有限公司
Suzhou KSC Precise Machinery Co.,Ltd
In Process Inspection Record
工序检验记录 SCR035
客户 Customer
161
图号 Drawing No
71334638D
订单数量 Quantity for P/O
客户订单号 P/O No.
工序 Procedure
CNC1
机床号Machine No.
注意：首/末件、换人、换刀、换设备/工装时全尺寸检验并记录。
Attention：inspect and record all dimensions when it is first/last part or changing people、changing tools and changing machine/assist tool
编号No.
尺寸 Dimensions
量具Tools
频次 Freq.
检验人员Inspectors
2
90.3min
A
1/50
O
6
27.5+0.15
A
1/50
O
8
31±0.3
G
1/50
O
14
10±0.2
A
1/50
O
未注C0.5×45°
R
1/50
O
未注Ra3.2
R
1/50
O
外观（参考标准）
目测
1/1
O
检验日期：Inspection date
检验时间：Inspection time
检验描述:Discription
判 定:OK/NG
检验员:Inspected by
班组长: Confirmed by
检验人员代号Symbol：O:操作员Operator；I:检验员Inspector；O/I：操作员与检验员均需检验Operator and Inspector
首检必须全尺寸检验，阴影部分 为过程重点控制尺寸。All dimensions must be inspented for FAI,the key
control dimension is marked by gray shade.
量具代号 Measure Symbol
A:卡尺Caliper B:三次元 CMM C:数显千分尺Digital Micrometer D:刻度千分尺Micrometer E:深度尺Depth Indicator
F:通止规 Go/NoGauge G:测高仪 Altimerer H:高度规Height Gauge I:投影仪Projector J:角度尺Angle Gauge
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