洗发水瓶盖的注塑模设计
【】近几年，我国塑料模具行业飞速发展，塑料制品越来越受到人们的广泛重视，尤其是一些由塑料制成的日常生活用品，这些用品的使用寿命，对人的身体有没有危害，是否不易损坏等，这些都成为了人们的对塑料用品的评判标准。其中，洗发水瓶盖这一塑料模具的需求量也在逐年递增，现对塑件进行成型特性分析，用NX软件进行建模，再进行模架的选取，确定分型面、浇注系统、合模导向机构以及冷却系统的设计，目的是利用计算机的辅助设计，提高塑件的生产效率以及使用寿命，最终设计出一套完整的注塑模结构,解决该塑料模具市场需求量大的问题。
目录
引言 1
一、研究的目的及意义 2
（一）塑料模具的现状 2
（二）主要研究内容 3
二、洗发水瓶盖形状与尺寸设计 3
（一）塑件建模 3
（二）塑件公差等级 5
（三）塑件脱模斜度 6
三、注塑模尺寸及结构设计 7
（一）分型面及型芯型腔的研究和设计 7
（二）浇注系统 8
（三）推杆推出 11
（四）导柱和导套 12
（五）冷却水道 13
（六）闭合高度 13
总结 15
参考文献 16
谢辞 17
引言
在当今的社会中，由于科学的不断进步与科技的飞速发展，模具这一领域也越来越受到人们的重视，这就导致了精密注塑模具的崛起，相对的，人们对模具的各种要求却来越高，例如精密度、模具使用寿命、生产效率和成品的质量，都受到了人们的广泛关注，国家之间的有关模具的竞争尤为激烈。而我这次对洗发水瓶盖的注塑模设计，利用了浇注系统、推出机构及冷却系统等一系列的部件，以及NX软件的辅助设计，提高了该模具的生产效率和使用寿命，以满足人们对模具日益广泛的需求，具有良好的发展前景。
一、研究的目的及意义
随着时代的的进步，科学技术的飞速发展，模具已经成为了机械制造的主流，在各个机械制造的企业中也是主要的技术要求，模具的涉及面很广，大到汽车（图1.1），轮船，飞机，小到手机壳，牙刷，以及一些餐具(图1.2)，这些都离不开模具的身影，其中，塑料模具在模具中占据了很大的一块比重。 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: #351916072#
人们的生活水平的日渐提高，对各种塑料制造的生活用品需求越来越大，塑料已经成为了加工成型的主要材料，因为注塑件的质量结构和模具的设计与制造息息相关，所以对注塑模的设计提出了更高的要求。
我这次设计的模具是洗发水瓶盖，是人们日常生活用品中的一种很常见的模具，需要大批量的生产，我将根据该模具的结构特点，进行它的工艺性以及结构分析，用UG软件进行建模，通过实践来确定一套完成的方案，最终设计出一套高质量，高效率的注塑模，来提高该模具的生产质量和效率，用于满足人们对塑料模具越来越大的需求。
图1.1 门板模具 图1.2餐具模具
（一）塑料模具的现状
塑料模具在我国起步较晚，但是在最近几年取得了一些优异的成果，注塑模具已经被标准化和系列化，不同型号的产品往往只是尺寸不同而结构相同[13]。在模具的质量，技术以及制造效率上都有了很大的发展，有CAD技术的应用，采用了更加先进的设备和机器，以及不断提高的模具寿命和效率，“小而专”“小而精”仍旧是模具企业的发展趋势。
综上所述，虽然我国的塑料模具，有一些已经达到或者接近了国际水平，但是，我国的模具基础制造仍旧薄弱，国内各地的模具发展呈现出一种不平衡的状态，与其他先进国际的水平相比还是有一点差距，见表1.1
表1.1 国内外水平对比
项目
国外先进水平
国内综合水平
型腔精度表面粗糙度
0.05mm0.01mm
0.02mm0.05mm
生产周期（以中型塑料模为例）
一个月左右
0.02mm0.05mm
非淬火钢模寿命
淬火刚模寿命
10万60万次
200万500万次
10万30万次
50万100万次
（二）主要研究内容
我这次设计的模具为洗发水瓶盖，主要是测通过量尺寸，在UG上进行建模，画出三维图纸，分析模具的整体结构合塑件的成型工艺性，设计浇筑系统，确定浇口，型芯和型腔，合模导向机构，推出机构以及冷却水道等，最后选用合适的注塑机，确定出一套完整的设计方案以及模具结构。主要目的是：
（1）提高该塑料的模具质量，生产效率以及模具寿命，满足人们对模具日渐广泛的需求。
（2）研究塑料模的整体结构，了解塑料模在设计过程中的一些需要注意的细节，解决有关于塑料模容易发生脆裂的问题。
（3）希望通过这次设计，能够让我在模具的理论和实践方面能够有所提高，让我懂得如何确定模具的工流程，如何改进模具，提高模具的生产效率。
二、洗发水瓶盖形状与尺寸设计
（一）塑件建模
从图2.1中可以看出，该模具可以看成一个长30mm，宽28mm，高20mm的长方体，模具的正面，还有一个T型的凹槽，用来和翻盖搭配，在顶部还有个高1.5mm，半径为5mm的圆孔，来让洗发水流出，以达到正常使用的目的。最后对一些棱角以及内部分别做1mm,0.3mm以及0.5mm的边倒圆，首先在UG的“特征操作”中选择边倒圆一项，选取需要进行边倒圆的部分，输入合适的数值，进行边倒圆。边倒圆是模具建模及加工中的重要一环，合适的边倒圆可以有效地除掉应力和加工后残留下来的毛刺，以及可以保证操作人员的安全，避免被尖锐部分划伤，而且在进行部件装配时，进行过边倒圆的部件比没有边倒圆的部件更容易和其他部件进行配合。
图2.1 部件草图
(a) 正视图 (b) 侧视图
(c) 俯视图
图2.2部件三维图
（二）塑件公差等级
模具在制造过程中的磨损会造成对公差的影响，其中，成型零件的装配，生产，特别是在使用中的磨损，抽缩率的波动以及脱模斜度尤为重要。公差等级的设定就是对塑件尺寸的波动范围进行了精密地划分，国际上统一地将公差等级，分为20种（表2.1），分别有IT01、IT0、IT1以及IT2到IT18，IT两个字母后面紧跟的数字越大，那么该公差中允许尺寸的变动范围就越大，相应地该塑件的尺寸精度要求也会降低，加工难度也会随之变低。因为我这次设计的模具为日常用品，消耗量大，而且该塑件材料是PS，是一种收缩范围较大的材料，因此成型零件的尺寸均按平均值法计算,该塑件尺寸精度无特殊要求，所有尺寸均为自由尺寸，可按MT5查取公差，收缩率为1.4%1.8%，故平均收缩率为：
=（1.4%+1.8%）/2=1.6%=0.016
为了保证塑件的正常使用和装配，公差等级需要按最低标准来选（见表2.2），综上所述，将塑件公差等级定位5级。
表2.1公差等级
表2.2塑件公差要求
塑件外形尺寸公差尺寸
塑件内形尺寸尺寸公差
4
目录
引言 1
一、研究的目的及意义 2
（一）塑料模具的现状 2
（二）主要研究内容 3
二、洗发水瓶盖形状与尺寸设计 3
（一）塑件建模 3
（二）塑件公差等级 5
（三）塑件脱模斜度 6
三、注塑模尺寸及结构设计 7
（一）分型面及型芯型腔的研究和设计 7
（二）浇注系统 8
（三）推杆推出 11
（四）导柱和导套 12
（五）冷却水道 13
（六）闭合高度 13
总结 15
参考文献 16
谢辞 17
引言
在当今的社会中，由于科学的不断进步与科技的飞速发展，模具这一领域也越来越受到人们的重视，这就导致了精密注塑模具的崛起，相对的，人们对模具的各种要求却来越高，例如精密度、模具使用寿命、生产效率和成品的质量，都受到了人们的广泛关注，国家之间的有关模具的竞争尤为激烈。而我这次对洗发水瓶盖的注塑模设计，利用了浇注系统、推出机构及冷却系统等一系列的部件，以及NX软件的辅助设计，提高了该模具的生产效率和使用寿命，以满足人们对模具日益广泛的需求，具有良好的发展前景。
一、研究的目的及意义
随着时代的的进步，科学技术的飞速发展，模具已经成为了机械制造的主流，在各个机械制造的企业中也是主要的技术要求，模具的涉及面很广，大到汽车（图1.1），轮船，飞机，小到手机壳，牙刷，以及一些餐具(图1.2)，这些都离不开模具的身影，其中，塑料模具在模具中占据了很大的一块比重。 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: #351916072#
人们的生活水平的日渐提高，对各种塑料制造的生活用品需求越来越大，塑料已经成为了加工成型的主要材料，因为注塑件的质量结构和模具的设计与制造息息相关，所以对注塑模的设计提出了更高的要求。
我这次设计的模具是洗发水瓶盖，是人们日常生活用品中的一种很常见的模具，需要大批量的生产，我将根据该模具的结构特点，进行它的工艺性以及结构分析，用UG软件进行建模，通过实践来确定一套完成的方案，最终设计出一套高质量，高效率的注塑模，来提高该模具的生产质量和效率，用于满足人们对塑料模具越来越大的需求。
图1.1 门板模具 图1.2餐具模具
（一）塑料模具的现状
塑料模具在我国起步较晚，但是在最近几年取得了一些优异的成果，注塑模具已经被标准化和系列化，不同型号的产品往往只是尺寸不同而结构相同[13]。在模具的质量，技术以及制造效率上都有了很大的发展，有CAD技术的应用，采用了更加先进的设备和机器，以及不断提高的模具寿命和效率，“小而专”“小而精”仍旧是模具企业的发展趋势。
综上所述，虽然我国的塑料模具，有一些已经达到或者接近了国际水平，但是，我国的模具基础制造仍旧薄弱，国内各地的模具发展呈现出一种不平衡的状态，与其他先进国际的水平相比还是有一点差距，见表1.1
表1.1 国内外水平对比
项目
国外先进水平
国内综合水平
型腔精度表面粗糙度
0.05mm0.01mm
0.02mm0.05mm
生产周期（以中型塑料模为例）
一个月左右
0.02mm0.05mm
非淬火钢模寿命
淬火刚模寿命
10万60万次
200万500万次
10万30万次
50万100万次
（二）主要研究内容
我这次设计的模具为洗发水瓶盖，主要是测通过量尺寸，在UG上进行建模，画出三维图纸，分析模具的整体结构合塑件的成型工艺性，设计浇筑系统，确定浇口，型芯和型腔，合模导向机构，推出机构以及冷却水道等，最后选用合适的注塑机，确定出一套完整的设计方案以及模具结构。主要目的是：
（1）提高该塑料的模具质量，生产效率以及模具寿命，满足人们对模具日渐广泛的需求。
（2）研究塑料模的整体结构，了解塑料模在设计过程中的一些需要注意的细节，解决有关于塑料模容易发生脆裂的问题。
（3）希望通过这次设计，能够让我在模具的理论和实践方面能够有所提高，让我懂得如何确定模具的工流程，如何改进模具，提高模具的生产效率。
二、洗发水瓶盖形状与尺寸设计
（一）塑件建模
从图2.1中可以看出，该模具可以看成一个长30mm，宽28mm，高20mm的长方体，模具的正面，还有一个T型的凹槽，用来和翻盖搭配，在顶部还有个高1.5mm，半径为5mm的圆孔，来让洗发水流出，以达到正常使用的目的。最后对一些棱角以及内部分别做1mm,0.3mm以及0.5mm的边倒圆，首先在UG的“特征操作”中选择边倒圆一项，选取需要进行边倒圆的部分，输入合适的数值，进行边倒圆。边倒圆是模具建模及加工中的重要一环，合适的边倒圆可以有效地除掉应力和加工后残留下来的毛刺，以及可以保证操作人员的安全，避免被尖锐部分划伤，而且在进行部件装配时，进行过边倒圆的部件比没有边倒圆的部件更容易和其他部件进行配合。
图2.1 部件草图
(a) 正视图 (b) 侧视图
(c) 俯视图
图2.2部件三维图
（二）塑件公差等级
模具在制造过程中的磨损会造成对公差的影响，其中，成型零件的装配，生产，特别是在使用中的磨损，抽缩率的波动以及脱模斜度尤为重要。公差等级的设定就是对塑件尺寸的波动范围进行了精密地划分，国际上统一地将公差等级，分为20种（表2.1），分别有IT01、IT0、IT1以及IT2到IT18，IT两个字母后面紧跟的数字越大，那么该公差中允许尺寸的变动范围就越大，相应地该塑件的尺寸精度要求也会降低，加工难度也会随之变低。因为我这次设计的模具为日常用品，消耗量大，而且该塑件材料是PS，是一种收缩范围较大的材料，因此成型零件的尺寸均按平均值法计算,该塑件尺寸精度无特殊要求，所有尺寸均为自由尺寸，可按MT5查取公差，收缩率为1.4%1.8%，故平均收缩率为：
=（1.4%+1.8%）/2=1.6%=0.016
为了保证塑件的正常使用和装配，公差等级需要按最低标准来选（见表2.2），综上所述，将塑件公差等级定位5级。
表2.1公差等级
表2.2塑件公差要求
塑件外形尺寸公差尺寸
塑件内形尺寸尺寸公差
4
版权保护: 本文由 hbsrm.com编辑，转载请保留链接: www.hbsrm.com/jxgc/mjsk/624.html
