简易千斤顶的设计与加工
简易千斤顶的设计与加工[20200123160601]
日期： 2012年10月9日 【摘要】
本论文主要介绍简易千斤顶的设计与加工，首先是对零件图的分析，并对毛坯进行选择，再制定零件的装夹、工艺路线的制定、刀具的选择，对零件进行工艺分析，并选择正确的加工方法，设计合理的加工工艺过程。再通过UG/NX来绘制本零件，设计出千斤顶飞各个部件，再通过数控车床对千斤顶的各个部件加工，以此来完成对千斤顶的装配。
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关键字:】工艺分析；千斤顶；UG/NX
引言 1
一、 千斤顶的介绍 2
（一）千斤顶的概述 2
（二）千斤顶的种类及特点 2
二、千斤顶的组成 2
三、各零件分析与制造 5
（一）分析底座图纸 5
（二） 分析顶盖图纸 8
（三）分析紧钉图纸 10
（四）分析起重螺杆图纸 12
（五）分析螺母图纸 15
（六）分析旋杆图纸 17
三、实物装配图 19
总结 21
参考文献 22
谢辞 23
附录 24
引言
机械制造业是国民经济的支柱产业，现代制造业正在改变着人们的生产方式、生活方式、经营管理模式乃至社会的组织结构和文化。生产的发展和产品更新换代速度的加快，对生产效率和制造质量提出了越来越高的要求，也就对机械加工工艺等提出了要求。
随着潮流的前进，数控技术成为当今世界不可或缺的一个因素，一些与数控挂上勾的行业都与科技连上了线。并且数控车床比普通车床适应性更强，加工精度高，有较高的生产效率同时减轻操作者的劳动强度。作为一名即将踏上工作岗位的数控应届毕业生，我也越来越了解到数控技术的重要。在生产中数控机床及数控系统大大满足各类人群的质量需求，而且随着市场的需求变化能及时响应。这种柔性制造技术及其强大的适应性和灵活性给生产提供了极大的便利。
在实际生产中，我们总是会遇到一些将重物如机床﹑笨重的箱子﹑井下的轨道等在没有起吊设备的情况下移动或抬起的情况，仅靠工人操作是很难实现的，这时我们就需要用到千斤顶。千斤顶与我们的生活息息相关，在各行各业如建筑﹑铁路﹑汽车维修等部门均得到广泛的应用，因此千斤顶技术的发展将直接或间接影响到这些部门的正常运转和工作，而螺旋千斤顶又是千斤顶的一种，螺旋千斤顶是由人力通过螺旋副传动，其结构紧凑，成本较低，使用携带较为方便；能长期支持重物，最大起重量已达100吨，应用广泛。通过研究螺旋千斤顶的内部结构，工作原理，使我们对千斤顶有进一步的了解，使我们更加科学合理的应用千斤顶。
一、千斤顶的介绍
（一）千斤顶的概述
千斤顶又叫举重器、顶重机、顶升机等，是一种用比较小的力就能把重物顶升、下降或移位的简单起重机具，也可用来校正设备安装的偏差和构件的变形等。其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作。
（二）千斤顶的种类及特点
千斤顶按其构造及工作原理的不同，通常分为机械式和液压式，机械式千斤顶又有齿条式与螺旋式两种，其中螺旋式千斤顶和液压式千斤顶较为常用。由于这次的论文主要详述螺纹千斤顶的设计与制造，所以，我详细介绍螺纹千斤顶的作用。
螺旋千斤顶的主轴外表用铬处理可增加使用寿命；其高度低，适用于一般窄小空间之作业需求，杨程短，可多次的垫高使用，它是由人力通过螺旋副传动，其结构紧凑，成本较低，使用携带较为方便；能长期支持重物，最大起重量已达100吨，使用更为广泛。
螺旋式千斤顶又分为：固定式螺旋式千斤顶、固定式LQ型螺旋千斤顶和移动式螺旋千斤顶三大类。（1）固定螺旋式千斤顶有普通式和棘轮式两种，在作业时，未卸载之前不能作平面移动；（2）固定式LQ型螺旋千斤顶结构紧凑、轻巧，使用方便。它有棘轮组、大小锥齿轮、升降套筒、锯齿形螺杆、主架等组成；当往复搬动手柄时，撑牙推动棘轮组间歇回转，小锥齿轮带动大锥齿轮，使锯齿形螺杆旋转，从而使升降套筒上升或下降。由于推力轴承转动灵活，摩擦力小，因而操作灵敏，工作效率高。（3）移动式螺旋千斤顶是一种在顶升过程中可以移动的千斤顶，在作业时，它的移动主要是靠其底部的水平螺杆转动，从而使顶起或下降的重物连同千斤顶一同做水平移动。因此，移动式螺旋千斤顶在设备安装施工中使用起来就很方便。
二、千斤顶的组成
自行设计了一个简易千斤顶（图2-1），该千斤顶结构简单，主要由回转体零件组成，包括底座（如图2-2所示），顶盖（如图2-3所示），紧钉（如图2-4所示），起重螺杆（如图2-5所示），螺母（如图2-6所示）旋杆（如图2-7所示）五个零件。
图2-1 千斤顶
图2-2 底座
图2-3 顶盖
图2-4 紧钉
图2-5 起重螺杆
图2-6 螺母
图2-7 旋杆
三、各零件分析与制造
（一）分析底座图纸
底座如图3-1 所示的盘套类零件，不仅有外圆的加工，还有内孔的加工。
图3-1 底座零件图
表3-1加工内容
内容 要求（公差无说明默认自由公差IT12） 备注
Φ70外圆 外圆直径为70，总长为10；
圆锥面 外圆的一段圆锥；
圆弧面 圆弧面，半径为4.2；
Φ36的内孔 孔要打穿；
总长度 零件总长度为50；
粗糙度 外圆的粗糙度为Ra3.2；
从表3-1加工内容可以看出，本图纸对形位公差没有提出很大的要求，所以加工精度要求较低。
1.分析毛坯
零件材料为Φ75的锻铝，毛坯采用锻造成型，端面需要精整加工。外圆最小加工余量为5MM。
2.制定加工路线
1）备料：直径75的AL8081棒料长70；
2）三爪卡盘夹毛坯左端，先用直径20的钻头，在车床上打孔，孔深度至少60。再用直径为35的钻头打孔，孔深也是至少60以上。
3）粗车右端：粗车零件右端面至光滑；
4）先粗车外圆直径70，留0.3精车余量；
5）再精车外圆直径70，至尺寸；
6）粗车圆弧面及圆锥面，并留0.3警车余量；
7）精车圆弧面及圆锥面，至尺寸；
8）精车：精车圆锥、圆弧面及外圆（Φ70）至图纸尺寸；
9）粗镗：粗镗Φ50的内孔及倒角（内孔总长至少多镗5，便于切断的方便）；
10）精镗：精镗Φ50的内孔及倒角至图纸尺寸；
11）切断：按零件尺寸加刀宽总长度切断，并保证工件尺寸。
3.加工设备选用
选用上海西格玛机床的SC-40机床（图表3-2），SC-40数控车床是一款高精度、高性能普及型数控车床。机床动态性能好、运动精度控制准确、加工精度稳定且一致性好。可两座标(纵向Z,横向X)连续控制,用于加工各种短轴类及盘类零件,能自动完成内外圆表面、圆锥面、圆弧面、端面等回转表面的加工以及车削螺纹等功能。
日期： 2012年10月9日 【摘要】
本论文主要介绍简易千斤顶的设计与加工，首先是对零件图的分析，并对毛坯进行选择，再制定零件的装夹、工艺路线的制定、刀具的选择，对零件进行工艺分析，并选择正确的加工方法，设计合理的加工工艺过程。再通过UG/NX来绘制本零件，设计出千斤顶飞各个部件，再通过数控车床对千斤顶的各个部件加工，以此来完成对千斤顶的装配。
*查看完整论文请+Q: 351916072
关键字:】工艺分析；千斤顶；UG/NX
引言 1
一、 千斤顶的介绍 2
（一）千斤顶的概述 2
（二）千斤顶的种类及特点 2
二、千斤顶的组成 2
三、各零件分析与制造 5
（一）分析底座图纸 5
（二） 分析顶盖图纸 8
（三）分析紧钉图纸 10
（四）分析起重螺杆图纸 12
（五）分析螺母图纸 15
（六）分析旋杆图纸 17
三、实物装配图 19
总结 21
参考文献 22
谢辞 23
附录 24
引言
机械制造业是国民经济的支柱产业，现代制造业正在改变着人们的生产方式、生活方式、经营管理模式乃至社会的组织结构和文化。生产的发展和产品更新换代速度的加快，对生产效率和制造质量提出了越来越高的要求，也就对机械加工工艺等提出了要求。
随着潮流的前进，数控技术成为当今世界不可或缺的一个因素，一些与数控挂上勾的行业都与科技连上了线。并且数控车床比普通车床适应性更强，加工精度高，有较高的生产效率同时减轻操作者的劳动强度。作为一名即将踏上工作岗位的数控应届毕业生，我也越来越了解到数控技术的重要。在生产中数控机床及数控系统大大满足各类人群的质量需求，而且随着市场的需求变化能及时响应。这种柔性制造技术及其强大的适应性和灵活性给生产提供了极大的便利。
在实际生产中，我们总是会遇到一些将重物如机床﹑笨重的箱子﹑井下的轨道等在没有起吊设备的情况下移动或抬起的情况，仅靠工人操作是很难实现的，这时我们就需要用到千斤顶。千斤顶与我们的生活息息相关，在各行各业如建筑﹑铁路﹑汽车维修等部门均得到广泛的应用，因此千斤顶技术的发展将直接或间接影响到这些部门的正常运转和工作，而螺旋千斤顶又是千斤顶的一种，螺旋千斤顶是由人力通过螺旋副传动，其结构紧凑，成本较低，使用携带较为方便；
一、千斤顶的介绍
（一）千斤顶的概述
千斤顶又叫举重器、顶重机、顶升机等，是一种用比较小的力就能把重物顶升、下降或移位的简单起重机具，也可用来校正设备安装的偏差和构件的变形等。其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作。
（二）千斤顶的种类及特点
千斤顶按其构造及工作原理的不同，通常分为机械式和液压式，机械式千斤顶又有齿条式与螺旋式两种，其中螺旋式千斤顶和液压式千斤顶较为常用。由于这次的论文主要详述螺纹千斤顶的设计与制造，所以，我详细介绍螺纹千斤顶的作用。
螺旋千斤顶的主轴外表用铬处理可增加使用寿命；其高度低，适用于一般窄小空间之作业需求，杨程短，可多次的垫高使用，它是由人力通过螺旋副传动，其结构紧凑，成本较低，使用携带较为方便；
螺旋式千斤顶又分为：固定式螺旋式千斤顶、固定式LQ型螺旋千斤顶和移动式螺旋千斤顶三大类。（1）固定螺旋式千斤顶有普通式和棘轮式两种，在作业时，未卸载之前不能作平面移动；（2）固定式LQ型螺旋千斤顶结构紧凑、轻巧，使用方便。它有棘轮组、大小锥齿轮、升降套筒、锯齿形螺杆、主架等组成；当往复搬动手柄时，撑牙推动棘轮组间歇回转，小锥齿轮带动大锥齿轮，使锯齿形螺杆旋转，从而使升降套筒上升或下降。由于推力轴承转动灵活，摩擦力小，因而操作灵敏，工作效率高。（3）移动式螺旋千斤顶是一种在顶升过程中可以移动的千斤顶，在作业时，它的移动主要是靠其底部的水平螺杆转动，从而使顶起或下降的重物连同千斤顶一同做水平移动。因此，移动式螺旋千斤顶在设备安装施工中使用起来就很方便。
二、千斤顶的组成
自行设计了一个简易千斤顶（图2-1），该千斤顶结构简单，主要由回转体零件组成，包括底座（如图2-2所示），顶盖（如图2-3所示），紧钉（如图2-4所示），起重螺杆（如图2-5所示），螺母（如图2-6所示）旋杆（如图2-7所示）五个零件。
图2-1 千斤顶
图2-2 底座
图2-3 顶盖
图2-4 紧钉
图2-5 起重螺杆
图2-6 螺母
图2-7 旋杆
三、各零件分析与制造
（一）分析底座图纸
底座如图3-1 所示的盘套类零件，不仅有外圆的加工，还有内孔的加工。
图3-1 底座零件图
表3-1加工内容
内容 要求（公差无说明默认自由公差IT12） 备注
Φ70外圆 外圆直径为70，总长为10；
圆锥面 外圆的一段圆锥；
圆弧面 圆弧面，半径为4.2；
Φ36的内孔 孔要打穿；
总长度 零件总长度为50；
粗糙度 外圆的粗糙度为Ra3.2；
从表3-1加工内容可以看出，本图纸对形位公差没有提出很大的要求，所以加工精度要求较低。
1.分析毛坯
零件材料为Φ75的锻铝，毛坯采用锻造成型，端面需要精整加工。外圆最小加工余量为5MM。
2.制定加工路线
1）备料：直径75的AL8081棒料长70；
2）三爪卡盘夹毛坯左端，先用直径20的钻头，在车床上打孔，孔深度至少60。再用直径为35的钻头打孔，孔深也是至少60以上。
3）粗车右端：粗车零件右端面至光滑；
4）先粗车外圆直径70，留0.3精车余量；
5）再精车外圆直径70，至尺寸；
6）粗车圆弧面及圆锥面，并留0.3警车余量；
7）精车圆弧面及圆锥面，至尺寸；
8）精车：精车圆锥、圆弧面及外圆（Φ70）至图纸尺寸；
9）粗镗：粗镗Φ50的内孔及倒角（内孔总长至少多镗5，便于切断的方便）；
10）精镗：精镗Φ50的内孔及倒角至图纸尺寸；
11）切断：按零件尺寸加刀宽总长度切断，并保证工件尺寸。
3.加工设备选用
选用上海西格玛机床的SC-40机床（图表3-2），SC-40数控车床是一款高精度、高性能普及型数控车床。机床动态性能好、运动精度控制准确、加工精度稳定且一致性好。可两座标(纵向Z,横向X)连续控制,用于加工各种短轴类及盘类零件,能自动完成内外圆表面、圆锥面、圆弧面、端面等回转表面的加工以及车削螺纹等功能。
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