el6140主轴箱的加工工艺研究(附件)【字数：6615】
通过在纽威设备企业进行的实习，我认识到了操作员是否能够正确操作对于产品加工非常关键，因此我写了一篇关于EL6140主轴箱这一研究课题的加工技术分析与实现的文章。介绍了EL6140主轴箱的一些加工工艺及详细情况，如何将毛坯加工成我们所需要的零部件，同时在加工过程中需要注意的问题。主要包括:图纸分析、选用合适的刀具、选用合适的工装夹具、粗加工妥善安排、尺寸大小的保障。本篇文章主要阐述了零件加工过程中的需要注意的问题和其他实际加工过程中常见问题的解决方法。同时如何去保养数控机床的零部件，使其使用年限得到增加，防止造成不必要的损失。
目录
引言 1
一、零件图纸分析 2
（一）零件的概述 2
（二）零件工程图分析 2
二、工装和夹具的选择 3
（一）工装和夹具的定义及应用 3
（二）夹具的要求及选择 4
三、刀具的选择 5
(一)面铣刀的选择 5
（二）镗孔刀的选择 7
（三）其他刀具的选择 7
四、加工步骤的分析 10
（一）对应工装要求及选择 10
（二）加工流程 11
五、加工难点及解决方案 12
（一） 加工难点 12
（二） 解决方案 12
六、飞边、毛刺的处理 12
总结 14
参考文献 15
谢辞 16
引言
数控技术以及数控机床的出现对国内外的机械制造业的作用是不言而喻的。一个高新产品其内部的结构也是非常复杂的，就像数控机床他内部的零部件就多达上百个。其中最重要的部分是主轴箱，原因是主轴箱的好坏影响机床的加工精确度。对机械制造业来说，精度高低决定这加工件的质量好坏，如果精度差导致生产的零部件不能满足需要，那么意味着就是失败。因此主轴箱在数控机床中的地位是重中之重。但是在实际加工过程中，加工零件的精度不仅仅只有主轴箱的影响还包括坐标定位是否准确，刀具是否磨损，夹紧过程是否发生偏移。因此，必须设法消除加工过程中精度不达标的情况，因此对主轴箱加工工艺的分析是核心环节。加工零部件的质量决定终端产品的好坏和生产速度。影响加工零部件质量的因 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: #351916072#
素第一个就是数控机床的质量，第二个是加工过程的操作方法是否符合 标准。因此，主轴箱的加工有以下五个要点：
1.选用合适的工装夹具。
2.面的粗铣和精铣。
3.孔的加工。
4.粗镗孔和精镗孔。
5.产品的飞边处理。
一、零件图纸分析
图 11 零件二维图
（一）零件的概述
主轴箱是机床的重要的部件，是用于布置机床工作主轴及其传动零件和相应的附加机构的。主轴箱是一个复杂的传动部件，包括主轴组件、换向机构、传动机构、制动装置、操纵机构和润滑装置等。其主要作用是支承主轴并使其旋转，实现主轴启动、制动、变速和换向等功能。
（二）零件工程图分析
1.技术要求：灰铸铁件经过煨、时效处理后，其力学性能应符合BG / T94391988的规定;粗化、时效处理后；
2.铸件的重量公差符合GB / T11511989规定的MT11等级;；
3.铸件不得有裂痕、气泡孔、水疱、缩孔、夹渣、冷壁等降低结构强度或影响切削过程的铸造缺陷；
4.未填充墙厚度20毫米，未填充钢筋厚度15毫米；
5.未填充铸件圆角R510，铸件圆角要求按《NWM3000机床铸件采购规范》执行；
5.重要螺纹孔倒角尺寸(A)参照Neway标准NWMB1410;
6.加工后的外观不可以有凹凸、划痕、侵蚀等等劣迹。在搬运和储存过程中，必须防止被加工零件的损坏和变形;；
7.所有未填充孔板倒角为1X45;
8.铸件硬度要求按《NWM3000机床铸件采购规范》执行。
铸造要求:
NEWAY—纽威机床代号VM903H—机床型号HT300—铸件材料牌号
供应商代号P124—炉号说明：
1.参照图中所示位置，按照上面要求进行字体的浇铸;
2.字体的高度为12毫米，突出部分的高度大约为3毫米;
3.供应商代码由Neway机床提供，炉号由供应商提供的实际炉号确定，材料等级以图纸为准。
二、工装和夹具的选择
第一步，必须对EL6140主轴箱的框架和加工原理进行分析，如下图21。
图 21 EL6140主轴箱
从上面的图片中我们得到EL6140主轴箱零件主要加工前、后、左、右、底部和顶部的六个端面，其次就是端面上的孔了。从图中能够得出主轴箱在加工过程中有立式和卧式两种方式，即需要两套工装夹具。
（一）工装和夹具的定义及应用
工装，就是在加工过程中需要使用的各式各样工具的总称。工具分为特殊工具、通用工具和标准工具。
夹具从字面上我们就能知道他的作用是用来夹紧加工零部件的设备。
夹具是用来在加工过程中快速夹紧加工零件，以保持数控机床、切削刀具和加工零件的相对位置的一种设备。这就意味着工装夹具也是机械加工过程中不能或缺的装置。在机床技术向高速化、高效率、精密化、复合化、智能化、环保化发展的驱动下，夹具技术也是向着高精度、高效率、模块化、组合化、通用化、经济性发展的方向发展。
用数控机床加工零部件的时候，一定要把加工件固定好，这样加工出来的零部件才可能满足图纸上所要求的标准。
图22主轴箱底面
（二）夹具的要求及选择
夹具的选用。在实际工作过程中，一般选用的固定装置有压力板，千斤顶和螺杆。从下图23可以看出，主轴箱底端部分的4个侧面要用到压力板。可以从上面的图中看出尺寸大小，压力板的宽度要小于150毫米。还要根据图14可以得出，螺杆长度一定要超过150毫米 +压盘厚度+螺母高度+工具螺孔深度。也可以按照图14来确定千斤顶的选取，可以看出千斤顶的高度应该大于150毫米小于160毫米。
图 23 主轴箱底座
三、刀具的选择
目录
引言 1
一、零件图纸分析 2
（一）零件的概述 2
（二）零件工程图分析 2
二、工装和夹具的选择 3
（一）工装和夹具的定义及应用 3
（二）夹具的要求及选择 4
三、刀具的选择 5
(一)面铣刀的选择 5
（二）镗孔刀的选择 7
（三）其他刀具的选择 7
四、加工步骤的分析 10
（一）对应工装要求及选择 10
（二）加工流程 11
五、加工难点及解决方案 12
（一） 加工难点 12
（二） 解决方案 12
六、飞边、毛刺的处理 12
总结 14
参考文献 15
谢辞 16
引言
数控技术以及数控机床的出现对国内外的机械制造业的作用是不言而喻的。一个高新产品其内部的结构也是非常复杂的，就像数控机床他内部的零部件就多达上百个。其中最重要的部分是主轴箱，原因是主轴箱的好坏影响机床的加工精确度。对机械制造业来说，精度高低决定这加工件的质量好坏，如果精度差导致生产的零部件不能满足需要，那么意味着就是失败。因此主轴箱在数控机床中的地位是重中之重。但是在实际加工过程中，加工零件的精度不仅仅只有主轴箱的影响还包括坐标定位是否准确，刀具是否磨损，夹紧过程是否发生偏移。因此，必须设法消除加工过程中精度不达标的情况，因此对主轴箱加工工艺的分析是核心环节。加工零部件的质量决定终端产品的好坏和生产速度。影响加工零部件质量的因 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: #351916072#
素第一个就是数控机床的质量，第二个是加工过程的操作方法是否符合 标准。因此，主轴箱的加工有以下五个要点：
1.选用合适的工装夹具。
2.面的粗铣和精铣。
3.孔的加工。
4.粗镗孔和精镗孔。
5.产品的飞边处理。
一、零件图纸分析
图 11 零件二维图
（一）零件的概述
主轴箱是机床的重要的部件，是用于布置机床工作主轴及其传动零件和相应的附加机构的。主轴箱是一个复杂的传动部件，包括主轴组件、换向机构、传动机构、制动装置、操纵机构和润滑装置等。其主要作用是支承主轴并使其旋转，实现主轴启动、制动、变速和换向等功能。
（二）零件工程图分析
1.技术要求：灰铸铁件经过煨、时效处理后，其力学性能应符合BG / T94391988的规定;粗化、时效处理后；
2.铸件的重量公差符合GB / T11511989规定的MT11等级;；
3.铸件不得有裂痕、气泡孔、水疱、缩孔、夹渣、冷壁等降低结构强度或影响切削过程的铸造缺陷；
4.未填充墙厚度20毫米，未填充钢筋厚度15毫米；
5.未填充铸件圆角R510，铸件圆角要求按《NWM3000机床铸件采购规范》执行；
5.重要螺纹孔倒角尺寸(A)参照Neway标准NWMB1410;
6.加工后的外观不可以有凹凸、划痕、侵蚀等等劣迹。在搬运和储存过程中，必须防止被加工零件的损坏和变形;；
7.所有未填充孔板倒角为1X45;
8.铸件硬度要求按《NWM3000机床铸件采购规范》执行。
铸造要求:
NEWAY—纽威机床代号VM903H—机床型号HT300—铸件材料牌号
供应商代号P124—炉号说明：
1.参照图中所示位置，按照上面要求进行字体的浇铸;
2.字体的高度为12毫米，突出部分的高度大约为3毫米;
3.供应商代码由Neway机床提供，炉号由供应商提供的实际炉号确定，材料等级以图纸为准。
二、工装和夹具的选择
第一步，必须对EL6140主轴箱的框架和加工原理进行分析，如下图21。
图 21 EL6140主轴箱
从上面的图片中我们得到EL6140主轴箱零件主要加工前、后、左、右、底部和顶部的六个端面，其次就是端面上的孔了。从图中能够得出主轴箱在加工过程中有立式和卧式两种方式，即需要两套工装夹具。
（一）工装和夹具的定义及应用
工装，就是在加工过程中需要使用的各式各样工具的总称。工具分为特殊工具、通用工具和标准工具。
夹具从字面上我们就能知道他的作用是用来夹紧加工零部件的设备。
夹具是用来在加工过程中快速夹紧加工零件，以保持数控机床、切削刀具和加工零件的相对位置的一种设备。这就意味着工装夹具也是机械加工过程中不能或缺的装置。在机床技术向高速化、高效率、精密化、复合化、智能化、环保化发展的驱动下，夹具技术也是向着高精度、高效率、模块化、组合化、通用化、经济性发展的方向发展。
用数控机床加工零部件的时候，一定要把加工件固定好，这样加工出来的零部件才可能满足图纸上所要求的标准。
图22主轴箱底面
（二）夹具的要求及选择
夹具的选用。在实际工作过程中，一般选用的固定装置有压力板，千斤顶和螺杆。从下图23可以看出，主轴箱底端部分的4个侧面要用到压力板。可以从上面的图中看出尺寸大小，压力板的宽度要小于150毫米。还要根据图14可以得出，螺杆长度一定要超过150毫米 +压盘厚度+螺母高度+工具螺孔深度。也可以按照图14来确定千斤顶的选取，可以看出千斤顶的高度应该大于150毫米小于160毫米。
图 23 主轴箱底座
三、刀具的选择
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