茶杯盖的注塑模具的设计
3一、引言 5二、产品工艺性分析 62.1 材料性能 62.2 塑件尺寸 62.3 塑件结构分析 7三、模具成型方案及相关尺寸的计算、校核 73.1 分型面的设计 73.2 型腔数量及排布形式确定 73.3 浇注系统的设计 73.4 冷却系统的设计 83.5 排气系统的设计 93.6 推杆强度的校核 93.7 导向与定位机构的设计 93.8 成型零部件工作尺寸的计算 103.9 模架的选用 113.10 模具材料的选用 113.11 选用注塑机 123.11.1 开模行程和顶出机构的校核 143.11.2 模具厚度的校核 143.12 定位环及浇口套的选用 14四、模具的装配图和注塑工艺 154.1 模具组立图 154.3 工艺卡片 16总结 17参考文献 19谢辞 20【摘 要】对于众多的爱茶之人来讲，茶杯自然是不可或缺的东西，茶杯可以传达出爱茶之人的志趣，是品茶人精神的代表。茶杯由杯子底部，杯身，杯子把手等多个部分组成，然而茶杯盖也是较为关键的部分。茶杯的种类丰富款式繁多大小各不相同，对应的茶杯盖也是各种各样的了。本文就是以茶杯盖的设计为核心，首先，借助认可度比较高的AutoCAD软件进行图片绘制，进而可以展现出设计图的思路与图片，图片效果非常清晰；其次，参考与茶杯相关的国内外著作文章提及的思路，严格把握模型设置的型号，进而更加准确的为具体的制造做出计算，并采用ABS类型的材料进行制作，制作时候运用的是成型方案有一模两腔、点浇口两点进胶和三板模模架等方法。 最后，得出的结论应当和公式进行调整，把理念上的模具与实物进行对比，不断实现更高的标准，进而增强相关理论的实践性。
日 期： 2018.4.16 目 录
一、引 言
随着时代的发展，模具的发展越来越迅猛，种类丰富，内部构造更加精美，产品种类也大大的突破了原有的生产范围。随着技术的进步和工艺的革新，现在的模具大幅度的减少了手工操作不像以前一样钳工师傅手把手操作了，并且手工的磨具样式比较匮乏，内部构造也不是非常的精致。传统的工艺比较偏向于规整的图形，然而现代的工艺更加追求个性化的设计，人们都享受品质生活，朝着更加精美、更加复杂，并打破规则构造的限制的方向发展。
对于以往的手工技术难以完成这些工 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072￥
作，因此必须借助于电脑，将程序进行提前编写，这样电脑就可以直接控制整个生产的过程，得到我们设想构思的物品的样子，这样一来，产品的智能水平得到很大的提升。现代社会各方面的发展速度都非常迅速，对于模具行业来讲，当然亦是如此。突破传统工艺和样式的桎梏，根据时代发展要求，形式更加丰富、制作更加简单。纵观国内的制造行业发展历程，自上个世纪七八十年代以来，其发展的速度较快，从整个过程来看，仍然存在发展较为缓慢的阶段，与国外的水平还是难以匹敌的。工业水平表达发达的国家其已经处于工业4.0时代，这时中国面临巨大的外部威胁。我国的制造业只有不断步入国际轨道，才能追赶发达国家的步伐，因此，需要从模具发展方面不断创新。
1.1塑料模具的简介
塑料模具我们在生产过程中我们是会经常用的到的。我们加工过程中会用来压塑、挤塑、注射和吹塑。我们可以协助辅助系统来让它成型出不同形状大小尺寸的一系列塑件。我们会根据不同的需求在添加剂中加入填料、增塑剂、润滑剂等材料来形成辅助的作用，这样做可以提高产品的性能。塑料可以说是后起之秀了，因为它不仅仅使用率和在生活中出现的频率非常之高，它还相对比较轻便，容易加工处理，密度也不是很大，同时加工过程中还可以根据需求或者个人爱好加入染色剂，优点还是非常明显的。塑料模具的加入，给模具行业注入了新鲜的血液。如今塑料模具越来越复杂，塑料产品也越来越多元化，同时对设计师也是巨大的挑战，正式因为塑料模具的进步，才使得我们生活越来越便利。
1.2塑料模具的现状
我们平日的生活里还有工厂车间的生产过程中，所遇到的形形色色的工具、产品，大的如电视机的外壳，机床的底座，小的如一个纽扣，一个笔套。这些都与塑料模具有着密切的关联，模具是什么形状的，产品造出来就是什么样的形状，模具的精度就决定了产品的质量。所以这些年来，塑料的相关工业发展的特别的快，精度和技术也越来越高，塑料制品用途也是越来越广泛了，我们日常生活中可以说是随处可见，由此可以得知，塑料模具的发展和趋势是越来越好了。
二、产品工艺性分析
2.1 材料性能
我的毕业设计所做的茶杯盖产品，采用的是ABS塑料。在几十年以前，ABS塑料还没有出现在大众的视线里，那个时候加工工业水平还达不到应用ABS塑料所需要的水平。后来随着工业革命的发展和人们科学的慢慢进步，ABS塑料发展起来了，渐渐的成为了比较通用的塑料原料了。很多场合都是可以合理应用的，当然在我们平时生活里，经常可以看见的就是汽车。汽车外边框的塑料，后视镜，反光镜，车灯，还有汽车里面部分都很多装饰物体都是这种材料来做的。外观精美有光泽，当然根据用途的不同也是分很多种类的。
但是不管哪一种种类，加工起来都是比较复杂的，因为ABS塑料本身就不同于其他塑料，它的性能和外观大小形状都是所要思考进去的，这就是这种材料为什么现在如此受欢迎的原因，因为它实在是太强大了。
ABS塑料发展历程并不是非常的久远，但是现在已经成为了通用型塑料。因此，众多行业都竞相采用，大部分是在汽车生产领域。近年来，汽车行业的发展前景越来越好，市场不断扩展，进而加大了对于塑料的运用。ABS塑料的类型多样，具有难以降解的特点，需要在高达250度的气温下才可降解。此外，这种塑料吸水性强，一般在使用过程中需要进行干燥处理，不然会对产品的质量造成损坏。ABS塑料的工艺参数设置也是有很大变化的，关键是看你的需要。因为它的加工过程更加的复杂一些，所以一般都取强度高熔点高，性能更加优秀的原料，一面生产加工过程中有缺陷，造成麻烦。
2.2 塑件尺寸
对于茶杯盖塑料件而言，我实习所在公司生产用的一种茶杯盖的二维零件图见下图21所示：
图21茶杯盖塑料件的二维零件图
在塑件二维零件图基础之上，同时结合CAD软件对其功能进行分析，从而得到相关数据。
对于产品而言，其最大轮廓的尺寸为，在外形上的设计不是很大，是中型产品范围。
2.3 塑件结构分析
由图21得知，对于塑件而言，不需要对其采用单独的脱模结构。在模具结构上的设计相对简单较好，这样能够节约相应的成本。
2.4塑件生产批量????
茶杯盖的市场需求相对来说是比较巨大的，主要是因为它本身这个产品比较容易产生破损，即使是使用非常好的材料，也只是能尽量的减少它的破损量，一般情况下我们都是比较大批量的生产，一百到五百不等。在保证精度达到要求的情况下，我们都是大批量的生产，拿到塑件后也会对塑件进行仔细的检查，确定其准确性??，保证按质按量。??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????
3 模具成型方案及相关尺寸的计算、校核
3.1 分型面的设计
将一完整块方铁从中央切开，因为通过这样的方式，模具才容易打开，进而将成品拿出。该面的形状不一，规则、不规则的均可，这个面被称为分型面。借助分型面这个工具，可以将产品进行分割，包括了前模与后模两个部分，在工厂中这两个部分的称呼也可叫母模与公模。制作分型面对于模型来讲至关重要，分型面的精读越高，当使用模具进行生产时，就更加迅速且质量更好。当完成分型面，进而对产品进行加工。
3.2 型腔数量及排布形式确定
对于型腔的布局而言，需要注意两个要点。第一，型腔个数的多少；第二，怎样对其进行布局。对于型腔的布局，需要尽可能提升工作效率，同时降低生产成本，关键是使产品的精致程度得到良好的标准。从四大方向把握型腔个数，第一，注塑机的射胶量的多少。第二，注射机的模力。第三，零部件的产品精度高低。第四，良好的经济水平支撑。
对于模流进行全面的总结对比，最终确定第一种方案的实践性更强，采取一模两腔的方式完成布局工作。此方式不但能够提升生产效率，而且能够很好的实现自动化生产。
日 期： 2018.4.16 目 录
一、引 言
随着时代的发展，模具的发展越来越迅猛，种类丰富，内部构造更加精美，产品种类也大大的突破了原有的生产范围。随着技术的进步和工艺的革新，现在的模具大幅度的减少了手工操作不像以前一样钳工师傅手把手操作了，并且手工的磨具样式比较匮乏，内部构造也不是非常的精致。传统的工艺比较偏向于规整的图形，然而现代的工艺更加追求个性化的设计，人们都享受品质生活，朝着更加精美、更加复杂，并打破规则构造的限制的方向发展。
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作，因此必须借助于电脑，将程序进行提前编写，这样电脑就可以直接控制整个生产的过程，得到我们设想构思的物品的样子，这样一来，产品的智能水平得到很大的提升。现代社会各方面的发展速度都非常迅速，对于模具行业来讲，当然亦是如此。突破传统工艺和样式的桎梏，根据时代发展要求，形式更加丰富、制作更加简单。纵观国内的制造行业发展历程，自上个世纪七八十年代以来，其发展的速度较快，从整个过程来看，仍然存在发展较为缓慢的阶段，与国外的水平还是难以匹敌的。工业水平表达发达的国家其已经处于工业4.0时代，这时中国面临巨大的外部威胁。我国的制造业只有不断步入国际轨道，才能追赶发达国家的步伐，因此，需要从模具发展方面不断创新。
1.1塑料模具的简介
塑料模具我们在生产过程中我们是会经常用的到的。我们加工过程中会用来压塑、挤塑、注射和吹塑。我们可以协助辅助系统来让它成型出不同形状大小尺寸的一系列塑件。我们会根据不同的需求在添加剂中加入填料、增塑剂、润滑剂等材料来形成辅助的作用，这样做可以提高产品的性能。塑料可以说是后起之秀了，因为它不仅仅使用率和在生活中出现的频率非常之高，它还相对比较轻便，容易加工处理，密度也不是很大，同时加工过程中还可以根据需求或者个人爱好加入染色剂，优点还是非常明显的。塑料模具的加入，给模具行业注入了新鲜的血液。如今塑料模具越来越复杂，塑料产品也越来越多元化，同时对设计师也是巨大的挑战，正式因为塑料模具的进步，才使得我们生活越来越便利。
1.2塑料模具的现状
我们平日的生活里还有工厂车间的生产过程中，所遇到的形形色色的工具、产品，大的如电视机的外壳，机床的底座，小的如一个纽扣，一个笔套。这些都与塑料模具有着密切的关联，模具是什么形状的，产品造出来就是什么样的形状，模具的精度就决定了产品的质量。所以这些年来，塑料的相关工业发展的特别的快，精度和技术也越来越高，塑料制品用途也是越来越广泛了，我们日常生活中可以说是随处可见，由此可以得知，塑料模具的发展和趋势是越来越好了。
二、产品工艺性分析
2.1 材料性能
我的毕业设计所做的茶杯盖产品，采用的是ABS塑料。在几十年以前，ABS塑料还没有出现在大众的视线里，那个时候加工工业水平还达不到应用ABS塑料所需要的水平。后来随着工业革命的发展和人们科学的慢慢进步，ABS塑料发展起来了，渐渐的成为了比较通用的塑料原料了。很多场合都是可以合理应用的，当然在我们平时生活里，经常可以看见的就是汽车。汽车外边框的塑料，后视镜，反光镜，车灯，还有汽车里面部分都很多装饰物体都是这种材料来做的。外观精美有光泽，当然根据用途的不同也是分很多种类的。
但是不管哪一种种类，加工起来都是比较复杂的，因为ABS塑料本身就不同于其他塑料，它的性能和外观大小形状都是所要思考进去的，这就是这种材料为什么现在如此受欢迎的原因，因为它实在是太强大了。
ABS塑料发展历程并不是非常的久远，但是现在已经成为了通用型塑料。因此，众多行业都竞相采用，大部分是在汽车生产领域。近年来，汽车行业的发展前景越来越好，市场不断扩展，进而加大了对于塑料的运用。ABS塑料的类型多样，具有难以降解的特点，需要在高达250度的气温下才可降解。此外，这种塑料吸水性强，一般在使用过程中需要进行干燥处理，不然会对产品的质量造成损坏。ABS塑料的工艺参数设置也是有很大变化的，关键是看你的需要。因为它的加工过程更加的复杂一些，所以一般都取强度高熔点高，性能更加优秀的原料，一面生产加工过程中有缺陷，造成麻烦。
2.2 塑件尺寸
对于茶杯盖塑料件而言，我实习所在公司生产用的一种茶杯盖的二维零件图见下图21所示：
图21茶杯盖塑料件的二维零件图
在塑件二维零件图基础之上，同时结合CAD软件对其功能进行分析，从而得到相关数据。
对于产品而言，其最大轮廓的尺寸为，在外形上的设计不是很大，是中型产品范围。
2.3 塑件结构分析
由图21得知，对于塑件而言，不需要对其采用单独的脱模结构。在模具结构上的设计相对简单较好，这样能够节约相应的成本。
2.4塑件生产批量????
茶杯盖的市场需求相对来说是比较巨大的，主要是因为它本身这个产品比较容易产生破损，即使是使用非常好的材料，也只是能尽量的减少它的破损量，一般情况下我们都是比较大批量的生产，一百到五百不等。在保证精度达到要求的情况下，我们都是大批量的生产，拿到塑件后也会对塑件进行仔细的检查，确定其准确性??，保证按质按量。??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????
3 模具成型方案及相关尺寸的计算、校核
3.1 分型面的设计
将一完整块方铁从中央切开，因为通过这样的方式，模具才容易打开，进而将成品拿出。该面的形状不一，规则、不规则的均可，这个面被称为分型面。借助分型面这个工具，可以将产品进行分割，包括了前模与后模两个部分，在工厂中这两个部分的称呼也可叫母模与公模。制作分型面对于模型来讲至关重要，分型面的精读越高，当使用模具进行生产时，就更加迅速且质量更好。当完成分型面，进而对产品进行加工。
3.2 型腔数量及排布形式确定
对于型腔的布局而言，需要注意两个要点。第一，型腔个数的多少；第二，怎样对其进行布局。对于型腔的布局，需要尽可能提升工作效率，同时降低生产成本，关键是使产品的精致程度得到良好的标准。从四大方向把握型腔个数，第一，注塑机的射胶量的多少。第二，注射机的模力。第三，零部件的产品精度高低。第四，良好的经济水平支撑。
对于模流进行全面的总结对比，最终确定第一种方案的实践性更强，采取一模两腔的方式完成布局工作。此方式不但能够提升生产效率，而且能够很好的实现自动化生产。
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