哈格压铆机底座加工工艺设计
【摘要】本课题主要介绍了哈格压铆机底座加工工艺设计。第一步要对压铆机底座的图纸进行仔细查看，尤其是其中的尺寸误差要求和技术指标要求。然后以Hardinge GX 1000HS机床接着对哈格压铆机底座制作中所涉及到的热处理，线切割做详细说明。最后还会有一些完成的工件的展示以及加工过程中会遇到或者使用到的知识。
目录
引言 1
一、分析哈格压铆机底座图纸 2
（一）哈格压铆机底座的结构图纸 2
（二）零件的尺寸分析 2
二、哈格压铆机底座加工所用的数控设备 3
（一）三牛机械有限公司数控机床的介绍 3
（二）Hardinge的参数表 3
（三）操作Hardinge的职责 4
三、刀具的选择及切削参数 4
（一）刀具的材料及性能 4
（二）刀具的参数表 5
四、工艺卡 5
五、数控加工的程序 5
六、三牛机械加工要求规范和产品展示 6
（一）三牛机械有限公司的7项安全规范要求： 6
（二）压铆机底座所用机床加工过程图片及产品展示 6
七、线切割及热处理等流程的介绍 7
（一）线切割 7
（二）热处HRC4245 7
（三）三牛机械有限公司磨床 8
（四）三牛机械有限激光打标机 9
（五）产品展示 9
致谢 12
参考文献 13
引言
20世纪80年代以来伴随着技术的改变，钣金周边设备的更新也日新月异，技术的革新及新材料的发现带来了设备性能的提高与机器安全性能及自动化的提高。哈格压铆机的采用液压装置并提供了防压手功能，一举占据国内压铆市场的80%，我三牛机械有限公司为哈格机械设备（上海）有限公司零部件主要供应商，主要为哈格压铆机提供下模底座，运用数控技术并采用加工中心生产出合格产品。
三牛机械有限公司公司生产设备齐全，拥有哈梃CNC四轴加工中心及CNC数控车床，精密内外圆磨床、高精度平面磨床、线切割等主要设备，具备机械零部件配套精密加工能力。持续实现“管理零缺陷、产品零次品、用户零投诉”的
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
目标向前发展。本着“以质量求生存、向管理争效率、凭信誉谋发展、赢客户之满意”的方针，开拓进取，不断创新。这样在拥有优秀的人员和设备，及良好的企业文化，才能给美国哈格压铆机客户做出让他们满意的零部件。
哈格压铆机底座的制作要从原料的购入开始要选择51X50.5X272（公差0.5）的铁开始，经过铣床的沉头侧边螺丝孔的加工，线切割49度斜角72度斜角和R9.5的圆弧，热处理HRC4245，磨床加工外形光面，保证垂直度和四周倒角。最后激光刻字，才能完成。按照公司7S要求：整顿 必需品分开放明确标示方便取用，整理 区分物品的用途清除不要用的东西，清洁 制度化规范化保证打扫的成果，安全 确保安全关爱生命 以人为本，素养 养成良好习惯提高整体素质，清扫清除垃圾和脏物并防止污染的发生，节约 勤俭节约爱护公务以厂为家共同发展。在这样的基础上才能完美的完成客户的需要，同时建立更好的合作关系。
一、分析哈格压铆机底座图纸
（一）哈格压铆机底座的结构图纸
压铆机底座的图纸如图所示。该底座在哈挺加工中心上加工的内容有车上,下端面，四周的外轮廓及两边的台阶。最后两个U型槽和一个螺纹孔。最后还有做一些相关的检测。
零件的图纸
（二）零件的尺寸分析
此零件的长、宽、高、为271.3、50.8、50.3。头部为R9.5，角度为72度的外形。侧面有一个M6贯通的螺纹孔。内部有一个直径为6.5的通孔，上下分别有一个对称的沉头孔高为12.7，直径为9.6。另外有两个贯穿的U型槽，其中一个R12.25、R8.25，高为25.4。另一个R9.25、R6.1，高为37.4。两边有两个对称台阶高为25，宽为3，长为24.32。
零件的图中的技术要求
未注圆角为R0.2，未注倒圆角为C0.2；
未注公差尺寸极限偏差按GB/T 1804m；
未注形位公差按GB/T 1184K；
去毛刺去尖角，除油污除锈；
表面处理：发黑；
热处理：淬火HRC 4250；
二、哈格压铆机底座加工所用的数控设备
（一）三牛机械有限公司数控机床的介绍
根据三牛机械有限公司的现有设备，Hardinge GX 1000 HS的加工中心可以完成哈格压铆机底座的制作与生产。如图所示。设备较大，可以加工许多的大型工件，十分快捷方便以及安全性能高。
Hardinge GX 1000 HS
（二）Hardinge的参数表
参数如表所示。
表22 Hardinge GX 1000 HS参数
型号
GX 1000 HS
主轴鼻端至工作台面
145.685mm
工作台前端至门前
183.6mm
主轴中心到主柱
584.2mm
工作台最大承重
800kg
T型槽大小
18mm*3*160mm
维度
NO.40
最大主轴功率
14.7HP/11KW
最大转速
12000rpm
快速移动速率（三轴）
36m/min
最大切削进给率
12m/min
最大刀具数
24
刀库形式
机械臂式
选刀方式
双向就近选刀
刀具刀柄规格
BT40
最大刀具直径
80mm
最长刀具
300mm
最大刀重
8kg
定位精度
0.010mm
重复精度
目录
引言 1
一、分析哈格压铆机底座图纸 2
（一）哈格压铆机底座的结构图纸 2
（二）零件的尺寸分析 2
二、哈格压铆机底座加工所用的数控设备 3
（一）三牛机械有限公司数控机床的介绍 3
（二）Hardinge的参数表 3
（三）操作Hardinge的职责 4
三、刀具的选择及切削参数 4
（一）刀具的材料及性能 4
（二）刀具的参数表 5
四、工艺卡 5
五、数控加工的程序 5
六、三牛机械加工要求规范和产品展示 6
（一）三牛机械有限公司的7项安全规范要求： 6
（二）压铆机底座所用机床加工过程图片及产品展示 6
七、线切割及热处理等流程的介绍 7
（一）线切割 7
（二）热处HRC4245 7
（三）三牛机械有限公司磨床 8
（四）三牛机械有限激光打标机 9
（五）产品展示 9
致谢 12
参考文献 13
引言
20世纪80年代以来伴随着技术的改变，钣金周边设备的更新也日新月异，技术的革新及新材料的发现带来了设备性能的提高与机器安全性能及自动化的提高。哈格压铆机的采用液压装置并提供了防压手功能，一举占据国内压铆市场的80%，我三牛机械有限公司为哈格机械设备（上海）有限公司零部件主要供应商，主要为哈格压铆机提供下模底座，运用数控技术并采用加工中心生产出合格产品。
三牛机械有限公司公司生产设备齐全，拥有哈梃CNC四轴加工中心及CNC数控车床，精密内外圆磨床、高精度平面磨床、线切割等主要设备，具备机械零部件配套精密加工能力。持续实现“管理零缺陷、产品零次品、用户零投诉”的
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
目标向前发展。本着“以质量求生存、向管理争效率、凭信誉谋发展、赢客户之满意”的方针，开拓进取，不断创新。这样在拥有优秀的人员和设备，及良好的企业文化，才能给美国哈格压铆机客户做出让他们满意的零部件。
哈格压铆机底座的制作要从原料的购入开始要选择51X50.5X272（公差0.5）的铁开始，经过铣床的沉头侧边螺丝孔的加工，线切割49度斜角72度斜角和R9.5的圆弧，热处理HRC4245，磨床加工外形光面，保证垂直度和四周倒角。最后激光刻字，才能完成。按照公司7S要求：整顿 必需品分开放明确标示方便取用，整理 区分物品的用途清除不要用的东西，清洁 制度化规范化保证打扫的成果，安全 确保安全关爱生命 以人为本，素养 养成良好习惯提高整体素质，清扫清除垃圾和脏物并防止污染的发生，节约 勤俭节约爱护公务以厂为家共同发展。在这样的基础上才能完美的完成客户的需要，同时建立更好的合作关系。
一、分析哈格压铆机底座图纸
（一）哈格压铆机底座的结构图纸
压铆机底座的图纸如图所示。该底座在哈挺加工中心上加工的内容有车上,下端面，四周的外轮廓及两边的台阶。最后两个U型槽和一个螺纹孔。最后还有做一些相关的检测。
零件的图纸
（二）零件的尺寸分析
此零件的长、宽、高、为271.3、50.8、50.3。头部为R9.5，角度为72度的外形。侧面有一个M6贯通的螺纹孔。内部有一个直径为6.5的通孔，上下分别有一个对称的沉头孔高为12.7，直径为9.6。另外有两个贯穿的U型槽，其中一个R12.25、R8.25，高为25.4。另一个R9.25、R6.1，高为37.4。两边有两个对称台阶高为25，宽为3，长为24.32。
零件的图中的技术要求
未注圆角为R0.2，未注倒圆角为C0.2；
未注公差尺寸极限偏差按GB/T 1804m；
未注形位公差按GB/T 1184K；
去毛刺去尖角，除油污除锈；
表面处理：发黑；
热处理：淬火HRC 4250；
二、哈格压铆机底座加工所用的数控设备
（一）三牛机械有限公司数控机床的介绍
根据三牛机械有限公司的现有设备，Hardinge GX 1000 HS的加工中心可以完成哈格压铆机底座的制作与生产。如图所示。设备较大，可以加工许多的大型工件，十分快捷方便以及安全性能高。
Hardinge GX 1000 HS
（二）Hardinge的参数表
参数如表所示。
表22 Hardinge GX 1000 HS参数
型号
GX 1000 HS
主轴鼻端至工作台面
145.685mm
工作台前端至门前
183.6mm
主轴中心到主柱
584.2mm
工作台最大承重
800kg
T型槽大小
18mm*3*160mm
维度
NO.40
最大主轴功率
14.7HP/11KW
最大转速
12000rpm
快速移动速率（三轴）
36m/min
最大切削进给率
12m/min
最大刀具数
24
刀库形式
机械臂式
选刀方式
双向就近选刀
刀具刀柄规格
BT40
最大刀具直径
80mm
最长刀具
300mm
最大刀重
8kg
定位精度
0.010mm
重复精度
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