FU150型链式输送机导轨的设计与制造
【】在对导轨的设计之前,我们先对导轨所选的材料和工艺了解一下，导轨是输送机的一个构件。直接决议了输送机的体型，质量 和使用性能。而我所设计的导轨，通过图纸可以直观看出，对零件的长度，精度，外观保护，粗糙度有较高要求。对输送机使用中如何才能做到合理，可行，经济。那么就有必要了解零件的选材，切割，打磨，折弯，装配。
目录
引言.1
一、导轨外形的构造 . .2
（一）应掌握设计软件 2
（二）FU150型链式输送机导轨的性能要求 2
（三）导轨外形的要求 2
（四）FU150型链式输送机导轨的完整设计 3
二、打磨方法的选择.3
（一）选择打磨方法的依据 3
（二）两个打磨方式的特点 3
（三）自动滚动砂轮打磨机使用 4
三、最佳的切割方法 . 4
（一）切割方式的对比 4
（二）选择切割方式 6
（三）导轨切割的编程 7
四、导轨的折弯设计与制造.8
（一）FU150型链式输送机导轨折弯外形设计 8
（二）折弯机的选择 8
（三）折弯步骤 10
五、FU150型链式输送机导轨的装配 11
（一）装配思路 11
（二）装配导轨所需的配件 11
（三）输送机的装配 12
总结14
参考文献.15
谢词.16
引言
（一）研究意义
关于输送机我们日生活中或多或少都有接触，输送机大多出现在码头，工厂，电力食品加工等工业领域。随着经济发展，人们对输送机的实用性和经济性要求的不断提高，使得输送机在码头，工厂等需要短距离运输地方随处可见。因此对输送机的优化和改变是非常有必要的。
输送机我生活中都会有接触。输送机来源已久，在我国古时候，在水边使用的提水翻车，是现在刮板输送机的雏形。关于输送机我们日生活中或多或少都有接触，输送机大多出现在码头，工厂，电力食品加工等工业领域。
随着经济发展，在短距离运输，食品饮料加工厂许多运输场所都离不开运输机，那些企业家，工厂 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072^
老板，对输送机的要求，也从当初的实用到现在的各种要求。比如对输送机的安全性，耐用性，体积大小，实用经济性等方面都有要求。从而我们对输送机也做出了许多改良，也对输送机提出了许多新的要求。由于我们对输送机提出这些新的要求，这也促使了我们对输送机的构件，技术有着不断的改变。我所设计的导轨是输送机的重要构件。也使得导轨外形有许多种，根据需求每年都存大很大的变化。目前，输送机的各种要求也使得导轨外形设计和购材加工方面，引起了许多输送机制造商高度重视实用性能好，外观设计好又经济性，现如今产品中的构件更新换代加快，如瑞典的佛雷克森精密工业有限公司。
目前，国内在输送机的核心构件设计制作方面的研究，与发达国家还是有一定的差距的。由于对输送机要求使用寿命长，耐磨性能好。构件设计多样化。传统的设计理念和方法在对输送机构件的设计，核心元件的改良，以及对输送机存在的缺陷的处理方面显得心有余而力不足。输送机的更新跟不上现状这已经成为许多制造商开发和生产的一个瓶颈。因而作为输送机的核心构件，导轨技术的开发与研究具有了理论的意义和实用价值。并且以导轨为突破口，带动和提高输送机的发展与质量。
（二）研究目的
通过对输送机的核心构件之一的导轨设计，使其输送机可以更好的达到人们的需求。在对输送机的构件优化，在现实使用中更加的方便，从而提高工作效率。
（三）研究内容
介绍输送机核心构件导轨的设计到组装，在生产过程中如何去保证质量，和尺寸，在这里说到了具体工序和机器选择。本文将对输送机导轨完成制作的几个关键问题进行设计和实验研究。主要有最合理的外形设计，最佳的材料选择，板材的切割，打磨，折弯和装配。
一、导轨外形的构造
（一）应掌握设计软件
本文使用SolidWorks2015软件对导轨进行了构造。Solidworks2015的图象使用是基于三维的，它与传统的二维画图有着本质的区分。所设计出的零件直观，立体感强，可以在任何角度对其察看。。设计完成还可以进行模拟折弯，为下一步做铺垫，减少和避免不必要的错误。使设计者很轻易、很清楚地得到零件的特征。而且可由立体图生成三视图，2D与3D之间可以灵活转变。大大提高工作的效率和准确性。
（二）FU150型链式输送机导轨的性能要求
FU150型链式输送机导轨的相关性能要求见表11所示。
表11 FU150型链式输送机导轨的相关性能
序号
项目
性能指标
1
工作环境要求
室温要求：0℃~40℃（超过范围可使导轨热胀冷缩，导致尺寸超过最高和最低偏差范围，影响工作平稳性等）
2
有无化学物品接触
只会在装配时一种情况下会与酒精接触
3
抗冲击性能
限定1.5米高度落下无摔伤或有裂纹现象
4
外观要求
没有划伤，没有激光切割所带来的毛刺，肌瘤等外观不良
5
使用寿命
5—8年
6
承载能力
在20Kg负荷下无变形
7
精度要求
上极限公差和下极限公差不得超过0.5mm
（三）导轨外形的要求
FU150型链式输送机的导轨是应用在食品加工行业，主要加工牛奶饮料。其牛奶盒外直径或牛奶盒最大尺寸为55mm，所以要求导轨接触尺寸内直径设计为60mm。这样牛奶盒在导轨上运输时离左右导轨壁最小距离为2.5mm，不会应为偶尔不平稳而掉落，也不会因其他因素而产生晃动。
导轨总宽不宜太长，太长组装起来会增大总体输送机的体积，这样就违背设计的理念。参照原有的输送机导轨外翻边长为20mm，再生产过程中，输送较窄的饮料在运输快的过程中会产生大的便宜，有一定机率会掉落，所以，为了防止这一现象，导轨翻边尺寸在原有的基础上延长5mm。
设计导轨折弯尺寸包括：外翻边长度L0=25mm；内直径长度L1=60mm。
利用公式：W=2X(L0ZK)+L1，T=2mm，翻边角度90度，查表可得ZK=1.7mm。则W=2X(L0ZK)+L1=2X(251.7)+60=107.2mm。本导轨所设计的外形尺寸总宽W=107.2。
因为在制作过程中存在误差所以在原有的基础上总宽延长0.1mm，最终确定总宽W=107.3mm。
综上所述，则FU150型链式输送机导轨外形的设计如表12所示。
表12 FU150型链式输送机导轨设计尺寸示意图
序号
型号
厚度T/mm
总长L/mm
总宽W/mm
1
FU500型链式输送机
目录
引言.1
一、导轨外形的构造 . .2
（一）应掌握设计软件 2
（二）FU150型链式输送机导轨的性能要求 2
（三）导轨外形的要求 2
（四）FU150型链式输送机导轨的完整设计 3
二、打磨方法的选择.3
（一）选择打磨方法的依据 3
（二）两个打磨方式的特点 3
（三）自动滚动砂轮打磨机使用 4
三、最佳的切割方法 . 4
（一）切割方式的对比 4
（二）选择切割方式 6
（三）导轨切割的编程 7
四、导轨的折弯设计与制造.8
（一）FU150型链式输送机导轨折弯外形设计 8
（二）折弯机的选择 8
（三）折弯步骤 10
五、FU150型链式输送机导轨的装配 11
（一）装配思路 11
（二）装配导轨所需的配件 11
（三）输送机的装配 12
总结14
参考文献.15
谢词.16
引言
（一）研究意义
关于输送机我们日生活中或多或少都有接触，输送机大多出现在码头，工厂，电力食品加工等工业领域。随着经济发展，人们对输送机的实用性和经济性要求的不断提高，使得输送机在码头，工厂等需要短距离运输地方随处可见。因此对输送机的优化和改变是非常有必要的。
输送机我生活中都会有接触。输送机来源已久，在我国古时候，在水边使用的提水翻车，是现在刮板输送机的雏形。关于输送机我们日生活中或多或少都有接触，输送机大多出现在码头，工厂，电力食品加工等工业领域。
随着经济发展，在短距离运输，食品饮料加工厂许多运输场所都离不开运输机，那些企业家，工厂 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072^
老板，对输送机的要求，也从当初的实用到现在的各种要求。比如对输送机的安全性，耐用性，体积大小，实用经济性等方面都有要求。从而我们对输送机也做出了许多改良，也对输送机提出了许多新的要求。由于我们对输送机提出这些新的要求，这也促使了我们对输送机的构件，技术有着不断的改变。我所设计的导轨是输送机的重要构件。也使得导轨外形有许多种，根据需求每年都存大很大的变化。目前，输送机的各种要求也使得导轨外形设计和购材加工方面，引起了许多输送机制造商高度重视实用性能好，外观设计好又经济性，现如今产品中的构件更新换代加快，如瑞典的佛雷克森精密工业有限公司。
目前，国内在输送机的核心构件设计制作方面的研究，与发达国家还是有一定的差距的。由于对输送机要求使用寿命长，耐磨性能好。构件设计多样化。传统的设计理念和方法在对输送机构件的设计，核心元件的改良，以及对输送机存在的缺陷的处理方面显得心有余而力不足。输送机的更新跟不上现状这已经成为许多制造商开发和生产的一个瓶颈。因而作为输送机的核心构件，导轨技术的开发与研究具有了理论的意义和实用价值。并且以导轨为突破口，带动和提高输送机的发展与质量。
（二）研究目的
通过对输送机的核心构件之一的导轨设计，使其输送机可以更好的达到人们的需求。在对输送机的构件优化，在现实使用中更加的方便，从而提高工作效率。
（三）研究内容
介绍输送机核心构件导轨的设计到组装，在生产过程中如何去保证质量，和尺寸，在这里说到了具体工序和机器选择。本文将对输送机导轨完成制作的几个关键问题进行设计和实验研究。主要有最合理的外形设计，最佳的材料选择，板材的切割，打磨，折弯和装配。
一、导轨外形的构造
（一）应掌握设计软件
本文使用SolidWorks2015软件对导轨进行了构造。Solidworks2015的图象使用是基于三维的，它与传统的二维画图有着本质的区分。所设计出的零件直观，立体感强，可以在任何角度对其察看。。设计完成还可以进行模拟折弯，为下一步做铺垫，减少和避免不必要的错误。使设计者很轻易、很清楚地得到零件的特征。而且可由立体图生成三视图，2D与3D之间可以灵活转变。大大提高工作的效率和准确性。
（二）FU150型链式输送机导轨的性能要求
FU150型链式输送机导轨的相关性能要求见表11所示。
表11 FU150型链式输送机导轨的相关性能
序号
项目
性能指标
1
工作环境要求
室温要求：0℃~40℃（超过范围可使导轨热胀冷缩，导致尺寸超过最高和最低偏差范围，影响工作平稳性等）
2
有无化学物品接触
只会在装配时一种情况下会与酒精接触
3
抗冲击性能
限定1.5米高度落下无摔伤或有裂纹现象
4
外观要求
没有划伤，没有激光切割所带来的毛刺，肌瘤等外观不良
5
使用寿命
5—8年
6
承载能力
在20Kg负荷下无变形
7
精度要求
上极限公差和下极限公差不得超过0.5mm
（三）导轨外形的要求
FU150型链式输送机的导轨是应用在食品加工行业，主要加工牛奶饮料。其牛奶盒外直径或牛奶盒最大尺寸为55mm，所以要求导轨接触尺寸内直径设计为60mm。这样牛奶盒在导轨上运输时离左右导轨壁最小距离为2.5mm，不会应为偶尔不平稳而掉落，也不会因其他因素而产生晃动。
导轨总宽不宜太长，太长组装起来会增大总体输送机的体积，这样就违背设计的理念。参照原有的输送机导轨外翻边长为20mm，再生产过程中，输送较窄的饮料在运输快的过程中会产生大的便宜，有一定机率会掉落，所以，为了防止这一现象，导轨翻边尺寸在原有的基础上延长5mm。
设计导轨折弯尺寸包括：外翻边长度L0=25mm；内直径长度L1=60mm。
利用公式：W=2X(L0ZK)+L1，T=2mm，翻边角度90度，查表可得ZK=1.7mm。则W=2X(L0ZK)+L1=2X(251.7)+60=107.2mm。本导轨所设计的外形尺寸总宽W=107.2。
因为在制作过程中存在误差所以在原有的基础上总宽延长0.1mm，最终确定总宽W=107.3mm。
综上所述，则FU150型链式输送机导轨外形的设计如表12所示。
表12 FU150型链式输送机导轨设计尺寸示意图
序号
型号
厚度T/mm
总长L/mm
总宽W/mm
1
FU500型链式输送机
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