b04零件的数控加工分析

目录
引言 1
一、B04零件设计与制造总流程图 2
二、B04零件的图纸分析 2
（一）B04零件的结构及尺寸 2
（二）B04零件的技术要求 3
三、B04零件的三维建模 3
（一）三维建模的总体步骤 3
（二）三维建模的具体过程 3
四、B04零件的选材 6
（一）钢材选用的原则 6
（二）钢材40Cr与45#对比 7
（三）零件的毛坯 8
（四）锻件的初步抽检 8
五、B04零件的加工设备 8
（一）机床的选择 8
（二）机床的维护与保养 10
（三）机床使用规范 10
六、刀具的选用与规范 11
（一）刀具的选用 11
（二）刀具的规范 11
七、CAM编程与仿真加工 11
（一）创建几何体 11
（二）创建刀具 12
（三）仿真加工过程 12
八、B04零件加工的具体过程 17
（一）B04零件的装夹和加工 17
（二）尺寸检验 18
（三）攻牙与倒角 19
（四）后处理 20
总结 22
致谢 23
参考文献 24
附录 25
引言
数控技术是一种将计算机技术、通信技术、光机电技术以及传感监测技术等融为一体的通过数字命令信息指令对机械进行二次加工并控制的自动化技术，该技术由数字化信息设备以及控制运行设备组成，技术含量极高，在用于机械制造领域中能够大大提升生产效率，保证产品质量和精确度。
大二学期结束后我进入了苏州金典精密制造有限公司，实习期间将学校所学专业知识与师傅的教导相结合，专业水平得到了提高。这次论文写的B04零件并不是最难加工的零件，但是在分析工艺和加工过程中都存在很多问题，前前后后修改工艺、试刀具花了一年的时间，通过这段时间的实习，我学到了很多书本之外的知识。比如材料的选择，市面上可选材料很多，选择合适的材料是非常关键的，影响了后面的 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: #351916072# 
整个加工过程，刀具损耗和后处理材料的变形都是需要考虑的，还有刀具的选择，如何将刀具损耗降到最低。下面就将具体介绍B02零件的数控加工分析。
一、B04零件设计与制造总流程图
B04零件的设计包括材料的选择和工艺的确定；制造主要是由CNC加工。B04零件设计与制造总流程图如图11所示。
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图11 B04零件设计与制造总流程图
二、B04零件的图纸分析
（一）B04零件的结构及尺寸
B04零件产品的图纸如图21所示。
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图21 B04零件的图纸
图纸总体公差要求：X为±0.2，X.X为±0.1，X.XX为±0.02，X.XXX为±0.005。图纸中最大厚度28mm，最大长度173.2mm，最大宽度111.8mm，其中重要尺寸必须保证的有槽宽24.9mm，4个M8螺纹孔的位置，零件的最小厚度3mm。
（二）B04零件的技术要求
1.零件去除氧化皮；
2.零件加工表面上，无划痕、擦伤等；
3.确保无毛刺，无尖角，不划手；
4.经调质处理，表面硬度HRC48~52。
三、B04零件的三维建模
（一）三维建模的总体步骤
通过图纸分析可以得到B04零件的具体结构，利用所学过的UG软件可以对其进行三维建模，三维建模总体步骤如图31所示。
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图31 三维建模总体步骤
（二）三维建模的具体过程
1.建立B04零件文件
打开UG8.0软件，使用“文件”菜单下的“新建”命令，新建模型。使用草图命令，画出B04零件的轮廓草图，轮廓草图如图32所示。
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图32 创建轮廓草图
2.拉伸台阶
在工具栏中选择拉伸命令，选择拉伸的曲线，往上求和拉伸18.1，拉伸后的台阶如图33所示。
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图43 拉伸后的台阶
3.创建岛草图
在步骤1的基础上继续绘图，根据图纸尺寸画出中间岛部分的草图，岛草图如图34所示。
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图34 岛草图
4.拉伸岛
在“工具栏”中选择“拉伸”命令，修改极限参数，开始距离为0，结束距离为25，布尔求和拉伸岛，拉伸岛后的模型如图35所示。
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图35 拉伸岛后的草图
5.创建倒斜角
选择侧面的边，设置距离1为22.1，距离2为3.9进行倒斜角，倒斜角如图36所示。
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图36 倒料角
6.成品模型
经过三维设计后的B04零件成品模型如图37所示。
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图37 B04零件成品模型
四、B04零件的选材
（一）钢材选用的原则

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