sodickap200慢走丝油割机典型零件加工及问题对策
【摘要】本论文主要从机床的组成部分，电火花线切割的原理，慢走丝将来的发展，SODICK-AP200的机床组成，典型零件加工过程中遇到的问题等多个方面来对慢走丝机床分析，从而使自己不断提升机床的熟练程度，少犯不该有的错误。为了保证零件的高效率加工，把自身在课程上所学到的知识加以利用，进一步的巩固自身知识和实践经验。
目录
引言 1
一、SODICKAP200慢走丝机床简介 1
（一）电火花机床的分类 1
（二）慢走丝机床的工作原理 1
（三）慢走丝机床的应用与发展 2
（四）SODICKAP200机床的结构 2
二、Qgakuin9零件加工过程中断丝问题的分析与解决方法 4
（一）Qgakuin9零件分析 4
（二）加工过程中遇到的断丝问题 4
（三）解决方法 5
三、kavite8零件加工过程中短路问题的分析与解决方法 6
（一）kavite8零件分析 7
（二）加工过程中遇到的短路问题 7
（三）解决方法 7
四、典型零件加工过程中加工误差的分析与解决方法 7
（一）加工过程中遇到的加工误差 7
（二）机床误差产生误差的解决方法 7
（三）装夹误差产生误差的解决方法 8
（四）校工件误差产生误差的解决方法 8
（五）找边误差产生误差的解决方法 8
（六）程序误差产生误差的解决方法 9
（七）测量误差产生误差的解决方法 9
（八）环境误差产生误差的解决方法 10
五、典型零件加工过程中加工效率低的分析与解决方法 10
（一）加工过程中遇到加工效率低 10
（二）加工材料使加工效率降低的解决方法 10
（三）电极丝情况使加工效率降低的解决方法 10
（四）刀数的选取使加工效率降低的解决方法 11
（五）导电块的调整使加工效率降低的解决方法 11
（六）加工液的纯净程度使加工效率降低的解决方法 11
总结 12
参考文
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
献 13
致谢 14
引言
近年来，随着机械行业的进步，电火花线切割技术已经成为数控技术中的关键技术，现在线切割机床已经占到了电加工机床的70%以上，由于电火花技术引进的时间较为延后，实现电火花的创新还是比较困难的，因此电火花的研究与改进正是我们现在的市场所需要的。电火花加工作为一种特殊的加工方式，有着无可替代的优点，它不同于普通的加方式，是用电能代替了机械能，过程中产生的废料较少，一般不会局限于材料、形状等客观因素的影响，虽然加工速度比较慢，但它能保障良好的加工精度，并且加工一些传统机械加工不了的东西，比如化织喷嘴的异型孔加工，所以占的比重较高。本人在苏州均华精密机械责任有限公司中进行实习，从事慢走丝操作工一职，并使用SODICKAP200型机床进行零件加工，碰到了许多问题，现在对这些典型的问题进行总结与分析。
一、SODICKAP200慢走丝机床简介
（一）电火花机床的分类
根据电极丝的运动方向和走丝速度，电火花的机床通常可以分为两大类。第一类是往复高速走丝（也称快走丝）电火花线切割机床，一般采用钼丝，走丝速度大概是810m/s，这类机床是我国自创的一种模式，它主要用于切割较大的工件，另外一类是单向低速走丝（也称慢走丝）电火花线切割机床。一般采用铜丝，走丝速度大概是0.2m/s，它主要用于加工精度较高的工件，这类机床我国引进的较晚，所以对这类机床的研制与创新，是我们市场发展所需要的。
（二）慢走丝机床的工作原理
慢走丝机床工作的基本原理是利用移动的黄铜线作为电极，对工件进行脉冲火花放电，一般来说, 以低于0.2m/s横向切削运动的相对速度，应用60300V电压脉冲于铜线与铜、钢或超硬合金之间，并维持550um的空间，缝隙中去离子水充分（接近蒸馏水）等绝缘介质，使电极和被加工工件之间的电火花放电，6000度以上的瞬时高温使金属部分融化、氧化，并且彼此之间互相消耗、腐蚀，在工件表面上的一个电蚀出大量的小坑，通过监测和数控控制，伺服驱动器执行，使其放电均匀，使产品尺寸和形状精度达到处理的目的是处理。它具有“以不变应万变”的切割成形的特点，可切割成形各种二维面、三维和多维面。
（三）慢走丝机床的应用与发展
由于慢走丝机床高精度加工和较慢的速度，它可以进行精密的加工，而且加工出来的面会比较精细，其工件的使用寿命会很长。所以正在快速发展的冲模（见图11）就是慢走丝的首选，现在的冲模占有着整个模具行业的40%左右，其产品包含着航空航天、汽车制造业、电子通信、家用电器、精密的测量仪器等多个方面，由于这些模具加工出来的产品要求的精度较高、使用寿命更长、技术比较复杂，所以使用慢走丝加工是准确的。
图11 冲模模型
现在的电火花线切割技术正在高速度的发展，其产量每年大概都以30%的幅度在增长，但其中日本沙迪克与台湾的庆鸿慢走丝在我国市场的占有份额较大。有业内的相关人士指出，在将来的十年是慢走丝快速发展的时间。慢走丝加工应该是加工业的最后一块蛋糕，但是面对着其它强有力品牌的竞争，国内慢走丝的前景还是很危险的。
（四）SODICKAP200机床的结构
我在苏州均华精密机械责任有限公司实习过程中就是使用SODICKAP200机床（见图12）进行操作。其结构还是比较简单明了的。
图12 SODICKAP200机床
1.走丝结构 2.操作面板3.机床床身 4.废丝桶 5.工作台
1.走丝结构，见图12的1，电线的结构是以一定的速度移动并保持一定的张力。为了能够提供恒定的张力，在走丝路径上配有一个简单的机械结构。为了使断丝时能够自动停机报警，走丝系统中通常有断线检测开关。为了确保切割过程中废料能够掉落和能够切割出带有斜度的平面，SODICKAP200具有双坐标联动装置类型的结构。它主要依靠着常用的X、Y轴导向器和较少使用的U、V轴导向器的进行调节，这种方式的自由度很大,依靠功能丰富的软件可以实现上、下异形截面的加工。
目录
引言 1
一、SODICKAP200慢走丝机床简介 1
（一）电火花机床的分类 1
（二）慢走丝机床的工作原理 1
（三）慢走丝机床的应用与发展 2
（四）SODICKAP200机床的结构 2
二、Qgakuin9零件加工过程中断丝问题的分析与解决方法 4
（一）Qgakuin9零件分析 4
（二）加工过程中遇到的断丝问题 4
（三）解决方法 5
三、kavite8零件加工过程中短路问题的分析与解决方法 6
（一）kavite8零件分析 7
（二）加工过程中遇到的短路问题 7
（三）解决方法 7
四、典型零件加工过程中加工误差的分析与解决方法 7
（一）加工过程中遇到的加工误差 7
（二）机床误差产生误差的解决方法 7
（三）装夹误差产生误差的解决方法 8
（四）校工件误差产生误差的解决方法 8
（五）找边误差产生误差的解决方法 8
（六）程序误差产生误差的解决方法 9
（七）测量误差产生误差的解决方法 9
（八）环境误差产生误差的解决方法 10
五、典型零件加工过程中加工效率低的分析与解决方法 10
（一）加工过程中遇到加工效率低 10
（二）加工材料使加工效率降低的解决方法 10
（三）电极丝情况使加工效率降低的解决方法 10
（四）刀数的选取使加工效率降低的解决方法 11
（五）导电块的调整使加工效率降低的解决方法 11
（六）加工液的纯净程度使加工效率降低的解决方法 11
总结 12
参考文
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
献 13
致谢 14
引言
近年来，随着机械行业的进步，电火花线切割技术已经成为数控技术中的关键技术，现在线切割机床已经占到了电加工机床的70%以上，由于电火花技术引进的时间较为延后，实现电火花的创新还是比较困难的，因此电火花的研究与改进正是我们现在的市场所需要的。电火花加工作为一种特殊的加工方式，有着无可替代的优点，它不同于普通的加方式，是用电能代替了机械能，过程中产生的废料较少，一般不会局限于材料、形状等客观因素的影响，虽然加工速度比较慢，但它能保障良好的加工精度，并且加工一些传统机械加工不了的东西，比如化织喷嘴的异型孔加工，所以占的比重较高。本人在苏州均华精密机械责任有限公司中进行实习，从事慢走丝操作工一职，并使用SODICKAP200型机床进行零件加工，碰到了许多问题，现在对这些典型的问题进行总结与分析。
一、SODICKAP200慢走丝机床简介
（一）电火花机床的分类
根据电极丝的运动方向和走丝速度，电火花的机床通常可以分为两大类。第一类是往复高速走丝（也称快走丝）电火花线切割机床，一般采用钼丝，走丝速度大概是810m/s，这类机床是我国自创的一种模式，它主要用于切割较大的工件，另外一类是单向低速走丝（也称慢走丝）电火花线切割机床。一般采用铜丝，走丝速度大概是0.2m/s，它主要用于加工精度较高的工件，这类机床我国引进的较晚，所以对这类机床的研制与创新，是我们市场发展所需要的。
（二）慢走丝机床的工作原理
慢走丝机床工作的基本原理是利用移动的黄铜线作为电极，对工件进行脉冲火花放电，一般来说, 以低于0.2m/s横向切削运动的相对速度，应用60300V电压脉冲于铜线与铜、钢或超硬合金之间，并维持550um的空间，缝隙中去离子水充分（接近蒸馏水）等绝缘介质，使电极和被加工工件之间的电火花放电，6000度以上的瞬时高温使金属部分融化、氧化，并且彼此之间互相消耗、腐蚀，在工件表面上的一个电蚀出大量的小坑，通过监测和数控控制，伺服驱动器执行，使其放电均匀，使产品尺寸和形状精度达到处理的目的是处理。它具有“以不变应万变”的切割成形的特点，可切割成形各种二维面、三维和多维面。
（三）慢走丝机床的应用与发展
由于慢走丝机床高精度加工和较慢的速度，它可以进行精密的加工，而且加工出来的面会比较精细，其工件的使用寿命会很长。所以正在快速发展的冲模（见图11）就是慢走丝的首选，现在的冲模占有着整个模具行业的40%左右，其产品包含着航空航天、汽车制造业、电子通信、家用电器、精密的测量仪器等多个方面，由于这些模具加工出来的产品要求的精度较高、使用寿命更长、技术比较复杂，所以使用慢走丝加工是准确的。
图11 冲模模型
现在的电火花线切割技术正在高速度的发展，其产量每年大概都以30%的幅度在增长，但其中日本沙迪克与台湾的庆鸿慢走丝在我国市场的占有份额较大。有业内的相关人士指出，在将来的十年是慢走丝快速发展的时间。慢走丝加工应该是加工业的最后一块蛋糕，但是面对着其它强有力品牌的竞争，国内慢走丝的前景还是很危险的。
（四）SODICKAP200机床的结构
我在苏州均华精密机械责任有限公司实习过程中就是使用SODICKAP200机床（见图12）进行操作。其结构还是比较简单明了的。
图12 SODICKAP200机床
1.走丝结构 2.操作面板3.机床床身 4.废丝桶 5.工作台
1.走丝结构，见图12的1，电线的结构是以一定的速度移动并保持一定的张力。为了能够提供恒定的张力，在走丝路径上配有一个简单的机械结构。为了使断丝时能够自动停机报警，走丝系统中通常有断线检测开关。为了确保切割过程中废料能够掉落和能够切割出带有斜度的平面，SODICKAP200具有双坐标联动装置类型的结构。它主要依靠着常用的X、Y轴导向器和较少使用的U、V轴导向器的进行调节，这种方式的自由度很大,依靠功能丰富的软件可以实现上、下异形截面的加工。
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