c520mca侧护板的注塑模设计

目录
引言 1
一、产品分析 2
(一)产品结构 2
(二)产品材料 2
(三)产品尺寸 2
二、注塑机选用 3
三、模具尺寸 4
(一)外观尺寸 4
(二)型腔排列 4
(三)分型面的选择 4
(四)模仁尺寸 5
四、模具结构设计 5
(一)流道系统 5
(二)浇口选择 6
(三)热流道喷嘴选择及浇口尺寸 7
五、刀片及滑块设计 7
(一)刀片设计 7
(二)滑块设计 10
六、顶出机构与冷却系统 11
(一)顶出机构 11
(二)冷却系统 12
七、模具图 13
总结 15
参考文献 16
谢辞 17
引言
近年来,我国大力发展工业,取得了不菲的进步,随之成长的还有模具业。模具是用来成型物品的工具,因为它的出现,不仅减少了工人们的劳动时间和劳动力的投入,而且更为高效的进行批量生产。模具可以分为五金模具、塑胶模具以及其他特殊模具,其中又以塑胶模具尤为突出。
塑胶模具顾名思义就是批量生产塑料件的模具,现如今,塑料产品在生活中随处可见,人们的衣、食、住、行只要能看得到的地方就一定会有塑料件的存在。比如,戴的眼镜框、吃饭用的碗、家里的水管或者汽车的零配件其中又以汽车行业对塑料的应用最为广泛。
自1886年世界上第一辆汽车的诞生到如今,汽车也开始向轻量化发展,目前国内外汽车的内饰已基本实现塑料化,并且塑料在汽车中的应用范围正在由内装件向外装件、车身和结构件扩展。我所知道的汽车中的塑料件就有保险杠、挡泥板、仪表板、车门内板、油箱、进气歧管、主动进气格栅。而本篇论文就将向大家说明主动进气格栅中的小零件侧护板的塑料双色模具的设计。
一、产品分析
(一)产品结构
本产品是福特汽车主动进气格栅中的侧护板,它分为两种版本,分别是A款和B款。如图1-1,左边是A版本,右边是B版本,并且由两种塑料结合而成,图中蓝色部分为硬胶,灰色部分为软胶;
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塑料件就有保险杠、挡泥板、仪表板、车门内板、油箱、进气歧管、主动进气格栅。而本篇论文就将向大家说明主动进气格栅中的小零件侧护板的塑料双色模具的设计。
一、产品分析
(一)产品结构
本产品是福特汽车主动进气格栅中的侧护板,它分为两种版本,分别是A款和B款。如图1-1,左边是A版本,右边是B版本,并且由两种塑料结合而成,图中蓝色部分为硬胶,灰色部分为软胶;硬胶上有三个装配孔,对精度要求较高;而且,两种塑料结合的地方要有足够的抗拉强度,这就需要通过在注塑的时候调节工艺参数来实现。
图1-1 C520 MCA 侧护板3D图
(二)产品材料
硬胶是聚丙烯加30%的玻璃纤维。聚丙烯简称PP,有力学性能好、耐热性高、化学性能好和密度小等优点;玻璃纤维简称GF,具有较高的拉伸强度、良好的刚性;在此,玻璃纤维作为添加剂加入聚丙烯中,且浓度为30%,会使原材料物理性能、化学性能得以提高,耐热性和刚性更佳,还具有很好的耐低温性能和较高的冲击强度。进气格栅又在汽车前部并且靠近发动机,需要有足够的刚性和优良的耐热性,PP+GF30很好的满足了这一点。
软胶则是一种热塑性弹性体,它具有橡胶的高强度、高弹性、高回弹性,由于是成型后是柔软的,能够在进气格栅关闭的时候起到良好的密封作用,并且此材料可以与其他塑料进行粘合。
(三)产品尺寸
通过与客户联系,确定产品的尺寸如图1-2,A款:硬胶部分:L=232mm,W=99mm,H=64mm,软胶则由三部分组成,分别是第一部分:L=81mm,W=22mm,H=8mm;第二部分:L=163mm,W=67mm,H=22mm;第三部分:L=210mm,W=84mm,H=24mm。B款:硬胶部分:L=228mm,W=95mm,H=67mm;软胶第一部分:L=62mm,W=20mm,H=10mm;第二部分:L=160mm,W=74mm,H=20mm;第三部分:L=168mm,W=35mm,H=7mm。
图1-2 C520 MCA 侧护板尺寸图
二、注塑机选用
本司是通过产品投影面积对应的锁模力来确定注塑机吨位。如图2-1,2-2本产品最大投影面积S=235.6*145=34147.5mm2≈341.47cm2。
图2-1 产品长度测量图
图2-2 产品宽度测量图
锁模力F(t)=锁模力常数Kp*产品投影面积S(cm2)
其中锁模力常数Kp:PS/PE/PP=0.32
ABS=0.30-0.48
PA=0.64-0.72
POM=0.64-0.72
加玻纤塑料=0.64-0.72
其他工程塑料=0.64-0.8
由于本产品是聚丙烯加30%的玻璃纤维,所以选择锁模力常数为0.64-0.72,且取它的最大值0.72,根据公式可得:F=0.72*341.47≈250T,所以,选择300T的注塑机。并且本产品是两种塑料结合而成,要选用双色注塑机,综上,选择公司300T-2K注塑机。
三、模具尺寸
(一)外观尺寸
模具尺寸应与机台相适应,模具宽度要小于机台格林柱宽度或者模具翻转90°后能顺利通过格林柱,可以正常架模;本套模具预计在300-2K上生成,机台格林柱水平距离为670mm,所允许的模厚最大不超过640mm,最小不能低于240mm,所以模具尺寸要按照以上规则来设计。
(二)型腔排列
为保证模具能够架入注塑机中,选择如图3-1型腔

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