oct光路透镜固定座的三坐标测量(附件)【字数：5676】
本文阐述了OCT光路透镜固定座三坐标测量分析过程，根据对零件图纸的理解，选择合适的三坐标测量机，确定检测数据的工艺与注意事项，对程序的编制过程和测量方法进行调整，并完成零件图纸中部分重要部分的尺寸及形位公差进行测量评价分析。
目录
引言 5
一、三坐标测量机的介绍 6
二、图纸的分析及测量前准备工作 6
（一）OCT光路透镜固定座图纸的分析 7
（二）坐标测量准备工作 8
（三）工件的装夹方案设计 8
三、测量程序的编制 9
（一）测头的选用和校验 9
（二）CAD数模导入 10
（三）零件坐标系的建立 10
（四）OCT光路透镜固定座尺寸的测量 12
四、OCT光路透镜固定座的完检测程序及报告 16
（一）运行检测程序 16
（二） OCT光路透镜固定座的检测报告 17
总结 18
参考文献 19
谢辞 20
引言
随着精密机械加工行业的飞速发展，各种精密仪器制造工厂立足自身优势，在完成加工生产信息化、自动化的基础上，不断提高在高端制造领域的竞争力。在此条件下，为能够快速检测符合生产标准的零件，精密的测量仪器就逐渐出现在人们的眼前。在校学习期间，我对三坐标测量行业有了初步的认识，通过在校企苏州思瑞测量技术有限公司实训，学习了如何操作三坐标测量机对零件进行检测，同时在校企实习的学长帮助下，接触到OCT光路透镜固定座的测量任务，在开始操作时也发现了一些小问题，经过学长的指点，顺利的解决了出现的问题。由于送检的零件尺寸较多，我选择了部分尺寸和形位公差进行测量，这篇文章就是对检测零件流程的阐述。
一、三坐标测量机的介绍
三坐标测量机（CMM）就是在工作台上一个六面体的空间，将被测零件放入机器可测量的行程范围内，利用坐标系创建测量程序，可以精确地测出被测零件各项尺寸的实际数值，由PCDMIS测量软件处理测出的数值，高效稳定的对复杂零件进行检测。在如今的机械制造业、零部件检测及军工工业等行业中得到大力发展，在推动现代工业检测和控制产品质量方面有着极其重要的作用。
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: &351916072&
选择测量机型号为CROMA 8106（如图11所示），行程为800*1000*600（mm），使用的是海克斯康的PCDMIS操作软件，承重500（kg），精度为3+L/300（μm），工作环境温度范围在20℃±2℃，空气相对湿度在40%~60%，测量机供气压力在0.45MPa ~0.55MPa 。
/
图11 CROMA 8106三坐标测量机
二、图纸的分析及测量前准备工作
OCT光路透镜固定座的零件图纸如图21所示。
/
图21 零件图纸
OCT光路透镜固定座零件的数学模型如图22所示。
/
图22 零件数学模型
（一）OCT光路透镜固定座图纸的分析
由图纸可知，本零件为OCT光路透镜固定座，材料为45钢，小批量生产，由平面、销孔、螺纹孔、内螺纹、内圆柱面和内圆锥面等构成。形状比较简单，但是工序复杂，在生产过程中需进行二次装夹，因此，加工精度和表面质量要求都较高。
图纸中未标注尺寸公差在0.05~0.1mm之间，为薄壁类零件，刚性较差，最小厚度仅为8mm，生产难度大，生产时的不合理工艺很容易使零件变形，导致壁厚公差及形位误差增大，不易保证零件的加工质量，因此，要详细的对零件的外形尺寸、形位公差及表面粗糙度进行检测。图中共有三个基准，分别是以?40mm圆柱面中心线为基准A、?44mm圆柱面中心线为基准B、工件右端面为基准C，检测程序使用的基准与图纸上零件加工基准一致。
零件表面处理发黑（亚光），锐边倒钝、去毛刺、无划伤、缺料，所有尺寸均要表面处理好，所有销孔和螺纹孔尺寸都需要测量。
本文中图纸要求测量的元素涉及多个角度，但测量和评价的难度并不大，由于该零件测量的尺寸重复的过多，我将重点选取2X?4.0销孔测量与位置度评价、?40H7孔测量与垂直度评价、48.65±0.01测量、?20H7孔测量与同心（轴）度等尺寸进行具体的操作分析。
（二）坐标测量准备工作
在测量工件之前，要查看一下工件的外观有无磨损剐蹭，确保表面无划伤缺料，再使用无水酒精和无尘布对工件表面进行清洁和保养，避免因工件表面残留的切削和油污影响测量误差，同时工件在检测前需放在恒温（20℃±2℃）的室内24小时。
（三）工件的装夹方案设计
为减小零件的测量难度，避免二次装夹，提高被检测零件的准确性，根据零件测量需要，所以用SwiftFix通用夹具使其底面支撑起来，用热熔胶枪将其固定不动即可，如需要大批量检测工件的情况，则需注意支架的位置及编程时零件的位置相同。
/
图23 零件的装夹
三、测量程序的编制
（一）测头的选用和校验
在OCT光路透镜固定座零件需测量尺寸中，选择型号PROBEPH10T的自动测头座，可进行二轴转动，型号为TP20的触发式测头，因为需测量的最小的孔尺寸为?4mm，所以选择的测针直径要小于4mm，选择杆长为20mm，红宝石球头直径为3mm的测针，产品需测量的深度不超过20mm，为确保使用时有足够的稳定性和刚性，所以选择了一个根长度为10mm的碳纤维加长杆，加上传感器吸盘长度大于30mm，如图31所示。
目录
引言 5
一、三坐标测量机的介绍 6
二、图纸的分析及测量前准备工作 6
（一）OCT光路透镜固定座图纸的分析 7
（二）坐标测量准备工作 8
（三）工件的装夹方案设计 8
三、测量程序的编制 9
（一）测头的选用和校验 9
（二）CAD数模导入 10
（三）零件坐标系的建立 10
（四）OCT光路透镜固定座尺寸的测量 12
四、OCT光路透镜固定座的完检测程序及报告 16
（一）运行检测程序 16
（二） OCT光路透镜固定座的检测报告 17
总结 18
参考文献 19
谢辞 20
引言
随着精密机械加工行业的飞速发展，各种精密仪器制造工厂立足自身优势，在完成加工生产信息化、自动化的基础上，不断提高在高端制造领域的竞争力。在此条件下，为能够快速检测符合生产标准的零件，精密的测量仪器就逐渐出现在人们的眼前。在校学习期间，我对三坐标测量行业有了初步的认识，通过在校企苏州思瑞测量技术有限公司实训，学习了如何操作三坐标测量机对零件进行检测，同时在校企实习的学长帮助下，接触到OCT光路透镜固定座的测量任务，在开始操作时也发现了一些小问题，经过学长的指点，顺利的解决了出现的问题。由于送检的零件尺寸较多，我选择了部分尺寸和形位公差进行测量，这篇文章就是对检测零件流程的阐述。
一、三坐标测量机的介绍
三坐标测量机（CMM）就是在工作台上一个六面体的空间，将被测零件放入机器可测量的行程范围内，利用坐标系创建测量程序，可以精确地测出被测零件各项尺寸的实际数值，由PCDMIS测量软件处理测出的数值，高效稳定的对复杂零件进行检测。在如今的机械制造业、零部件检测及军工工业等行业中得到大力发展，在推动现代工业检测和控制产品质量方面有着极其重要的作用。
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: &351916072&
选择测量机型号为CROMA 8106（如图11所示），行程为800*1000*600（mm），使用的是海克斯康的PCDMIS操作软件，承重500（kg），精度为3+L/300（μm），工作环境温度范围在20℃±2℃，空气相对湿度在40%~60%，测量机供气压力在0.45MPa ~0.55MPa 。
/
图11 CROMA 8106三坐标测量机
二、图纸的分析及测量前准备工作
OCT光路透镜固定座的零件图纸如图21所示。
/
图21 零件图纸
OCT光路透镜固定座零件的数学模型如图22所示。
/
图22 零件数学模型
（一）OCT光路透镜固定座图纸的分析
由图纸可知，本零件为OCT光路透镜固定座，材料为45钢，小批量生产，由平面、销孔、螺纹孔、内螺纹、内圆柱面和内圆锥面等构成。形状比较简单，但是工序复杂，在生产过程中需进行二次装夹，因此，加工精度和表面质量要求都较高。
图纸中未标注尺寸公差在0.05~0.1mm之间，为薄壁类零件，刚性较差，最小厚度仅为8mm，生产难度大，生产时的不合理工艺很容易使零件变形，导致壁厚公差及形位误差增大，不易保证零件的加工质量，因此，要详细的对零件的外形尺寸、形位公差及表面粗糙度进行检测。图中共有三个基准，分别是以?40mm圆柱面中心线为基准A、?44mm圆柱面中心线为基准B、工件右端面为基准C，检测程序使用的基准与图纸上零件加工基准一致。
零件表面处理发黑（亚光），锐边倒钝、去毛刺、无划伤、缺料，所有尺寸均要表面处理好，所有销孔和螺纹孔尺寸都需要测量。
本文中图纸要求测量的元素涉及多个角度，但测量和评价的难度并不大，由于该零件测量的尺寸重复的过多，我将重点选取2X?4.0销孔测量与位置度评价、?40H7孔测量与垂直度评价、48.65±0.01测量、?20H7孔测量与同心（轴）度等尺寸进行具体的操作分析。
（二）坐标测量准备工作
在测量工件之前，要查看一下工件的外观有无磨损剐蹭，确保表面无划伤缺料，再使用无水酒精和无尘布对工件表面进行清洁和保养，避免因工件表面残留的切削和油污影响测量误差，同时工件在检测前需放在恒温（20℃±2℃）的室内24小时。
（三）工件的装夹方案设计
为减小零件的测量难度，避免二次装夹，提高被检测零件的准确性，根据零件测量需要，所以用SwiftFix通用夹具使其底面支撑起来，用热熔胶枪将其固定不动即可，如需要大批量检测工件的情况，则需注意支架的位置及编程时零件的位置相同。
/
图23 零件的装夹
三、测量程序的编制
（一）测头的选用和校验
在OCT光路透镜固定座零件需测量尺寸中，选择型号PROBEPH10T的自动测头座，可进行二轴转动，型号为TP20的触发式测头，因为需测量的最小的孔尺寸为?4mm，所以选择的测针直径要小于4mm，选择杆长为20mm，红宝石球头直径为3mm的测针，产品需测量的深度不超过20mm，为确保使用时有足够的稳定性和刚性，所以选择了一个根长度为10mm的碳纤维加长杆，加上传感器吸盘长度大于30mm，如图31所示。
版权保护: 本文由 hbsrm.com编辑，转载请保留链接: www.hbsrm.com/jxgc/mjsk/255.html
