asd100零件的数控加工分析(附件)【字数：7353】
首先对ASD/100产品的图纸进行了分析，并使用UG软件对其进行了三维设计，得到了产品的三维模型；接着分析了ASD/100的工艺；再根据分析结果对三维模型进行了CAM编程。
目录
引言 1
一、ASD/100零件的制图及图纸分析 2
（一）ASD/100零件的尺寸及结构 2
（二）ASD/100零件的技术要求 2
二、ASD/100零件的建模过程 2
（一）建模的总步骤 2
（二）建模的具体过程 3
三、ASD/100零件的工艺分析 16
四、ASD/100零件的加工编程 17
（一）创建刀具、程序和几何体 17
（二）加工编程过程 19
总结 41
致谢 42
参考文献 43
附录 44
引言
ASD/100是我实习公司生产的一种零件，该零件技术要求较高，必须合理安排其数控加工工艺。
这正好涉及到我在学校学习的数控专业知识，在对其进行分析的过程中可以回顾所学到的知识并进行更好的拓展，做到学以致用，因此我选择了ASD/100作为自己的毕业论文课题进行研究。
一、ASD/100零件的制图及图纸分析
（一）ASD/100零件的尺寸及结构
ASD/100零件产品的图纸，如图11所示。
图11 ASD/100零件的图纸
我们通过图纸，可以得出这个零件是由定形尺寸为150×91.65×15且边倒圆为R6.5的底盘；定形尺寸为150×74×12且边倒圆为R10的侧壁；定形尺寸为20×79.65×15且半椭圆为R10.1的两边台阶；定形尺寸为36.54×79.65×15且边倒圆为R9.1的中间台阶；定形尺寸为Φ14的4个孔；定形尺寸为Φ10的4个螺纹孔；定形尺寸为Φ12的孔；倒斜角为1和倒圆角R4等结构特征及尺寸公差组成的。因为这个零件应用于大规模的工业制造中，所以他的形位公差精度要求不是很高。侧壁150×74+0.02 0对于底面150×91.65基准A的垂直度为0.015。
（二）ASD/100零件的技术要求 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
ASD/100零件的规定的一些技术要求如下：
1.该图纸尺寸为公制，单位为毫米。
2.该图纸比例为1:1，不可以缩放或扩大图纸。
3台阶面粗糙度最大为Ra3.2，其他表面粗糙度最大为Ra1.6。
4去除所有毛刺和锐边。
二、ASD/100零件的建模过程
（一）建模的总步骤
我通过对图纸的分析，发现这个零件是由底盘，侧壁，台阶，孔，边倒圆，倒圆角等特征组成的。我们可以利用学过的UG软件对这个零件进行建模，得到了这个零件的三维模型。具体的建模步骤如下图21所示。
图21 ASD/100零件的建模步骤
（二）建模的具体过程
1.建立ASD/100零件的文件
我们先打开UGNX10.0软件，选择“文件”菜单，点击“新建”命令，就会跳出“新建”对话框。再在“新建”对话框中点击“模型”，单位默认为毫米。在“新文件名”处更改“名称”，将这个零件的名字改为“ASD/100”。点击“文件夹”选择c盘进行存放。点击“确定”按钮，进入建模模块。如图22所示。
图22 ASD/100零件的文件建立
2.ASD/100零件的底面草图建立
选择“主页”菜单，点击“草图”命令，就会跳出“草图”对话框。再在“草图类型”选择“在平面上”， 点击草图上基准坐标系的“xy”平面，以“xy”平面构建草图，以原有的坐标原点为起点，如图23所示。开始画零件ASD/100的底面草图，输入相应的约束参数，使其完全约束。如图24所示。
图23 底面草图对话框
图24 零件ASD/100的底面草图建立
3.拉伸外轮廓
选择“主页”菜单，点击“拉伸”命令，就会跳出“拉伸”对话框。然后在选择底面曲线为拉伸对象，更改“结束”距离为“15”，如图25所示。点击“确定”得出外轮廓拉伸，如图26所示。
图25 外轮廓拉伸对话框
图26 外轮廓拉伸
4.拉伸条状突起
选择“主页”菜单，点击“拉伸”命令，就会跳出“拉伸”对话框。然后再选择草图上的条状突起为拉伸对象，更改“结束”距离为“30”，“布尔”选项为“求和”，“选择体”为底部拉伸，如图27所示。点击“确定”得出条状突起拉伸，如图28所示。
图27 条状突起拉伸对话框
图28 条状突起拉伸
5.创建侧壁草图
选择“主页”菜单，点击“草图”命令，就会跳出“草图”对话框。“草图类型”选择“在平面上”，点击草图上基准坐标系的“xy”平面，以“xy”平面构建草图，以原有的坐标原点为起点，如图29所示。开始画零件ASD/100的侧壁草图，输入相应的约束参数，使其完全约束。如图210所示。
图29 侧壁草图对话框
图210 侧壁草图
6.拉伸侧壁
选择“主页”菜单，点击“拉伸”命令，就会跳出“拉伸”对话框。然后再选择侧壁草图为拉伸对象，更改“结束”距离为“12”，“布尔”选项为“求和”，“选择体”为底部拉伸和条状突起拉伸，如图211所示。点击“确定”得出侧壁拉伸，如图212所示。
目录
引言 1
一、ASD/100零件的制图及图纸分析 2
（一）ASD/100零件的尺寸及结构 2
（二）ASD/100零件的技术要求 2
二、ASD/100零件的建模过程 2
（一）建模的总步骤 2
（二）建模的具体过程 3
三、ASD/100零件的工艺分析 16
四、ASD/100零件的加工编程 17
（一）创建刀具、程序和几何体 17
（二）加工编程过程 19
总结 41
致谢 42
参考文献 43
附录 44
引言
ASD/100是我实习公司生产的一种零件，该零件技术要求较高，必须合理安排其数控加工工艺。
这正好涉及到我在学校学习的数控专业知识，在对其进行分析的过程中可以回顾所学到的知识并进行更好的拓展，做到学以致用，因此我选择了ASD/100作为自己的毕业论文课题进行研究。
一、ASD/100零件的制图及图纸分析
（一）ASD/100零件的尺寸及结构
ASD/100零件产品的图纸，如图11所示。
图11 ASD/100零件的图纸
我们通过图纸，可以得出这个零件是由定形尺寸为150×91.65×15且边倒圆为R6.5的底盘；定形尺寸为150×74×12且边倒圆为R10的侧壁；定形尺寸为20×79.65×15且半椭圆为R10.1的两边台阶；定形尺寸为36.54×79.65×15且边倒圆为R9.1的中间台阶；定形尺寸为Φ14的4个孔；定形尺寸为Φ10的4个螺纹孔；定形尺寸为Φ12的孔；倒斜角为1和倒圆角R4等结构特征及尺寸公差组成的。因为这个零件应用于大规模的工业制造中，所以他的形位公差精度要求不是很高。侧壁150×74+0.02 0对于底面150×91.65基准A的垂直度为0.015。
（二）ASD/100零件的技术要求 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
ASD/100零件的规定的一些技术要求如下：
1.该图纸尺寸为公制，单位为毫米。
2.该图纸比例为1:1，不可以缩放或扩大图纸。
3台阶面粗糙度最大为Ra3.2，其他表面粗糙度最大为Ra1.6。
4去除所有毛刺和锐边。
二、ASD/100零件的建模过程
（一）建模的总步骤
我通过对图纸的分析，发现这个零件是由底盘，侧壁，台阶，孔，边倒圆，倒圆角等特征组成的。我们可以利用学过的UG软件对这个零件进行建模，得到了这个零件的三维模型。具体的建模步骤如下图21所示。
图21 ASD/100零件的建模步骤
（二）建模的具体过程
1.建立ASD/100零件的文件
我们先打开UGNX10.0软件，选择“文件”菜单，点击“新建”命令，就会跳出“新建”对话框。再在“新建”对话框中点击“模型”，单位默认为毫米。在“新文件名”处更改“名称”，将这个零件的名字改为“ASD/100”。点击“文件夹”选择c盘进行存放。点击“确定”按钮，进入建模模块。如图22所示。
图22 ASD/100零件的文件建立
2.ASD/100零件的底面草图建立
选择“主页”菜单，点击“草图”命令，就会跳出“草图”对话框。再在“草图类型”选择“在平面上”， 点击草图上基准坐标系的“xy”平面，以“xy”平面构建草图，以原有的坐标原点为起点，如图23所示。开始画零件ASD/100的底面草图，输入相应的约束参数，使其完全约束。如图24所示。
图23 底面草图对话框
图24 零件ASD/100的底面草图建立
3.拉伸外轮廓
选择“主页”菜单，点击“拉伸”命令，就会跳出“拉伸”对话框。然后在选择底面曲线为拉伸对象，更改“结束”距离为“15”，如图25所示。点击“确定”得出外轮廓拉伸，如图26所示。
图25 外轮廓拉伸对话框
图26 外轮廓拉伸
4.拉伸条状突起
选择“主页”菜单，点击“拉伸”命令，就会跳出“拉伸”对话框。然后再选择草图上的条状突起为拉伸对象，更改“结束”距离为“30”，“布尔”选项为“求和”，“选择体”为底部拉伸，如图27所示。点击“确定”得出条状突起拉伸，如图28所示。
图27 条状突起拉伸对话框
图28 条状突起拉伸
5.创建侧壁草图
选择“主页”菜单，点击“草图”命令，就会跳出“草图”对话框。“草图类型”选择“在平面上”，点击草图上基准坐标系的“xy”平面，以“xy”平面构建草图，以原有的坐标原点为起点，如图29所示。开始画零件ASD/100的侧壁草图，输入相应的约束参数，使其完全约束。如图210所示。
图29 侧壁草图对话框
图210 侧壁草图
6.拉伸侧壁
选择“主页”菜单，点击“拉伸”命令，就会跳出“拉伸”对话框。然后再选择侧壁草图为拉伸对象，更改“结束”距离为“12”，“布尔”选项为“求和”，“选择体”为底部拉伸和条状突起拉伸，如图211所示。点击“确定”得出侧壁拉伸，如图212所示。
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