hbmpw15ah20kg数控加工分析
【】HBMPW15AH-20KG是我实习单位生产加工的一种产品，该产品在称重传感方面发挥着重要的作用，它的精度要求很高，所以加工起来也比较繁杂。论文中先分析该产品的图纸，用UG对它进行三维设计，得到产品的三维模型；然后分析了HBMPW15AH-20KG的数控加工过程；接着根据分析结果对三维模型进行了CAM编程与仿真加工分析；最后介绍它的实际加工。
目录
引言 1
一、HBMPW15AH20KG的图纸分析 2
（一）HBMPW15AH20KG的结构及尺寸 2
（二）HBMPW15AH20KG的技术要求 2
二、HBMPW15AH20KG的三维设计 2
（一）三维设计的总体步骤 3
（二）三维设计的具体过程 3
三、HBMPW15AH20KG的工序分析 15
四、HBMPW15AH20KG的加工设备 16
（一）机床选择 16
（二）机床使用注意事项 18
五、HBMPW15AH20KG的装夹 18
（一）产品装夹的概念 18
（二）夹具的选用 18
（三）选择装夹面 19
六、刀具的选用 20
（一）刀具的材料 20
（二）刀具的参数 20
七、CAM编程与仿真加工 27
（一）创建几何体 27
（二）创建刀具 27
（三）编程和仿真加工过程 28
八、实际加工 57
（一）自动加工过程中的注意事项 57
（二）加工完成后的成品 57
总结 59
致谢 60
参考文献 61
附录 62
引言
随着科学的高速发展，人类的生产力得到了很大的提高，数控技术的应用便是其中之一。当然数控技术的高速发展离不开计算机技术的发展，计算机技术使得数控机床技术更加先进。数控技术的发展解决了制造业中出现的各种难题。
数控技术是我的学习专业，我目前实习于在昂托科技（苏州）有限公司。HBMPW15AH20KG为昂托科技加工的一种零件。该零件 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072^
的材料为不锈钢，最终通过其他加工成为称重传感仪器，用于精准地的称重，加工要求高，步骤繁杂。该零件的加工工艺涉及到了我的所学的数控知识。所以我选择的毕业论文课题研究的零件就是HBMPW15AH20KG。
一、HBMPW15AH20KG的图纸分析
（一）HBMPW15AH20KG的结构及尺寸
HBMPW15AH20KG的图纸如图11所示。
图11 HBMPW15AH20KG的图纸
分析图纸可得该零件的结构特征为160±0.1，宽42±0.1.高25±0.1的长方体；定形尺寸为R10的中心圆、R10.5的圆槽和R12.5的圆腔；定形尺寸R3.5,R2,R14.4所为八字形区域，倒斜角0.5×45°，侧边槽Ф20，侧边槽Ф13和侧边孔Ф3.6，侧边孔Ф5.2等细部特征。它是用来精密称重的，形位公差精度要求就比较高，Φ3.5的侧边孔对B基准有0.5的平行度要求，42±0.1对B基准有0.05的垂直度要求，B基准平行度要求为0.05平面度要求为0.05，粗糙度要求为Ra3.2。
（二）HBMPW15AH20KG的技术要求
HBMPW15AH20KG的规定的一些技术要求如下：
1.未注公差DIN ISO 2768mH。
2.未注倒角0.5×45°。
3.表面电解抛光处理。
4.表面无油渍，划痕等缺陷。
5.图纸尺寸公制。
6.根据Q.A要求检验标示尺寸。
7.表面光洁度最大为Ra3.2。
8.最工件最终需要回牙去毛刺，清洗。
二、HBMPW15AH20KG的三维设计
（一）三维设计的总体步骤
分析图纸得到HBMPW15AH20KG的具体结构，零件是由长方体，中心孔，中心花型内槽，侧边孔，侧边圆槽，凹行槽等特征组成的。用UG软件进行三维设计，得到HBMPW15AH20KG三维模型。该零件的三维设计总体步骤如图21所示。
图21 三维设计总体步骤
（二）三维设计的具体过程
1.建立HBMPW15AH20KG文件
打开UGNX8.5软件，新建文件，单位设置为毫米。输入文件名为HBMPW15AH20KG。在位置文本框中选择好文件的存放位置，单击确定进入建模模块。点击插入设计特征长方体，设置尺寸长度（XC）160，宽度（YC）42,高度(ZC)26点击确定如图22所示。
图22 创建的长方体
2.创建花型部分草图
使用草图命令，选择长方体中的“xy”平面，新建基准CSYS为起点，画出HBMPW15AH20KG的中心区域的草图，输入相应的约束参数，如图23所示。
图23 创建的HBMPW15AH20KG花型区域的草图
3. 建造八字形槽
利用拉伸命令，选择要拉伸曲线，指定矢量为Z轴正方向，距离为26mm拉伸，布尔为求差，如图24所示。
图24 选择拉伸曲线
目录
引言 1
一、HBMPW15AH20KG的图纸分析 2
（一）HBMPW15AH20KG的结构及尺寸 2
（二）HBMPW15AH20KG的技术要求 2
二、HBMPW15AH20KG的三维设计 2
（一）三维设计的总体步骤 3
（二）三维设计的具体过程 3
三、HBMPW15AH20KG的工序分析 15
四、HBMPW15AH20KG的加工设备 16
（一）机床选择 16
（二）机床使用注意事项 18
五、HBMPW15AH20KG的装夹 18
（一）产品装夹的概念 18
（二）夹具的选用 18
（三）选择装夹面 19
六、刀具的选用 20
（一）刀具的材料 20
（二）刀具的参数 20
七、CAM编程与仿真加工 27
（一）创建几何体 27
（二）创建刀具 27
（三）编程和仿真加工过程 28
八、实际加工 57
（一）自动加工过程中的注意事项 57
（二）加工完成后的成品 57
总结 59
致谢 60
参考文献 61
附录 62
引言
随着科学的高速发展，人类的生产力得到了很大的提高，数控技术的应用便是其中之一。当然数控技术的高速发展离不开计算机技术的发展，计算机技术使得数控机床技术更加先进。数控技术的发展解决了制造业中出现的各种难题。
数控技术是我的学习专业，我目前实习于在昂托科技（苏州）有限公司。HBMPW15AH20KG为昂托科技加工的一种零件。该零件 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072^
的材料为不锈钢，最终通过其他加工成为称重传感仪器，用于精准地的称重，加工要求高，步骤繁杂。该零件的加工工艺涉及到了我的所学的数控知识。所以我选择的毕业论文课题研究的零件就是HBMPW15AH20KG。
一、HBMPW15AH20KG的图纸分析
（一）HBMPW15AH20KG的结构及尺寸
HBMPW15AH20KG的图纸如图11所示。
图11 HBMPW15AH20KG的图纸
分析图纸可得该零件的结构特征为160±0.1，宽42±0.1.高25±0.1的长方体；定形尺寸为R10的中心圆、R10.5的圆槽和R12.5的圆腔；定形尺寸R3.5,R2,R14.4所为八字形区域，倒斜角0.5×45°，侧边槽Ф20，侧边槽Ф13和侧边孔Ф3.6，侧边孔Ф5.2等细部特征。它是用来精密称重的，形位公差精度要求就比较高，Φ3.5的侧边孔对B基准有0.5的平行度要求，42±0.1对B基准有0.05的垂直度要求，B基准平行度要求为0.05平面度要求为0.05，粗糙度要求为Ra3.2。
（二）HBMPW15AH20KG的技术要求
HBMPW15AH20KG的规定的一些技术要求如下：
1.未注公差DIN ISO 2768mH。
2.未注倒角0.5×45°。
3.表面电解抛光处理。
4.表面无油渍，划痕等缺陷。
5.图纸尺寸公制。
6.根据Q.A要求检验标示尺寸。
7.表面光洁度最大为Ra3.2。
8.最工件最终需要回牙去毛刺，清洗。
二、HBMPW15AH20KG的三维设计
（一）三维设计的总体步骤
分析图纸得到HBMPW15AH20KG的具体结构，零件是由长方体，中心孔，中心花型内槽，侧边孔，侧边圆槽，凹行槽等特征组成的。用UG软件进行三维设计，得到HBMPW15AH20KG三维模型。该零件的三维设计总体步骤如图21所示。
图21 三维设计总体步骤
（二）三维设计的具体过程
1.建立HBMPW15AH20KG文件
打开UGNX8.5软件，新建文件，单位设置为毫米。输入文件名为HBMPW15AH20KG。在位置文本框中选择好文件的存放位置，单击确定进入建模模块。点击插入设计特征长方体，设置尺寸长度（XC）160，宽度（YC）42,高度(ZC)26点击确定如图22所示。
图22 创建的长方体
2.创建花型部分草图
使用草图命令，选择长方体中的“xy”平面，新建基准CSYS为起点，画出HBMPW15AH20KG的中心区域的草图，输入相应的约束参数，如图23所示。
图23 创建的HBMPW15AH20KG花型区域的草图
3. 建造八字形槽
利用拉伸命令，选择要拉伸曲线，指定矢量为Z轴正方向，距离为26mm拉伸，布尔为求差，如图24所示。
图24 选择拉伸曲线
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